由於噴漆作業的工序(xù)較多,漆麵出現問題的幾率還是很高,通常是由於膩(nì)子層或底漆層處理不當,噴漆過程缺乏控製(zhì),工作環境差,以及油漆(qī)成分偏差等造成。
如果在噴漆過程中發現問題,可以停止作業並立即采取適當的措(cuò)施,根據出現的問題不同,也可以(yǐ)等噴漆過(guò)程結束後再進行處理(lǐ) 。
下麵(miàn)來分析噴漆作業中常見的漆麵缺陷及(jí)處理方法,以(yǐ)下為正文:
【一】皺縮
在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程(chéng)中,麵(miàn)漆表麵出現皺紋或收縮變形,這種缺陷在醇酸漆修補作業中最為常見(jiàn)。
(1)成因
①不適當的幹燥方法導致漆麵幹燥不均勻。如果對剛噴塗的漆層進行烘幹或過快地強(qiáng)製幹燥,或噴漆車間溫度過高,表麵的油漆幹燥較快(kuài)並收縮,這會延緩內層油漆的幹(gàn)燥速度。當內層油漆幹燥時,將會使表麵油漆出現收縮現象。應避免在(zài)溫度不合適(shì)的車間(jiān)或溫度變化較大的車間噴漆。
②漆層太厚或(huò)太濕,將使內層的油漆不能和外層的(de)油漆以(yǐ)相同的速度釋放溶劑並幹燥(zào),漆麵就會出(chū)現(xiàn)變形和(hé)皺紋。應采(cǎi)用多次噴塗的方法,以降低一次性噴塗麵漆層的厚度。
③使用了錯誤的稀(xī)釋劑或(huò)互不相容的材料。使用快速幹燥稀釋劑或在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋(shì)劑都會造(zào)成皺縮(suō)。必須按照(zhào)規定使用快速幹燥稀釋劑,在高溫(wēn)季節應減少快速幹燥稀(xī)釋劑的用量。
(2)修正方法:
在油漆充分幹燥後,清除皺縮漆麵,重新進行噴漆。
【二】隆起
也稱為浮皺。在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中,由(yóu)於漆麵(miàn)膨脹而(ér)在部分區域形成的隆起,可能呈現出不同的形狀。
(1)成因
①使(shǐ)用了錯誤的稀釋劑(jì)。在瓷漆中使用揮發(fā)性油漆稀釋劑會促進內部油漆層(céng)的隆起,最終導致麵漆層的隆起。
②使用了(le)互不相容的原(yuán)料。新噴塗的漆層與原有漆層發生了(le)化學反應,或原有(yǒu)漆層的缺陷沒有被妥善處理,漆層之間(jiān)脫離從而(ér)造成麵漆層的隆起。
③底層沒有進(jìn)行徹底(dǐ)地清潔,例如底層表麵的油脂或蠟質(zhì)物沒有徹(chè)底清除,由於夾層效應(yīng)的影響,導致再噴塗的油漆無法附著。
④二次噴塗的間(jiān)隔時間太短(duǎn),沒有給予底層油漆充分的幹(gàn)燥時間,導致濕漆麵中的溶(róng)劑侵蝕中塗底漆或麵漆使之(zhī)變軟。
(2)修正方法:
打磨有缺陷的區域至平滑但不能(néng)磨穿,重新進行噴漆(qī)。
【三】流掛
也稱為流淚或垂流。塗層局部變厚,因重力原(yuán)因(yīn)出現垂流狀態,隻出現在將噴塗過的表麵(miàn)垂直放置時或垂(chuí)直噴(pēn)塗的表麵。
(1)成因
①不正確地使用了稀釋劑。一般是使用了幹(gàn)燥速度慢的稀釋劑或使用(yòng)了過量(liàng)的(de)稀釋劑。
②噴槍使(shǐ)用不當(dāng)。例如壓縮空氣壓(yā)力過低,或噴槍與噴塗表麵的距離過近,或噴槍移動(dòng)的速度過慢,均會增加流掛現象出(chū)現(xiàn)的可(kě)能性。應適當調(diào)整噴(pēn)束形狀和噴束(shù)氣壓,使噴射距離保持在(zài)20~25cm,而且噴槍的(de)移動速度(dù)應均(jun1)勻。把握產生流掛(guà)的(de)極限噴(pēn)塗量,集中注意力(lì)邊觀察漆膜形成的情況邊噴塗。
③噴塗車間溫度過低,噴塗的漆(qī)層不易幹燥,或一次性噴(pēn)塗的漆層太厚,導致漆層幹燥速度過慢。
④噴塗後(hòu)續漆(qī)層時,應為前一次噴塗的漆層留出足夠的幹(gàn)燥時間(jiān)。在將噴塗過的表麵垂直放(fàng)置之前(qián),應為漆(qī)層留出足夠的靜置流平時(shí)間。
(2)修正方法:
流掛現象輕微時,待漆麵幹燥後先用細(xì)砂紙濕打磨有缺(quē)陷(xiàn)的(de)區域,然後打蠟拋光。流掛現象(xiàng)嚴重時,打磨有缺陷的區域(yù)後重新進行噴漆。
【四】濕印或塗層下蠟痕
從漆層表麵可以看到底層有(yǒu)汙染區的輪廓,或(huò)出現多種形狀的無光斑點。
(1)成因
①噴(pēn)漆前沒有對底層表麵進行徹底地清潔,例如油脂或蠟質物沒有徹(chè)底清除。
②以前的漆層未幹燥或舊漆層的缺陷未去除。
③以前的漆層與再次(cì)噴塗的漆層不相容。
(2)修正方法(fǎ):
如果濕印比較明(míng)顯,應打磨掉油漆層後重新噴塗。
【五】水跡印
漆層(céng)表麵出現白色或黃(huáng)色的腐蝕狀斑點。
(1)成因
①油漆層在沒有充分幹燥的情況下接觸了水滴,特別(bié)是高礦物含量的水。水滴與油漆中的溶劑混合後會滲入漆麵,從而(ér)留下水跡。因此噴塗不久的漆麵嚴(yán)禁與水接觸,嚴禁雨(yǔ)天行駛。
②即使是幹燥的漆麵,如果經常接觸水滴也會在油漆表麵留下水跡(jì)。在陽光的照射下,水滴具(jù)有放大鏡的透射聚焦功能,水滴幹燥(zào)後就(jiù)會在(zài)漆麵留下白色或黃(huáng)色的腐蝕(shí)輪廓。
③如果(guǒ)噴塗的漆麵過厚,就會延長幹燥的(de)時間,漆麵接觸水滴後留下水跡(jì)的(de)幾率(lǜ)更大。
④噴塗不久的(de)漆麵過(guò)早地使用了含矽的拋光材料。
(2)修正方(fāng)法:
如果懷疑漆麵有較厚的蠟質,應先使用溶劑(jì)徹(chè)底清潔漆麵後再拋光。使(shǐ)用較細的拋光劑或較粗的拋光(guāng)劑(jì)拋光,這取決(jué)於水跡印的深度。在水跡印特別嚴重的情況下,拋光幾(jǐ)天後水跡印會重新(xīn)出現,應重複進行多次清潔和拋光程序,可以徹底(dǐ)消除水跡印。如果重複拋光無效,應使用(yòng)細砂紙濕打磨水跡印的區域後重(chóng)新噴塗。
【六】走絲
即銀粉反光不均(jun1)勻。銀粉顆(kē)粒沿同一方向排列(liè),呈現明暗相間的條紋。如果在垂直表麵上出現走絲(sī)現象,多數情況下,沉積(jī)的銀粉會刺破漆膜。
(1)成因
①銀粉(fěn)漆是由顏料、溶劑、有一定(dìng)大小的(de)金屬(shǔ)顆粒以及添加(jiā)劑混合而(ér)成,金屬顆粒在顏料內的分(fèn)布比例將影(yǐng)響到漆麵的顏色。如果銀(yín)粉漆在噴塗之(zhī)前沒有充分攪拌均勻(yún),金屬顆粒就會沉積在容器底部,導致底部的油漆中金屬顆粒過多,使漆膜過厚,出現漆麵顏色不均勻(yún)的情況。
②塗料的黏度不(bú)正(zhèng)確,即稀釋劑的比(bǐ)例有問題。稀釋劑用量過多,導致漆麵幹燥速度很慢,金屬顆粒容易(yì)聚集,就容易(yì)出(chū)現走絲現象。但(dàn)稀釋劑用量過少則漆膜質量差(chà),必須選擇能(néng)兼顧兩(liǎng)方麵要求的適宜黏度。
③每次噴塗的時間間隔(gé)過短。如果銀粉漆沒有充分幹燥,會出現金屬顆粒分(fèn)布不均勻的現象。
④噴槍調節(jiē)不當或(huò)噴(pēn)漆技術不佳。壓縮空氣壓力過低,或噴槍(qiāng)與(yǔ)噴塗表麵的距離過近,或噴槍移動的速度不均勻,均會造成銀粉漆表麵出現明暗相間的現象。
(2)修正方法:
將漆(qī)麵用細(xì)砂紙水磨後重(chóng)新噴塗,或待(dài)漆麵完全幹燥(zào)後加大壓縮空氣壓力,增加(jiā)噴(pēn)槍到噴塗表麵的距離至40~50cm,再噴(pēn)塗一(yī)層使用快速(sù)幹燥稀(xī)釋劑的銀粉漆。
【七】魚眼(yǎn)
也稱為縮孔或珠孔。麵漆上(shàng)出現圓形(xíng)小(xiǎo)坑,有時(shí)呈分散狀 ,有時呈聚集狀 。
(1)成因
①含矽酮的(de)蠟(là)是(shì)導致魚眼的最常見原因。砂紙上的磨料以及(jí)許(xǔ)多車蠟和拋光劑中(zhōng)都含(hán)有矽酮,矽酮在漆麵上(shàng)有很強(qiáng)的附著力,很難被清除(chú) 。很少量的車蠟就會導致魚眼的出現 ,因此應確保所有接觸矽酮的工作在遠離噴(pēn)漆車間的隔離工作間進行。
②底漆表麵汙染,例如底漆(qī)上有油(yóu),因此在噴塗前一定要將噴塗表麵清潔幹(gàn)淨,可以使用中性清潔劑。
③對噴槍使(shǐ)用的壓縮(suō)空氣進行(háng)嚴格的過濾,確保壓縮空(kōng)氣的純淨,因為矽酮物(wù)經常被發現來源於壓縮空氣管(guǎn)道而(ér)不是油漆中。每天對壓(yā)縮空氣過濾器進行排空和清潔,以排出過濾(lǜ)器中的水(shuǐ)分和髒物,對(duì)空氣壓縮機要每天排水。
④不建議使用含有防(fáng)魚眼消除劑的色漆,因為該消除劑可能會汙(wū)染周圍的其他噴塗部件,嚴重時可以導(dǎo)致麵漆附著力下降。
(2)修正方法:
清除受影響的區域,重新噴漆 。
【八(bā)】遮蓋力不良
也稱為透色或滲色。色漆不能完全遮蓋原有漆麵(miàn)的顏色,或舊漆膜的(de)顏色、底漆層的顏色(sè)滲(shèn)透到麵漆層,改變(biàn)了麵漆的顏色。紅色和黃色漆層出現(xiàn)滲色的(de)現象較(jiào)多。
(1)成因
①色漆產生沉澱。麵漆在稀釋(shì)後,沒有進行充(chōng)分的攪拌,顏料(liào)沉積在容器底部,導致噴塗的油漆中樹脂(zhī)含量過高,顏色變淺。
②錯誤的噴塗技術。例如每一(yī)後續塗層沒有進行重複噴塗(tú),導致條狀漆麵或出現遮蓋不良的現象。
③使用了過多的稀(xī)釋劑,使油漆塗層變得很薄。
④舊漆層或底層塗層(céng)中,含有能引起滲色的顏料,因此(cǐ)對於舊漆層應慎重處理,可以(yǐ)噴塗一層能防止滲色的隔離層。
(2)修正方法:
如果(guǒ)有輕微滲色,可以噴塗足夠的油漆進行遮蓋。對於滲色嚴重的(de)漆麵,應(yīng)將其打磨掉,再重新噴塗。
【九】原子灰或中塗底漆開裂
在漆麵(miàn)修補(bǔ)區內,原子灰填(tián)充區或底漆(qī)層開裂,從而導致麵漆層開裂。
(1)成因(yīn)
①原(yuán)子灰層或中塗底漆層(céng)過厚(hòu),每層之間幹燥時間不(bú)充分,使得(dé)原子灰層或中塗底漆層表麵幹燥(zào)而底層鬆軟,導致原子灰層或中塗底漆層(céng)開裂(liè)。因此在原子灰刮塗或底漆噴(pēn)塗中應采取薄層多次(cì)施(shī)工的方式,根據氣候條件留出足夠的幹燥時間。
②原子(zǐ)灰(huī)或中塗底漆層與舊(jiù)漆層之(zhī)間(jiān)的過渡區,即羽狀(zhuàng)邊周圍處理(lǐ)不充分,導致原子灰塗層結合不緊密而開裂,應使用(yòng)600號砂紙(zhǐ)以(yǐ)避免將溶劑(jì)帶入下層的深刮層。
③底漆(qī)中使用了不(bú)符合要求的(de)稀釋劑,導致底漆層不易幹燥或過度收縮而開裂。
(2)修正方(fāng)法:
徹底打磨開裂區,重新刮塗原子灰(huī)並噴塗底漆和麵漆,注意(yì)塗層之間留出足夠的幹燥時間。
【十】細小龜裂
漆麵嚴(yán)重失去(qù)光澤,麵漆層上出現很多細小的裂紋,與幹涸的池塘中的泥土開(kāi)裂形(xíng)狀(zhuàng)相似,裂紋往往呈現三角形、星形或不規則的放射形狀。開裂(liè)一般發生在麵(miàn)漆層,有時也會深入到內塗層。
(1)成因
①漆層過厚。過厚的麵漆層會將正常的應力放(fàng)大,造成開裂,應采用較薄塗層多次(cì)噴塗的方法。而且每層麵漆噴塗作業之間應留出足夠的幹燥時間,不可以用噴槍吹風幹燥。
②使用了錯誤的添加劑。應認真閱讀並嚴(yán)格遵守(shǒu)油漆標簽上的規定,各種非麵漆層專用的添加劑(jì)會損(sǔn)害最終的漆層,使漆麵更容易開裂。
(2)修正方法(fǎ):
如果龜裂不能用打磨拋光的方法去除,應徹底將開裂的部位打磨(mó)光(guāng)滑。情況嚴重時,應清除漆層,直至露出金屬層後重(chóng)新噴塗(tú)。
【十一】線狀裂紋
麵漆表麵有明顯的線狀裂紋穿(chuān)透,各裂紋(wén)之間比較平行,在黑色或其他(tā)深色的油漆表麵上(shàng)最常(cháng)出現。
(1)成因
①表麵處理時使用了過粗的砂紙,正確做法是每(měi)次打磨都應(yīng)使用比上次打磨更細的砂(shā)紙(zhǐ)。
②稀釋劑使用不當,溶解力太強,應使用與油漆相適應的稀釋劑。
③舊漆麵或以前的修補表麵沒(méi)有充分處理,原(yuán)來產生的裂紋有未被去(qù)除的痕跡,往往是在原來已經開裂的漆層(céng)上噴塗新的漆層時(shí)出現(xiàn)這種現象,因此進行(háng)漆麵修補(bǔ)時應徹底(dǐ)清潔(jié)修補區域。
(2)修正方法:
針對舊漆麵和底材(cái)應選用正(zhèng)確的中塗底漆和麵漆(qī),如果出現裂紋,應使用(yòng)細砂紙將表麵磨平,露出內塗層,並使用正確的稀釋劑重噴(pēn)。
【十二】脆裂
也稱為撕(sī)裂或爪痕,裂紋呈現向外延伸的不規則的線形。
(1)成因
①噴塗過(guò)程(chéng)中,漆層噴塗過厚,導致最終舊漆層和新漆層的總厚度過大而出現裂紋。因此應嚴格遵守用較薄塗層多次噴塗的操作規範(fàn),以(yǐ)達到正確的塗層厚度。
②漆層過薄,尤其是麵漆層過薄,會導致漆層過早開(kāi)裂或脫落。
③油漆質量太差,或漆麵長時間暴露在(zài)日光下,或大氣環境中的化學(xué)物(wù)質對油(yóu)漆表麵造成侵蝕,這些(xiē)情況都會導致裂紋的產生。
④舊漆層或以前修補遺留的影響。應確保麵漆與底層相匹配(pèi),底層中的舊漆層也不能太厚。
⑤確保舊漆層與新噴塗漆(qī)層的融合。氣候條(tiáo)件和漆層厚度等因素均會影響(xiǎng)到漆層幹燥時間,因此不能(néng)絕對地按照幹燥時間施工,應靈活掌握。
⑥沒有將油漆充分攪拌均勻或噴塗了已經部分膠化的油漆。如果油(yóu)漆(qī)攪拌不均勻,油漆中的添加劑成分就不能充(chōng)分發揮作用(yòng),漆麵抗應力能力減弱,就會出現裂紋。
⑦油漆噴塗在過冷的表麵上,例如單組份丙(bǐng)烯酸(suān)清漆表麵
(2)修正方法:
徹底將裂紋部位打磨至底(dǐ)漆層後(hòu)重(chóng)新噴塗。情況嚴重時,應(yīng)清除漆(qī)層,直至露出金屬層後(hòu)重新噴(pēn)塗。
【十三】砂紙痕跡擴張
油漆表麵出現明顯的砂紙(zhǐ)打磨痕跡。
(1)成因
①底層使用較(jiào)粗的砂(shā)紙(zhǐ)打磨後未用原子灰或底漆填充砂紙痕跡。
②使用了不當的稀釋劑或(huò)稀釋劑的比例不當,新噴(pēn)的麵漆中的稀釋劑會滲入舊漆層中,它會使砂紙痕跡擴張。
(2)修正方法:
用幹磨或濕磨的方式(shì)打磨砂紙(zhǐ)痕跡至平滑,然後刮塗(tú)原子(zǐ)灰(huī),噴塗底漆和麵漆。
【十(shí)四】白霧
也稱為起(qǐ)霧或表(biǎo)麵鈍光,在噴塗過程中或之後會很快在漆層表麵呈現乳白色的(de)模糊外觀,此現象隻出現在單組份丙烯酸(suān)清漆漆膜上。
(1)成因
①白霧的出現往往與不好的(de)天氣有關。在高溫或寒冷的潮濕天氣中,油漆中的溶(róng)劑急速揮發,造成漆層表麵的溫度下降,此時空氣中的水(shuǐ)分就在漆層表(biǎo)麵凝結,從而造(zào)成白霧(wù) 。使用劣質稀釋劑 ,寒冷天氣或空氣流動太快都可能導致白霧的出現 ,點修補也可能導致白霧 。
②使用(yòng)錯誤(wù)的稀釋劑。使用了快速(sù)蒸發的稀釋劑,會使厚漆膜冷卻過度,從而產生空氣中的(de)水分在漆麵凝結的現象。
③噴槍或壓(yā)縮空氣調整不當(dāng)。如果壓縮空氣壓力太高,也會對潮(cháo)濕的油(yóu)漆表麵(miàn)產生冷卻的現象,使水分凝結的速度增大。
④幹燥不當 。利用噴槍使(shǐ)漆麵強製幹燥(zào) ,會使漆膜內的稀釋劑蒸發速度(dù)加快 ,導致水分的凝結 。
(2)修正方法:
在適當的工作環境(jìng)中重(chóng)新(xīn)噴塗。
【十五】橘皮
也稱為流平不佳。漆膜產生橘皮似的塊狀效果,主要原因是由於流平不佳所致。所謂流平(píng)不(bú)佳,是指噴槍噴(pēn)出的油漆顆粒經過霧化到達噴塗(tú)表麵時,相互間不能再流動,從而不能使漆膜表麵(miàn)平滑。
(1)成(chéng)因
①噴槍調節不當導致油漆霧化不良。噴嘴調整不當,油漆以過於廣(guǎng)闊的扇形噴出,或噴槍距(jù)離噴塗表麵距離過大,均會使油漆在到達噴塗表麵之(zhī)前就出(chū)現過度幹燥(zào)的情況(kuàng)。出現這(zhè)種情況(kuàng)時,到(dào)達噴塗表麵的霧狀油(yóu)漆顆粒將會保持由噴嘴形成的形(xíng)狀不變,從而形成粗糙的表麵(miàn)構造(zào)。理(lǐ)想狀(zhuàng)態下,經過霧化的油漆顆粒到達噴塗表麵時(shí)應保持適當的潮濕性,油漆顆粒之間能夠相互流動並混合,從而形成光滑的(de)表麵構造。
②劣質稀釋劑或不正確的稀釋劑比例。稀釋劑不足或使(shǐ)用了快速蒸發的稀釋劑,將(jiāng)會使油漆顆粒在到(dào)達噴塗表(biǎo)麵之前就出現(xiàn)過度幹燥的情況。
③溫度不當(dāng)。當噴塗作業的環境溫度過高時,油(yóu)漆顆粒在到達噴塗表麵的過程中就已經過度幹燥,從而(ér)導致流平不佳。
④幹燥不當。在噴塗表麵的油(yóu)漆顆(kē)粒流平之(zhī)前(qián),進行了強製幹燥的工序,就會提高漆膜出(chū)現橘皮的幾率。在進行多次噴(pēn)塗時,如果(guǒ)前次(cì)噴塗的(de)漆膜過度幹燥,則再次噴塗(tú)的油漆中的(de)溶劑會被底層吸收(shōu),而使再次噴塗的油漆顆粒無法流平。
⑤油漆攪拌(bàn)不(bú)均勻。油漆在長時間存放後會出現底層沉澱的現象,在噴塗之前應(yīng)將油漆充分攪拌均勻,否則會出現各部分幹燥不均勻,從而導致橘皮現象的產(chǎn)生。
(2)修正方法:
如果橘(jú)皮已經產生,當漆膜完全幹燥後,用適當粗細的蠟打磨拋光。情(qíng)況嚴重時,用細(xì)砂紙打磨橘皮(pí)表麵至光滑表麵,再(zài)打蠟拋光,或重新噴塗。
【十六】針孔
也稱為凹坑,即出現在漆膜上的密集小孔(kǒng)。
(1)成因
①噴塗用的壓縮(suō)空氣中含有水分,或油(yóu)漆中使(shǐ)用了錯誤種類或(huò)數量的稀釋劑(jì)。
②過分厚的(de)濕塗層,或用吹(chuī)風機(jī)強製幹燥,或噴塗車間溫度過(guò)高或過低。
(2)修正方法
①提供氣源的空氣壓(yā)縮機的排放閥門(mén)應該每天開啟,使聚集(jí)的水分流出。
②避免過度厚塗,中等膜厚確保正確的溶劑揮發。不要吹幹濕漆表麵,這樣(yàng)可能會引起表麵結(jié)皮或膜中溶劑滯留。
③嚴格(gé)遵循烘幹規(guī)則。選用(yòng)正確的稀釋劑,按照建議的比例稀釋。
④使用正確的噴槍並進行壓力調整,確保霧化(huà)效果良好。
⑤如果針孔發生,打磨至平整後重新噴漆(qī)。
【十(shí)七】羽狀邊開裂
漆膜在羽狀邊周圍開裂,在噴(pēn)塗麵漆後的很短時間內就會顯現出來。
(1)成因
①過量稀釋或使用了(le)劣質稀釋劑。
②在打磨斜邊時(shí)使用了過粗的砂紙,且(qiě)噴漆前沒有適當的處理,油漆中的溶劑進入了砂紙痕跡侵蝕漆膜。
③在內(nèi)塗層上噴塗的麵漆太厚或太濕,油漆中的溶劑沒有足夠的時間向外揮發。
④舊漆膜或以前修補的缺陷顯現出來,或使用了過多的原子灰。
(2)修正方法
①正確打磨羽狀邊,光滑平(píng)穩地過渡,避免任何尖銳(ruì)的邊角和層次。
②根據車間的具體情況(kuàng),按照要求使用稀釋劑並采用(yòng)正確的稀釋比例。
③不要用風吹幹噴(pēn)塗後的漆(qī)膜,因為這樣隻能達到表麵幹燥。
④出現開(kāi)裂時,應打(dǎ)磨漆膜表麵後(hòu)重新(xīn)噴塗。
【十八(bā)】灰塵
麵漆噴(pēn)塗後,漆麵有異物或髒點,有灰塵或髒東西被包裹(guǒ)在漆膜中。
(1)成因
①噴塗(tú)車間不清(qīng)潔,例如烤漆房內地麵上(shàng)沒有鋪設(shè)過濾棉,頂棚上的過(guò)濾棉(mián)長時(shí)間沒有更換。
②壓(yā)縮空氣不清(qīng)潔,噴漆操作(zuò)人員(yuán)沒有穿專用工作服,噴(pēn)塗表麵不(bú)清潔。
③油漆在噴塗(tú)前未經(jīng)有效過濾(lǜ)。
(2)修正方法
①保持噴漆車間內(nèi)的(de)清潔,定期更換烤漆房內過濾棉,嚴禁在烤(kǎo)漆房內打磨原子灰。
②確保壓縮空氣(qì)的清潔,定期更換過濾器。在噴塗前應使用壓縮空氣或抹塵布清潔噴塗表麵(miàn)。
③正確密封保管油漆,噴塗前應將油漆充分攪拌,並過濾後使用。
④如果已(yǐ)經有灰(huī)塵點,應打磨至光滑表麵再重塗。對於較輕微的灰塵點,應使用細砂紙打磨,並做拋(pāo)光處理。
【十九】汙染起泡
也稱(chēng)為氣泡或“痱子”,即漆(qī)層表麵出現不規則的起泡情況。
(1)成因
①主要原因是(shì)底材汙染,噴漆前沒(méi)有(yǒu)進(jìn)行恰當的清潔和準備工作。
②來自供氣管道或噴塗工具的汙染。
(2)修正方法
①清潔噴塗表麵,徹(chè)底清除蠟 、油脂以及拋光劑等物(wù)質 。
②確保壓縮空氣、供(gòng)氣管道(dào)以及噴(pēn)槍等工(gōng)具的清潔。
③如果痱子已(yǐ)經產生,輕輕打磨(mó)表麵 ,注意不要磨穿漆膜 ,重新噴(pēn)塗 。如果情況嚴重 ,應打磨至裸金屬後重新噴塗 。
【二十】潮濕起(qǐ)泡
均勻分(fèn)布麻點狀的小泡,大小各異 ,在非(fēi)常濕熱的條件下容易出現 。這些氣泡在空氣濕度降低後會消失 ,漆膜變得平整 。
(1)成(chéng)因
①麵漆 、中(zhōng)塗 、底漆以及底材(cái)之間相互的附著力(lì)不夠 ,可能導致起泡 。
②油漆都會相(xiàng)對地透水。在非常(cháng)濕(shī)熱的條件下,水(shuǐ)會以液態形式滲入漆(qī)膜,然後又以蒸氣的形式穿出漆膜,從而形成潮濕氣泡。
(2)修正方法
①在潮濕天氣隻能使用幹磨,保持壓(yā)縮空氣幹燥,確保噴塗(tú)表麵在噴塗前完全幹(gàn)燥。
②噴漆件在完全幹燥(zào)前不要放置於濕熱的環境中。
③當(dāng)氣泡未破裂時可以靜置等(děng)待水分揮發使漆膜恢(huī)複原狀,情況嚴重時必須徹底打(dǎ)磨後重噴(pēn),脫漆至(zhì)裸(luǒ)露金屬重噴是最佳選擇。