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二十種五金件噴漆作業中常(cháng)見的缺陷(xiàn)及處理(lǐ)方法,收藏備查!

文章出處:公(gōng)司動態 責任編輯:東莞市久久国产AVJUST麻豆五金機(jī)械有限公司 發表時間:2018-12-19
  

 

由於噴漆作業的工序(xù)較多,漆(qī)麵出(chū)現問題的幾率還是很高,通常是由於(yú)膩子層或(huò)底漆層處理不當,噴漆過程缺乏控製(zhì),工作環境差,以及油漆成分偏差等造成。

 

如(rú)果在噴漆過程中發現問題,可以停止作業並立(lì)即采取適當(dāng)的措施,根據(jù)出現的問題不同,也可以等噴漆(qī)過程結束後再進行處理

 

下麵(miàn)來分析噴漆作業中常見(jiàn)的漆麵缺陷及處理方法,以下為正文:

 

【一】皺縮

 

 

 

在噴漆過程(chéng)中或漆(qī)膜幹燥的(de)過程中(zhōng),麵漆表麵出現皺紋(wén)或收縮變形(xíng),這種缺陷在醇酸漆修補作業中最為常見。

 

(1)成因

 

①不適當的幹燥方法導致漆麵幹燥不均勻。如果對剛噴(pēn)塗的漆層進(jìn)行烘幹或過快地強製幹燥,或(huò)噴漆車間溫度過高,表麵的油漆(qī)幹燥(zào)較快並收縮,這會延緩內層油漆的幹燥速度。當內(nèi)層(céng)油漆幹燥時,將會使表麵油漆出現收縮現象(xiàng)。應避免在溫度不合適的車間(jiān)或溫度(dù)變化(huà)較大的車間噴漆。

 

②漆層太厚或(huò)太濕,將使內層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度(dù)釋放溶劑並幹燥,漆麵就會(huì)出現變形和皺紋。應采用多次噴塗的方法,以降低一次(cì)性(xìng)噴塗麵漆(qī)層的厚度。

 

③使用了錯誤的稀釋劑或互不相容的材料。使用快速幹(gàn)燥稀釋劑或在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑都會(huì)造成(chéng)皺縮。必須按照(zhào)規定使用快速幹燥(zào)稀釋劑,在高溫季節應減少快速幹燥稀釋劑(jì)的(de)用量。

 

(2)修正(zhèng)方法:

 

在油漆充分幹燥後,清除皺縮漆麵,重新進行噴漆。

 

【二】隆起(qǐ)

 

 

 

也稱為浮皺。在噴漆過程中(zhōng)或漆膜幹燥的過程中,由於漆麵膨脹而在部分區域形成的隆起,可能呈現出不同的形狀。

 

(1)成因

 

①使用了錯誤的稀釋劑(jì)。在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑會促進內部油漆層的隆起,最(zuì)終導致麵漆層的(de)隆起。

 

②使用了互不相(xiàng)容的原料。新噴塗的漆層(céng)與原有漆(qī)層發生了(le)化學反應,或原有漆層的(de)缺陷沒有被妥善處理(lǐ),漆層之間(jiān)脫離從而造成麵漆層的隆(lóng)起。

 

③底層沒有進行徹底地清潔,例如底層表麵的油脂或蠟質物沒(méi)有徹底清除,由於夾層效應的影響,導致再噴塗的(de)油漆無法附著。

 

④二次噴塗的(de)間隔時間太短,沒有給予底層油漆充(chōng)分(fèn)的(de)幹燥時間,導致濕漆麵中的溶劑侵蝕中塗底漆或麵漆使之變軟。

 

(2)修正方法:

 

打磨有缺陷的(de)區域(yù)至平滑(huá)但不能磨穿,重新進(jìn)行噴漆。

 

【三】流掛

 

 

 

也(yě)稱為流淚或垂流。塗層局部變厚,因重力原因出現垂流狀態,隻出現在將噴塗過的表麵垂直放置(zhì)時或垂直噴塗(tú)的表麵(miàn)。

 

(1)成因

 

①不正確地使用了稀釋劑(jì)。一般(bān)是使用了(le)幹燥速度慢的(de)稀釋劑或使用了過量的稀釋劑。

 

②噴槍使用不當。例如壓縮空氣壓力過低,或噴槍與噴塗表麵的距離過近,或噴槍移動的速度過慢,均會增加流掛現象出現的可能性。應適當調整噴束形狀和噴束氣壓,使噴射距離保(bǎo)持在20~25cm,而且噴槍的(de)移動速度應均勻。把握產生流掛的極限噴塗量,集中注意(yì)力邊觀察漆膜形成的情況邊噴塗。

 

③噴塗車間溫度過低,噴塗的漆(qī)層(céng)不易幹燥,或一次性噴塗(tú)的漆層(céng)太厚,導致漆層幹燥速度過慢。

 

④噴塗後續漆層時,應為前一次噴塗(tú)的漆層(céng)留出足夠的幹燥時間。在將噴塗過的表麵垂直放置之前,應為漆層留出足夠的靜置流平時間(jiān)。

 

(2)修正方法:

 

流掛現象輕微時,待漆麵(miàn)幹(gàn)燥後(hòu)先用(yòng)細砂紙濕(shī)打磨有缺陷的區域,然後打蠟拋光。流掛現象嚴重時,打磨有缺陷的區域後重新進行噴漆。

 

【四(sì)】濕印或塗層下蠟痕

 

 

 

從(cóng)漆層表麵可(kě)以(yǐ)看到底層有汙染區的輪廓,或出現(xiàn)多種形狀的無光斑點。

 

(1)成因

 

①噴(pēn)漆前沒(méi)有對底層表麵進行徹底地清潔,例如油脂或蠟質物沒有徹底清除。

 

②以前的漆層未幹(gàn)燥或舊漆層的缺陷(xiàn)未去除。

 

③以前的漆層與再次噴塗的(de)漆層不相(xiàng)容。

 

(2)修正方法:

 

如果濕印比較明(míng)顯,應打磨掉油漆層後重新噴塗。

 

【五】水(shuǐ)跡印

 

 

 

漆層(céng)表(biǎo)麵出(chū)現白色或黃色(sè)的腐蝕狀斑點。

 

(1)成因

 

①油漆層在沒有充分(fèn)幹燥的情況下(xià)接觸了水滴,特別是高礦物含量的水。水滴與油漆中的溶劑混合後會滲入漆麵,從而留下水跡。因(yīn)此噴塗不久(jiǔ)的漆麵嚴(yán)禁與水接觸,嚴禁雨天(tiān)行駛。

 

②即(jí)使是幹燥的漆麵,如果經常接觸水滴也會在油漆表麵留下水跡。在陽光的照射下,水滴具有放大鏡的透(tòu)射聚焦功能,水滴幹燥後就會在漆麵留下白色或黃色的腐蝕輪廓。

 

③如果噴塗的漆麵過厚,就會延長(zhǎng)幹燥的時間,漆麵接觸水滴後留下水跡(jì)的幾率更大。

 

④噴塗(tú)不久的漆麵過早地使用了含矽的拋光材(cái)料。

 

(2)修正方法:

 

如果懷疑漆麵有(yǒu)較厚的蠟質,應先使用溶劑徹(chè)底清潔漆麵後再拋光。使用較細的(de)拋光劑或較(jiào)粗的拋光劑拋光,這取決於水跡印的深度。在水跡印特別嚴重的情況下,拋光幾天後水跡印會重新出(chū)現,應重複進行多次清潔和拋光程(chéng)序,可以徹底消除水跡印。如果重複拋光無效,應使用細砂紙濕打磨水跡(jì)印的區域後重新噴塗。

 

【六】走絲

 

 

 

即銀粉(fěn)反光不均勻。銀粉顆粒沿同一方向(xiàng)排列,呈現明暗(àn)相間(jiān)的條(tiáo)紋。如果在垂直表麵上出現走絲現象,多數情況下,沉積的銀粉(fěn)會刺破漆膜。

 

(1)成因

 

①銀粉(fěn)漆是由顏料(liào)、溶(róng)劑、有一定大小(xiǎo)的(de)金(jīn)屬顆粒以及添加劑混合而成,金屬(shǔ)顆粒在顏料內的(de)分布比例將影(yǐng)響到漆麵的顏色。如果銀粉漆在噴塗之前沒有充分攪拌均勻,金屬顆粒(lì)就會沉積在容器底部,導致底(dǐ)部的油漆中金屬顆粒過多,使漆膜過厚(hòu),出現漆麵顏色不均(jun1)勻的情(qíng)況。

 

②塗料的黏(nián)度不正確,即稀釋劑的比例(lì)有問題。稀釋(shì)劑用量過多,導致漆麵幹燥速度很慢,金屬顆(kē)粒容易聚集,就容易出現走絲現象。但稀釋劑用量過(guò)少則漆膜質(zhì)量差,必須選(xuǎn)擇能兼顧兩方麵要求的適宜黏度。

 

③每次噴塗的(de)時間(jiān)間隔(gé)過(guò)短。如果(guǒ)銀粉漆沒有充分幹燥,會(huì)出現金(jīn)屬顆粒分布不均(jun1)勻(yún)的現象。

 

④噴槍調節不當或噴漆技術不佳。壓縮空氣壓力過低,或噴槍與噴塗表麵的(de)距離過近(jìn),或噴槍移動的速(sù)度不均(jun1)勻,均會(huì)造成銀粉漆表麵出現明暗相間的現象。

 

(2)修正方法:

 

將漆麵(miàn)用細砂紙水磨(mó)後重新(xīn)噴塗(tú),或待漆麵完全幹燥後加大壓縮空氣壓力,增加噴槍到(dào)噴塗(tú)表麵的距離至40~50cm,再噴塗一層使用快速幹燥稀釋(shì)劑(jì)的銀粉漆。

 

【七】魚眼

 

 

 

也稱為縮孔或珠孔。麵漆上(shàng)出(chū)現圓(yuán)形小坑,有時呈分散狀 ,有時呈聚集狀

 

(1)成因

 

①含矽酮的蠟是導致魚(yú)眼的最常見原因。砂紙上的(de)磨料以及許多車蠟(là)和拋光劑中都含有(yǒu)矽酮,矽酮在漆(qī)麵上有很(hěn)強的附著力,很難被清除 。很少量的車蠟就(jiù)會導致魚眼的出現 ,因(yīn)此應確(què)保所有接觸矽酮的工作在遠離噴漆車間的隔(gé)離工作(zuò)間進行。

 

②底漆表麵汙染(rǎn),例如底漆上有油(yóu),因此在噴塗(tú)前一定要將噴塗表(biǎo)麵清(qīng)潔幹淨,可以使用中性(xìng)清(qīng)潔劑。

 

③對噴槍使用的(de)壓縮空氣進行嚴格的過濾,確保壓縮空氣的純淨,因為(wéi)矽酮物經常被發(fā)現來源於壓縮空氣管道而不是(shì)油漆中。每天對壓縮空氣(qì)過濾器進行排空和清潔,以排出過濾器中的(de)水分和髒(zāng)物,對空氣(qì)壓縮機要(yào)每天(tiān)排水。

 

④不建議使用含有防魚眼(yǎn)消除劑的色漆,因為該(gāi)消除劑可能會汙染周圍的(de)其他噴塗部件,嚴重時可以導致麵漆附著(zhe)力下(xià)降。

 

(2)修正方法:

 

清除受影響的區域,重新噴漆

 

【八】遮蓋力不良

 

 

 

也稱為透色或滲色。色漆不能完全遮蓋原有漆(qī)麵的顏色,或舊漆膜的顏色、底漆層的(de)顏色滲透到麵漆層,改變了麵漆的顏色。紅色和黃(huáng)色漆層出現滲色的現象較多。

 

(1)成(chéng)因

 

①色漆產生沉澱(diàn)。麵漆在稀釋後,沒有進行充分的攪拌,顏料沉積在容(róng)器底部,導致噴塗的油漆中樹脂含量過高,顏色變淺。

 

②錯誤的噴塗技術。例(lì)如每一後續塗(tú)層沒有進行重複噴塗,導致條狀漆麵或出現(xiàn)遮蓋不良的現象。

 

 ③使用了過多的稀釋劑,使油漆塗層變得很薄。

 

④舊漆層(céng)或底層塗層中,含有能引起滲色(sè)的(de)顏料,因此對(duì)於舊漆層應慎重處理(lǐ),可以噴塗一層能防止滲色的隔離層。

 

(2)修正方法:

 

如果有輕微滲色,可以噴塗足夠的油(yóu)漆進行遮蓋。對於(yú)滲色嚴重的漆麵,應將其打磨掉,再重新噴(pēn)塗。

 

【九】原子灰或中塗底漆開(kāi)裂

 

 

 

在漆麵(miàn)修補區內,原子灰填充區或底漆層開裂,從而導致麵漆層開裂。

 

(1)成因(yīn)

 

①原子灰層或中塗底漆層過厚,每層之間幹燥時間不充分,使得原子(zǐ)灰層或中塗底漆層(céng)表麵幹(gàn)燥而底層鬆軟,導致原子灰層或中塗底漆層開裂。因此在(zài)原子灰刮塗或底漆噴塗中應采取薄層多次施工的方式,根據氣(qì)候條件留出(chū)足(zú)夠的幹(gàn)燥時間。

 

②原子灰或中塗底漆層與舊漆層(céng)之間的過渡區,即羽狀邊周圍處理不充分,導(dǎo)致原子灰塗層結合不緊密而開裂,應使用600號砂紙以避免將溶劑帶入下層的深(shēn)刮層。

 

③底漆中使用了不(bú)符(fú)合(hé)要求的稀釋劑,導致底漆(qī)層不易幹燥或過度收縮而開裂。

 

(2)修正方法:

 

徹底打磨開裂區,重新刮塗原子灰並噴塗底漆和(hé)麵漆(qī),注意塗層之間留出足夠(gòu)的幹燥時間。

 

【十(shí)】細小龜裂

 

 

 

漆麵嚴重失去光澤(zé),麵漆層上出現很(hěn)多細(xì)小的裂紋,與(yǔ)幹涸的池塘中的(de)泥(ní)土開裂形(xíng)狀相似,裂紋往往呈(chéng)現三角形、星形或(huò)不規則的放射形(xíng)狀。開裂一(yī)般發生在麵漆層,有時也會(huì)深入到內塗層。

 

(1)成因

 

①漆層過厚。過厚的麵漆(qī)層會將正常的應力放大,造成開裂,應采用較薄塗層多次噴塗(tú)的方法。而且每層麵漆噴塗作業之(zhī)間應留出足夠的幹燥時間,不(bú)可以用噴槍吹風幹(gàn)燥。

 

②使用了錯誤的添加劑。應認真閱讀並嚴(yán)格遵守油漆標簽上(shàng)的規定,各種非麵漆層專用(yòng)的添加(jiā)劑會損害最終的漆層,使漆麵更(gèng)容易開裂。

 

(2)修正方法:

 

如果龜裂不能用(yòng)打磨拋光的(de)方(fāng)法去(qù)除,應徹底將開裂(liè)的部位打磨光(guāng)滑(huá)。情況嚴重時(shí),應清除漆層,直至(zhì)露出金屬層後重新噴塗。

 

【十一】線狀裂紋(wén)

 

 

 

麵漆表麵有明顯(xiǎn)的(de)線狀裂紋穿透,各裂紋之間比較平行,在黑色或其他深色的油漆表麵上最常出現(xiàn)。

 

(1)成因(yīn)

 

①表麵處理時使(shǐ)用了過粗(cū)的砂紙,正確做法是每次打磨都應使用比上次打磨更細的砂紙。

 

 ②稀釋劑使用不(bú)當,溶解力太強,應使用與油漆相適應的稀釋劑。

 

③舊漆麵或以(yǐ)前的修(xiū)補表麵(miàn)沒有充分處理,原來產生的裂紋有未被(bèi)去除的痕(hén)跡,往往是(shì)在原來已經開裂的漆層上噴塗新(xīn)的漆層(céng)時(shí)出現這種現象,因此進行漆麵修補時應徹(chè)底清潔修補區域。

 

(2)修(xiū)正方法:

 

針對舊漆麵和底材(cái)應選用(yòng)正確的中塗底漆和麵漆,如果出現裂紋,應(yīng)使用細砂紙將表麵磨平,露出內塗層,並使用正確的稀釋劑重噴。

 

【十二】脆裂

 

 

 

也稱為撕(sī)裂或爪痕(hén),裂紋(wén)呈現向外延伸的不規則的線(xiàn)形。

 

(1)成因

 

①噴塗過程中,漆層噴塗過厚,導(dǎo)致最終舊漆層和新漆層的總厚度過大而出現裂紋。因此應嚴格遵(zūn)守用較薄塗層多次噴塗的操作(zuò)規範,以達到正確的塗層厚度。

 

②漆層過薄,尤其(qí)是麵漆層過薄,會導致漆層過早開裂或脫落。

 

③油漆質量太差,或漆麵長時間暴露在日光(guāng)下,或大氣環境中的化(huà)學物質對油漆表麵造成侵蝕,這些情況都會導致裂紋的產生。

 

④舊漆層或以前修補遺留的影響。應(yīng)確保麵漆與底層相匹配,底層中(zhōng)的舊漆層也不能太(tài)厚。

 

⑤確保舊漆層與新噴塗漆(qī)層的融合。氣候條件和漆層厚度等因素均會影響到漆層幹燥時間,因此不能絕對地按(àn)照幹燥時間施工,應靈活掌握。

 

⑥沒有將油漆充分攪拌均勻或(huò)噴(pēn)塗了已經(jīng)部分膠化的油漆。如果油漆攪拌不均勻,油漆中的(de)添加劑成分就不(bú)能充分發揮(huī)作用,漆麵抗應力能力減弱,就會出現裂紋。

 

⑦油漆(qī)噴塗在過冷的表麵上,例如單組份丙烯酸清漆表麵

 

(2)修正方法:

 

徹底將裂紋部位打磨(mó)至底(dǐ)漆層後重新噴塗。情況嚴重時,應(yīng)清除漆層,直至露出金屬層後重新噴塗(tú)。

 

【十三】砂紙痕跡擴張

 

 

 

油漆表麵出現明顯的砂(shā)紙打磨痕跡。

 

(1)成因

 

①底層使用較粗的砂紙打磨後(hòu)未(wèi)用原子灰或底漆填充砂紙痕跡。

 

②使用了不當的(de)稀(xī)釋劑或稀釋劑的比例不當,新噴的麵漆(qī)中的稀釋劑會滲入舊漆層中,它會使砂紙痕跡擴張。

 

(2)修(xiū)正(zhèng)方法:

 

用幹磨或濕磨的方式打磨砂紙痕跡至平滑,然後刮(guā)塗原子灰,噴塗底漆和麵漆。

 

【十四】白霧

 

 

 

也稱為起霧或表麵鈍光,在(zài)噴塗過程(chéng)中或之後(hòu)會很快在漆層表麵呈現乳白色的模糊外觀,此現象(xiàng)隻出現在單組份丙烯酸清漆(qī)漆膜上。

 

(1)成因

 

①白霧的(de)出現(xiàn)往往與不好的天氣有關。在高溫或寒(hán)冷的潮濕天氣中,油漆中的溶劑急速揮發,造成漆層表麵的(de)溫(wēn)度下(xià)降,此時空氣中的水分就在漆層表麵凝(níng)結,從(cóng)而造成白霧 。使用劣質稀釋劑(jì) ,寒冷天氣或空氣流動太(tài)快(kuài)都可能導致白霧的出現 ,點修補也可能(néng)導致白霧 。

 

②使用錯誤的稀釋劑。使用了快速蒸發的稀釋劑,會使(shǐ)厚漆膜冷卻過度,從而產生空氣中的水(shuǐ)分(fèn)在漆麵凝結的現象(xiàng)。

 

③噴槍或壓縮空氣調整不當。如果壓(yā)縮空氣壓力太高,也會對潮濕的油漆表麵產生冷卻的現象,使水分凝(níng)結的速度增大。

 

④幹燥不(bú)當(dāng) 。利用噴(pēn)槍使漆麵強製幹(gàn)燥 ,會使漆膜內的稀釋劑蒸發速度加快 ,導致水分的凝結 。

 

(2)修正方法:

在適當的工作環境(jìng)中(zhōng)重新噴塗。

 

【十五】橘皮

 

 

 

也稱為(wéi)流平不佳。漆膜產生橘皮似的塊狀效果,主要原因是由於流(liú)平不佳所致。所謂流平不(bú)佳,是指噴槍噴出的油漆顆粒經過(guò)霧化到達噴塗表麵時,相互(hù)間(jiān)不能再流動,從而不能使漆膜表(biǎo)麵(miàn)平滑。

 

(1)成因

 

①噴槍調節不當導致油漆霧化不良(liáng)。噴(pēn)嘴調整不當,油漆(qī)以過於廣闊的扇形噴出,或噴槍距離噴塗表麵距離過大,均會(huì)使油漆在到達噴塗(tú)表麵之前(qián)就出現過度(dù)幹燥的(de)情況。出現這種情況(kuàng)時,到(dào)達噴塗表麵的霧狀油漆顆粒將會(huì)保持由噴嘴形成的形狀(zhuàng)不變,從而形(xíng)成粗糙的表(biǎo)麵構造。理想狀態下,經過霧(wù)化的油漆(qī)顆粒到達(dá)噴(pēn)塗表麵時應保持適(shì)當的潮濕性,油漆顆粒之間能夠相互流動並混合,從而形成光滑的(de)表麵構造。

 

②劣質稀釋劑或不正確的稀釋劑比例。稀釋(shì)劑不足或使用了快速蒸發的稀釋劑,將會使油漆顆粒在到達噴(pēn)塗表麵之(zhī)前就出現(xiàn)過度(dù)幹(gàn)燥(zào)的情況。

 

③溫度不(bú)當。當噴塗作業的環(huán)境溫度過高時,油漆顆粒在到達噴塗表麵的過程中就已經過度幹燥,從而導致流平不佳。

 

④幹燥不當。在噴塗表麵(miàn)的油漆顆粒流(liú)平之前,進行了強(qiáng)製幹燥的工序,就會提高漆膜出現橘皮(pí)的幾(jǐ)率。在(zài)進行多次噴塗時(shí),如果(guǒ)前次噴塗的漆膜過(guò)度幹燥,則再(zài)次噴塗的油漆(qī)中(zhōng)的溶(róng)劑會被底層吸收,而使再(zài)次噴塗的油漆(qī)顆粒無法流平。

 

⑤油漆攪拌不均勻。油漆在長時間存放後會(huì)出現底層沉澱的現象,在噴塗之前(qián)應將油漆充分攪拌均勻,否則會出現各部分幹燥不(bú)均勻,從而導致橘皮現象的產生。

 

(2)修正方法:

如果橘皮(pí)已經產(chǎn)生,當漆膜完全(quán)幹燥(zào)後,用適當粗細的蠟打磨拋光(guāng)。情況嚴重時,用細砂紙打磨橘皮表(biǎo)麵至光滑表麵,再打蠟拋光(guāng),或重新噴塗。

 

【十六】針孔(kǒng)

 

 

 

也稱為凹坑,即出現在漆膜上的密集小(xiǎo)孔。

 

(1)成因(yīn)

 

①噴塗用的壓縮空氣(qì)中含有(yǒu)水分,或油漆中使用了錯誤種類或數量的稀釋劑。

 

②過分厚的濕塗層,或用吹(chuī)風機(jī)強製幹燥,或噴塗車間溫度過高或過低。

 

(2)修正(zhèng)方法

 

①提供氣源的空氣壓縮機(jī)的排放閥(fá)門(mén)應該每天開啟,使聚集的水分流(liú)出(chū)。

 

②避免過(guò)度厚塗,中等膜厚確保(bǎo)正(zhèng)確的溶劑揮發。不要吹幹濕漆表麵,這樣可能會(huì)引起表麵結皮或膜中溶劑滯留。

 

③嚴格遵(zūn)循烘幹規則。選用正確的稀釋劑,按照建議的比例稀釋。

 

④使用正確(què)的(de)噴槍並進行壓力調整,確保霧化效果良好。

 

⑤如果針孔(kǒng)發生,打磨至平(píng)整後重新噴漆。

 

 

【十七】羽狀邊開裂

 

 

 

漆膜在羽狀邊(biān)周圍開裂,在噴塗麵漆(qī)後的很短時間內就會顯現出來。

 

(1)成因

 

①過量稀釋(shì)或使(shǐ)用了劣質(zhì)稀釋(shì)劑。

 

②在打磨斜邊時使用了過粗的砂紙,且(qiě)噴漆前沒有適當的處理,油漆中的溶劑進入了砂紙痕跡侵蝕漆膜。

 

③在(zài)內塗層上噴塗的麵漆太厚或太濕,油漆中的溶劑沒有足夠的時間向外揮發。

 

④舊漆膜或以前修補的缺陷顯現出來,或使用了過(guò)多的原子灰。

 

(2)修正方法

 

①正(zhèng)確打磨(mó)羽狀邊,光滑(huá)平穩地過渡,避免任(rèn)何尖銳的邊角和(hé)層次。

 

②根據車間的具體情況,按(àn)照要求使用稀釋劑並采用正確的(de)稀釋比例。

 

③不要用(yòng)風吹幹噴塗後的漆膜,因為(wéi)這樣隻(zhī)能達到表麵幹(gàn)燥。

 

④出現開(kāi)裂時,應(yīng)打磨漆(qī)膜表麵後(hòu)重新噴塗。

 

【十八】灰塵

 

 

 

麵漆噴塗後,漆麵有異物或髒(zāng)點,有灰塵或(huò)髒東(dōng)西被包裹(guǒ)在漆膜(mó)中。

 

(1)成因

 

①噴塗車間(jiān)不清(qīng)潔,例如烤漆房內地麵上沒有鋪設過濾棉,頂棚上的過濾棉長時間沒有更換。

 

②壓縮空氣不清潔,噴漆操作(zuò)人員沒有穿專用工作服,噴塗表(biǎo)麵不清潔。

 

③油漆在噴塗前未經有效過濾。

 

(2)修正方法

 

①保持噴漆車間內的清潔,定期更換烤漆房內過濾棉,嚴禁在烤漆房內(nèi)打磨原子灰。

 

②確保壓縮空氣的清潔,定期更換過濾器。在噴塗前應(yīng)使用壓縮空氣或抹塵布清潔噴塗表麵。

 

③正確密封保管油漆,噴塗前應將油(yóu)漆充分攪(jiǎo)拌,並過(guò)濾後使用。

 

④如果已經有灰塵點,應打磨至光滑表麵再重塗。對於較輕微的(de)灰(huī)塵點,應使用細砂(shā)紙打磨,並做拋光處理。

 

【十九】汙染起泡

 

 

 

也稱為氣泡或“痱子”,即漆(qī)層表麵(miàn)出現不規(guī)則的起泡情況。

 

(1)成因(yīn)

 

①主(zhǔ)要原因是底材汙染,噴漆前沒有進行恰當的清潔和準備(bèi)工作。

 

②來自供氣管道或噴塗工(gōng)具的汙染。

 

(2)修正方法

 

①清潔噴塗表麵,徹底清除(chú)蠟 、油脂以及拋光劑等物質 。

 

②確保壓縮空氣、供氣管道(dào)以及噴槍等工(gōng)具的(de)清潔。

 

③如果痱子已經產生,輕輕打磨表麵 ,注意不要磨穿漆膜 ,重新噴(pēn)塗 。如果情況嚴重 ,應打磨至(zhì)裸金屬(shǔ)後(hòu)重新噴(pēn)塗 。

 

【二十】潮濕起泡

 

 

 

均勻分布麻(má)點狀的小泡,大小各異 ,在非常濕熱的(de)條件下容(róng)易出現 。這些氣泡在空氣濕度降(jiàng)低後(hòu)會消失 ,漆膜變得平整

 

(1)成因

 

①麵(miàn)漆 、中塗 、底漆以及底材之間相(xiàng)互的(de)附著力不夠 ,可能導致起泡 。

 

②油漆都會相對地透水。在(zài)非常濕熱的條件下(xià),水會以液態形式滲入漆膜,然後又以蒸氣的形式穿出漆膜,從(cóng)而形成潮濕氣(qì)泡。

 

(2)修正方(fāng)法

 

①在潮(cháo)濕(shī)天氣隻能使用幹磨,保持壓縮空氣幹燥,確保噴塗表麵在噴塗前完全幹燥。

 

②噴漆件在完全幹(gàn)燥前不要放置於濕(shī)熱的環(huán)境中。

 

③當氣泡未破裂時可以靜置等待水分揮發使漆膜恢複原狀,情況嚴重時必須徹底打磨後重噴(pēn),脫漆(qī)至裸露金屬重噴是最佳選擇(zé)。

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