日常產品中的（de）鋁及鋁合金的表（biǎo）麵加工工藝

金屬類（lèi）材質在現有的各類產品上運用越來越多（duō）,因為金屬類材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質中（zhōng），鋁因為它易加工、視覺效（xiào）果好、表（biǎo）麵處理手段豐富等優勢被各個廠家采用，鋁型材表（biǎo）麵處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（guāng）（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（tú）（覆蓋其他非金屬塗層）

下麵我們一起感受下日常產品中的（de）鋁及鋁合金的（de）表麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸）

利（lì）用（yòng）高速砂（shā）流的衝擊作用（yòng）清理和粗化金屬表麵的過程。這種方法的鋁件表麵處理能夠使工件（jiàn）的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得（dé）到改（gǎi）善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了（le）它（tā）和塗層之（zhī）間的附著力，延長了塗膜的耐久性（xìng），也有利（lì）於塗料的（de）流平和裝（zhuāng）飾。該工（gōng）藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視（shì）機麵殼或中框（kuàng）也越來越多采用。

2.拋光

利用機械、化學或電化（huà）學的方法，使工（gōng）件表麵粗糙度降低，以獲得光亮、平（píng）整表麵的加工方法（fǎ）。拋光工藝主要分為：機（jī）械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁（lǚ）件采用機械拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高檔簡約、時尚未（wèi）來的感覺（當然（rán）易（yì）留下指紋（wén）還要多加嗬（hē）護）。

3.拉絲

金（jīn）屬拉絲是反複用砂紙（zhǐ）將鋁板（bǎn）刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲（sī）、亂（luàn）紋（wén）拉絲、旋紋（wén）拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從（cóng）而使金屬（shǔ）啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

4.高光切割

采用精雕（diāo）機將鑽石刀加固在（zài）高速旋轉（一般轉（zhuǎn）速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件，在產品表麵（miàn）產生局部的高亮區（qū）域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的影響，鑽頭速度越快切削的（de）高光越亮，反之則越暗並容易（yì）產生刀紋（wén）。高光高光（guāng）切削在手機的運用中特別多（duō），近年來部分高端電視（shì）機金屬邊（biān）框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。

5.陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的（de）電解液和特定的工藝條件下,由於外加電（diàn）流（liú）的（de）作用下,在鋁製品(陽極)上（shàng）形成一層氧化（huà）膜的過程。陽極氧化不但可以（yǐ）解（jiě）決鋁表麵硬度（dù）、耐磨損性等方麵（miàn）的缺陷，更能延長鋁的使（shǐ）用壽命並（bìng）增強美觀度，已成為鋁表麵處理不可缺少的一環，是目前應用最廣且非常成功的工藝。

6.雙色陽極氧化（huà）

雙色陽極氧化是指在一個產品上進行陽（yáng）極氧化並賦予特定區域不同（tóng）的顏色。雙色陽極氧化因為工藝複雜，成本較高；但通過雙（shuāng）色之間的對比，更能體現（xiàn）出（chū）產品的高端、獨特外（wài）觀。