日常產品中的鋁（lǚ）及鋁合金的表麵加（jiā）工工（gōng）藝

金屬類（lèi）材質在現有的各類產品上運（yùn）用越來越多,因（yīn）為金屬類材（cái）質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材（cái）質中，鋁因（yīn）為它易加工、視（shì）覺效果好（hǎo）、表麵處理（lǐ）手段豐富等優勢被各個廠家采用（yòng），鋁型材表麵處理（lǐ）主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋（pāo）光（形成鏡麵）、拉絲（sī）（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（覆蓋其他（tā）非金屬塗層）

下麵我們一起感受下日常（cháng）產品中的鋁及（jí）鋁合金的表麵加工工藝。

1.噴沙（噴（pēn）丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金屬表麵的（de）過程。這種（zhǒng）方法的鋁件表麵處理能夠（gòu）使工件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙（cāo）度，使工件表麵的（de）機械性能（néng）得到（dào）改善，因此提高了工件（jiàn）的抗疲勞性，增（zēng）加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久（jiǔ）性，也（yě）有利於塗料的流平和裝飾。該工（gōng）藝我們經常在（zài）蘋（píng）果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機麵殼或中框也越來越多采用。

2.拋光

利用（yòng）機械、化學或電化學的方法，使工（gōng）件表麵粗糙度降低，以獲得光亮、平整表麵的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋（pāo）光、化學拋光、電解拋（pāo）光。鋁件采用機械拋（pāo）光+電解拋光後能接近不鏽（xiù）鋼（gāng）鏡麵效果，給人以高檔簡約、時尚未來（lái）的感覺（當然易留下指紋還要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁（lǚ）板刮出線條的製造過（guò）程（chéng）。拉（lā）絲可分為（wéi）直紋拉絲、亂紋（wén）拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金（jīn）屬（shǔ）拉絲工藝（yì），可以清（qīng）晰顯（xiǎn）現每一（yī）根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚（shàng）和科（kē）技感。

4.高光切割

采用（yòng）精雕機將鑽石（shí）刀加固在高速旋轉（zhuǎn）（一般轉速為20000轉/分）的精雕（diāo）機主軸上去切削零件，在產品表麵產生局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的影響，鑽頭速度越快切削的高光越（yuè）亮（liàng），反之則（zé）越暗（àn）並容易產生刀紋。高光高光切削在手機的運用中特別多，近年來部分高端電視機金屬邊框采用（yòng）了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感（gǎn）與科技的銳利感（gǎn）。

5.陽極氧化

陽極氧化是指金屬或（huò）合金的電化學氧化（huà），鋁及其合金在相應的（de）電解液（yè）和特定的工藝條件下（xià）,由於外（wài）加電（diàn）流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表麵硬（yìng）度、耐（nài）磨損性等方麵的缺陷，更能（néng）延長鋁的使用壽命並增強美觀度，已成為鋁（lǚ）表麵處理不可缺（quē）少（shǎo）的一環，是目前應用最廣且（qiě）非常成功的工藝。

6.雙色陽極氧化

雙色陽極（jí）氧化是指在一個產品上進（jìn）行陽極氧化並賦予特定區域不同的顏色（sè）。雙色陽極氧化因為工（gōng）藝複雜，成本較（jiào）高；但通過雙色之間的對比，更能體現出產品的（de）高端、獨特外觀。