日常產品中的鋁（lǚ）及鋁合金的表麵加工工藝

金屬類材質在現有的各類產品上運用越來越多,因為（wéi）金屬類材質更能體現產品（pǐn）品質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質中，鋁因為它（tā）易加工、視覺效果好、表麵（miàn）處理手段豐富（fù）等優勢被各個廠家采用（yòng），鋁型材表麵處理主要分為：噴砂（形（xíng）成啞（yǎ）光珍珠銀麵）、拋（pāo）光（guāng）（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬（shǔ））、噴塗（tú）（覆蓋其他非金屬（shǔ）塗層）

下麵（miàn）我們一起（qǐ）感受下日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝。

1.噴（pēn）沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過程。這（zhè）種方法的鋁件表麵（miàn）處理能夠使工件的（de）表麵獲得一定的清潔（jié）度和不（bú）同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它（tā）和（hé）塗層之間的附著（zhe）力，延長了塗膜的耐久性，也有（yǒu）利於塗料（liào）的流平和裝飾。該工藝我們經（jīng）常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機麵殼或中框也越（yuè）來越多采用。

2.拋光

利用機械、化學或電化（huà）學的方法（fǎ），使工件表麵粗糙度（dù）降低，以獲得光亮、平整表麵的加工方法。拋光工藝（yì）主（zhǔ）要分為：機械（xiè）拋（pāo）光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機（jī）械拋光+電解拋（pāo）光（guāng）後能接近不鏽鋼鏡麵效（xiào）果，給人以高檔簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬（shǔ）拉絲是反複（fù）用砂紙將鋁板刮出線條的製（zhì）造過程。拉絲（sī）可分為（wéi）直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋（wén）拉絲。金屬（shǔ）拉絲工藝（yì），可以（yǐ）清晰顯現每一根（gēn）細（xì）微絲痕，從（cóng）而使金屬啞光中泛出（chū）細密的發絲光澤，產品（pǐn）兼備時尚和科技感。

4.高光切割（gē）

采用（yòng）精雕機將鑽（zuàn）石刀加固在高速旋（xuán）轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上（shàng）去切削零件，在（zài）產品表麵產生（shēng）局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑（xǐ）削鑽頭速度的影響，鑽頭速度越快切削的（de）高光越亮，反之則越暗（àn）並容易產生刀紋。高光（guāng）高光切削在手機的運用中特別多，近年來部分高端電視機金屬邊框采（cǎi）用了高光銑削（xuē）工藝（yì），加之陽極氧化及（jí）拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利（lì）感。

5.陽（yáng）極氧（yǎng）化

陽（yáng）極氧化是指金屬（shǔ）或合金的電化學氧化，鋁及其合金在（zài）相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化（huà）膜的（de）過程（chéng）。陽極氧（yǎng）化不但可以解決鋁表（biǎo）麵硬度（dù）、耐磨損性等方麵（miàn）的缺陷，更能延長鋁（lǚ）的使用壽命並（bìng）增強美觀度，已成為鋁表麵處理不可缺少的（de）一環（huán），是目前（qián）應用最廣且非常成功的工藝（yì）。

6.雙色陽極氧化

雙色陽極氧化是指在一個（gè）產品（pǐn）上進行陽極氧化並賦予特定區域不同的顏色。雙（shuāng）色陽極氧化因為工藝複雜，成本較高；但通過雙色之間的對比，更能體現出（chū）產（chǎn）品的高端、獨特外（wài）觀（guān）。