日常（cháng）產品中的鋁（lǚ）及鋁合金的表麵加工工藝

金屬（shǔ）類材質在現有的各（gè）類產品（pǐn）上（shàng）運用（yòng）越來越多（duō）,因（yīn）為金屬類材質更（gèng）能體現產品品（pǐn）質、凸顯品牌價值，而在眾多金（jīn）屬類材質中，鋁因（yīn）為它易加工、視覺效果好、表麵處理手段（duàn）豐富等優勢被（bèi）各個廠（chǎng）家采用，鋁型材表麵處理主（zhǔ）要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀麵（miàn））、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果（guǒ））、電（diàn）鍍（覆蓋（gài）一層其他金（jīn）屬）、噴塗（覆蓋其他（tā）非金屬塗層）

下麵我們一（yī）起感受下（xià）日常（cháng）產品中的（de）鋁及（jí）鋁合金的表麵加工工藝。

1.噴（pēn）沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗（cū）化金（jīn）屬表麵的（de）過（guò）程。這（zhè）種方法（fǎ）的（de）鋁件表（biǎo）麵處理能夠使（shǐ）工件的表麵獲得一（yī）定的（de）清（qīng）潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲（pí）勞性，增（zēng）加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被（bèi）現有的電視機麵殼或中框也越來越（yuè）多（duō）采（cǎi）用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使工件表麵粗糙（cāo）度降（jiàng）低，以獲得光亮、平整表麵的加工方法。拋光工藝主要分（fèn）為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械（xiè）拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高檔簡約、時尚未來的感覺（jiào）（當然（rán）易留下指紋還要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉絲是反複（fù）用砂紙將鋁板刮出線條的（de）製（zhì）造過程。拉絲可分為直紋拉（lā）絲、亂（luàn）紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現每一根細（xì）微（wēi）絲（sī）痕（hén），從（cóng）而使金屬啞光中（zhōng）泛（fàn）出細密的發絲光澤，產品（pǐn）兼備時尚（shàng）和科技感（gǎn）。

4.高光切割

采用精雕機將（jiāng）鑽石刀加固（gù）在（zài）高速旋轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件，在產品表（biǎo）麵產生局部的高亮區域。切削高光的（de）亮度受（shòu）銑（xǐ）削鑽頭速度的影響，鑽頭速度越快切削的（de）高光越亮，反之則越暗並容易產生（shēng）刀紋。高光高光切（qiē）削在手機的運用中特別多，近（jìn）年來部分高端（duān）電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得（dé）電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。

5.陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金（jīn）在相應的電解液和特定的工藝條件（jiàn）下,由於外加電流的作用下,在鋁製（zhì）品（pǐn）(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可（kě）以解決鋁（lǚ）表麵硬度（dù）、耐磨損性等（děng）方麵（miàn）的缺陷，更能延長鋁的使用壽命並增（zēng）強美觀度，已（yǐ）成為鋁（lǚ）表（biǎo）麵處理不可缺少的一環，是目前應用最廣且非常成功的工（gōng）藝。

6.雙色陽極（jí）氧化

雙色（sè）陽（yáng）極氧化是指在一個產品上進行陽極氧化並賦予特（tè）定區域不同的顏色。雙色陽極氧（yǎng）化因為（wéi）工藝複雜，成本（běn）較高；但通過雙色之（zhī）間（jiān）的對比，更能體（tǐ）現（xiàn）出產（chǎn）品的高端、獨特（tè）外觀。