五金模具加（jiā）工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加（jiā）工行業正在飛速發展，對企（qǐ）業來說競爭壓力也在（zài）日益增大，不管是在（zài）加工技術上，還是加工質量上都在（zài）不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶（hù）需求從（cóng）而贏得（dé）市場。

一、加工（gōng）工藝流程（chéng）安排

1、底麵加工，加（jiā）工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工（gōng），非安裝（zhuāng）非（fēi）工作平麵加工(包括安全平（píng）台麵（miàn）、緩衝器安裝麵、壓板（bǎn）平麵、側基準麵);

4、半精加工前（qián），側基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝（zhuāng）工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢（fèi）料（liào）切刀安裝（zhuāng）麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵（miàn）、各類行程限製工（gōng）作麵、斜楔安裝麵（miàn）及靠（kào）背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留（liú）餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢（jiǎn）驗複查加工精度;

7、鉗（qián）工鑲作工序;

8、精（jīng）加工前，工藝基準孔基準麵找正（zhèng），鑲塊餘量檢查;

9、精加（jiā）工型麵2D、3D，側衝型麵（miàn）及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢（jiǎn）驗複查五金（jīn）模具（jù）加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特別強（qiáng）調;

3、需要（yào）組（zǔ）合（hé）加工處，工藝（yì）表達清楚;

4、鑲塊需（xū）單獨加工時，注意加工精度的（de）工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加（jiā）工時工藝安裝單獨加工（gōng）的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易（yì）損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈（dàn）簧。