一、衝壓工藝詞解
1、 工 件
工件是已(yǐ)完成工藝文件規定的各道(dào)工序的衝件。
2、 工序件
工序件是已經(jīng)衝壓的坯料或衝件,但尚須進一步衝(chōng)壓。
3、 上 件
上(shàng)件(jiàn)是將工序件送入模具以供進一步衝壓。
4、 上件裝置
上件裝置是將工序(xù)件送入模具的裝置。
5、 上死(sǐ)點
上死點是壓(yā)力(lì)機滑塊上下運動的上端終點。
6、 下(xià)死點
下死點是壓力機滑塊上下運動的下端終點。
7、毛 刺
毛刺是衝裁後衝件斷麵邊(biān)緣鋒利的凸起。
8、毛(máo)刺麵
毛(máo)刺麵是(shì)邊(biān)緣有毛刺的衝裁件平麵。對於落料,毛刺麵是接觸凸模的平麵(miàn);對於(yú)衝孔,毛刺麵是接觸(chù)凹模的平麵。
9、毛 麵(miàn)
毛麵是衝(chōng)裁件被撕裂的毛糙的斷麵。
10、中性(xìng)層
中性層是指彎曲的衝件中應變為零的一層材料。
11、中性層(céng)係數
中性層係數是用以確定(dìng)中性(xìng)層位置的係統。
12、雙麵間隙(xì)
雙麵間(jiān)隙是從一側至對麵另一側的間隙或兩(liǎng)側空(kōng)隙之和。
13、出 件
出件是使已衝過的工(gōng)(序)件從模具中(zhōng)外出。
14、出件裝置
出件裝置是使已衝過的工(序)件從模(mó)具(jù)中外出的裝置。
15、正回彈
正回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑增大的回彈(dàn),或衝裁(cái)件(jiàn)從模具中逸(yì)出後材料實體增大的回彈。
16、衝 件
衝件是坯料經過一道或多道衝壓工序後的統稱,也就是工序件和工件的統稱。
17、光 麵
光麵是衝裁(cái)件被切出的光(guāng)亮斷麵。
18、閉合高度
閉合高度是衝模在(zài)工作位置下極點時上模座(zuò)上平麵或下模座平麵的距離。
19、回 彈
回彈有兩種,一種是成形衝件從模(mó)具內取出後的尺寸與模具相應尺寸的差值。對於彎曲件,一般以角(jiǎo)度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的(de)衝裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值(zhí)或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。
20、行 程
行程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為(wéi)行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈(dàn)是成形衝件從模(mó)具中取出後曲率半徑減小的回彈,或(huò)衝裁件從模具中(zhōng)逸出後材料實(shí)體縮小的回彈(dàn)。
22、夾持送料裝置
夾持(chí)送料裝置是利用機械、氣壓或(huò)液壓機的夾緊、放鬆和往(wǎng)複動作將原材(cái)料送入衝模的裝置。
23、壽 命
壽命是指衝模每修磨一(yī)次(cì)能衝(chōng)壓的次數或模具報廢前能衝壓的次數。前者稱為刃(rèn)磨壽命,後者稱為(wéi)總(zǒng)壽命。
24、步 距
步距是可用於多次衝壓的原材料每(měi)次送進的(de)距離。
25、間 隙
間隙是相互配合的凸模和凹模相應尺寸(cùn)的差值或其間的空隙。
26、單麵間隙
單麵間隙(xì)是從中心至一側(cè)的間隙或一(yī)側的空隙。
27、坯 料
坯料是未(wèi)經過衝壓的,大多隻用於一次衝壓的原材料。坯(pī)料有時稱為毛坯或毛料。
28、卷 料
卷料(liào)是可(kě)用於多次衝壓的成卷原材料。
29、板 料
板料是可用於多次衝壓的板(bǎn)狀原材料。
30、條(tiáo) 料
條料是可用於多次衝(chōng)壓的條狀原材料。
31、拉(lā) 痕
拉痕是衝件在成形過程中,材料表麵(miàn)與模具工作麵的(de)摩擦印痕。
32、拉深比
拉深(shēn)比是拉深係數的倒(dǎo)數。
33、拉深係數
拉深係數是本工序圓筒形拉深件(jiàn)直(zhí)徑與前工序拉(lā)深件(jiàn)直徑(jìng)的比值。對於第一道拉深,拉深係數是拉深件直(zhí)徑與展開直徑的比(bǐ)值。
34、突 耳
突耳是拉深件上口邊緣的耳形突(tū)起。
35、送 料
送料是將(jiāng)原(yuán)材(cái)料送入模具以供衝壓。
36、送料裝置
送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使成形衝(chōng)件自動定向送(sòng)出(chū)機構的鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲處的內半徑。
39、展開圖
展開圖是與成(chéng)形衝件相(xiàng)對應的平麵工序件圖(tú)形。
40、展開尺寸(cùn)
展(zhǎn)開尺寸是與成形衝件尺寸相對應的平麵工序件尺寸。
41、起 拱(gǒng)
起拱是衝(chōng)件表麵產生拱形不平的現(xiàn)象名稱。
42、起 皺
起皺是(shì)拉深件凸緣產生波浪形皺襇的現象名稱。
43、料 槽
料槽是使衝件順序進入或離開模具的槽形通道。
44、鉤(gōu)式送料(liào)裝置
鉤式(shì)送料裝置是利(lì)用往複(fù)運動的鉤子伸入(rù)孔內帶動原材料送入衝模的裝置。
45、理 件
理件是將衝件(絕(jué)大(dà)多數為衝裁件(jiàn))理齊堆疊。
46、理件裝置
理(lǐ)件裝(zhuāng)置是將衝件理齊堆疊的裝(zhuāng)置(zhì)。
47、排 樣
排樣是完成排樣(yàng)圖的衝模設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣(yàng)圖(tú)
排樣圖是描述衝件在條(帶(dài)、卷)料上逐步形成的過程,最終占有的位置和(hé)相鄰衝件間關係的布局圖。
49、粘 模
粘模是衝(chōng)模工作表麵(miàn)與衝件材料粘合的現象名稱。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃(rèn)口小塊剝落的現象名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半徑是指能成功(gōng)地進行彎曲的最小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊是排樣圖中相鄰衝件輪廓間的最小距離,或衝件輪廓與條料
邊緣的最小距離。
53、塌 角
塌角有兩個(gè)含(hán)義,一個是指衝裁件外緣近凹模麵或內緣近(jìn)凸模麵呈圓角的現象,另一是指衝裁件斷麵呈塌角現(xiàn)象(xiàng)部分的高度hg。
54、塌角麵
塌角麵(miàn)是邊緣呈塌角的衝裁件平麵,即毛刺麵(miàn)的對麵。
55、試 模
試模是指模具(jù)裝配完成後進行的試(shì)驗性衝(chōng)壓,以考核模具性能及衝件質(zhì)量(liàng)。
56、滾軸送料裝置
滾軸送料裝置是利用成對滾軸將原材料夾緊並送入衝(chōng)模的裝置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝壓模具術(shù)語(yǔ)
1、衝裁
衝裁(cái)是利用衝模使部分材料或工序件與另(lìng)一部分(fèn)材料、工(序)件或廢料分離的一種衝壓工(gōng)序。衝裁(cái)是切斷、落(luò)料、衝孔、衝缺、衝槽、剖切(qiē)、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等(děng)分離工序的總稱。
2、切開
切開是(shì)將材(cái)料沿敞(chǎng)開輪(lún)廓局部而(ér)不是完全分離的一種衝壓工序。被切開(kāi)而分離的材料位於或基本(běn)位於分離前所處的平麵。
3、切(qiē)邊
切邊是利(lì)用衝模修邊成形工序件的邊緣,使之具(jù)有(yǒu)一定直徑、一定高度或一定形狀的一種衝壓工序。
4、切舌
切舌(shé)是將材(cái)料沿敞開輪廓(kuò)局部而(ér)不是完全分離(lí)的一(yī)種衝壓工序。被局部分離的材料,具(jù)有工件所(suǒ)要求的(de)一定位置,不再位於分離前所處的平麵上。切斷
5、切斷
切斷是將(jiāng)材料(liào)沿敞開輪廓分離的一(yī)種衝壓(yā)工序,被分離的材料成為工件或工序件。
6、擴口
擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張(zhāng)的一種衝壓(yā)工序。
7、衝孔
衝孔(kǒng)是將廢料沿封(fēng)閉輪廓從材料或工(gōng)序件上分離(lí)的一種衝壓工序,在材(cái)料或(huò)工序件上獲得(dé)需要的孔。
8、衝缺
衝缺是將(jiāng)廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分(fèn)離的一種衝壓(yā)工序,敞開輪廓形(xíng)成缺口,其深度不超過寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開(kāi)輪廓(kuò)從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓(kuò)呈槽形,其深度超過寬度。
10、衝中心孔
衝中心孔是在工序件表麵形成淺凹中心孔的一種衝壓工序,背麵材料(liào)並無相應凸起。
11、精衝
精衝(chōng)是光潔衝裁(cái)的一種,它利用有帶齒壓料(liào)板的精衝模使衝件(jiàn)整個(gè)斷麵(miàn)全部或基本全部光潔。
12、連續模
連續模是具有兩個或更多工位的(de)衝模(mó),材料隨壓力機行程逐次送(sòng)進一工位,從而(ér)使衝件逐步成形。
13、單工序模
單(dān)工序模是在壓力機一次行(háng)程中隻完(wán)成一道工序的衝模(mó)。
14、組合衝(chōng)模
組合衝模是按幾(jǐ)何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調式成套衝模。平麵狀衝件的外(wài)形輪(lún)廓一般需要幾副組合衝模分(fèn)次衝成。
15、壓凸
壓凸是用凸模擠入工序件一麵,迫使材料流入對麵凹坑以形成凸起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花(huā)是強行局部排擠材料,在(zài)工序件表麵形成淺凹花紋,圖案、文(wén)字或符號的一種衝壓工序。被壓花(huā)表麵的背麵並無對應於淺凹(āo)的凸起。