五金模具加工（gōng）的工藝流程應（yīng）該注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日（rì）益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的（de）提高和創新。在這競爭激（jī）烈的時（shí）代，企（qǐ）業（yè）隻有保證（zhèng）好質（zhì）量（liàng）、好服（fú）務和（hé）不斷創新能力，才能滿足客戶需求（qiú）從而贏得市場。

一、加工工藝流程安（ān）排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯（pī）基準找正，2D、3D型麵餘量檢（jiǎn）查;

3、2D、3D型麵（miàn）粗加工，非安裝非工作平麵（miàn）加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基（jī）準麵（miàn）);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類（lèi）安裝工作麵(包括限位塊安裝麵（miàn）及（jí）接觸麵、鑲塊安裝麵及靠（kào）背麵、衝頭安（ān）裝麵、廢（fèi）料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵（miàn）、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔（kǒng），留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢（jiǎn）驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作（zuò）工序;

8、精加工前（qián），工藝基準孔（kǒng）基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工（gōng）型（xíng）麵（miàn）2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準（zhǔn），精加工導向麵及導向孔（kǒng）;

10、檢驗複查五金模具加工精（jīng）度。

二、注意事（shì）項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加（jiā）工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需（xū）單獨（dú）加工（gōng）時，注意加工精度的工藝（yì）要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的（de）鑲（xiāng）塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞（láo）壽命長的模具彈簧。