如何學好CNC加工？成為CNC數控機床（chuáng）編程（chéng）高手隻需要六步！

不管做（zuò）哪一行（háng），想（xiǎng）要（yào）成（chéng）為（wéi）個中高手，必然要經（jīng）得住時間的曆練（liàn），自身要不斷（duàn）提（tí）高工作（zuò）能力，在CNC加工行（háng）業，要想（xiǎng）成為一（yī）個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進（jìn）工廠（chǎng）起，最起碼（mǎ）需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論（lùn）水平，又要有高級技師的實際（jì）經驗及動手能力，今天，諾鉑智（zhì）造跟大家（jiā）分享（xiǎng）一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機（jī）床編程高（gāo）手隻需要（yào）六步！

第一步：必須（xū）是（shì）一個優（yōu）秀的工藝（yì）員。

數控機床（chuáng）集鑽（zuàn）、銑、鏜、鉸、攻絲（sī）等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計（jì）算（suàn）機語言來體現（xiàn）加工工（gōng）藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂（dǒng）工藝，絕不能稱會編程。

其實（shí），當我們選擇了機（jī）械（xiè）切削加工這一職業，也（yě）就意（yì）味著從業早期是艱辛的，枯糙（cāo）的（de）。大學裏學的一點基礎（chǔ）知識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間（jiān）必須是和工人（rén）們在一起，幹車床（chuáng）、銑床、磨床，加（jiā）工中心等;隨後在辦（bàn）公室裏編工藝、估材耗、算定額。你（nǐ）必須熟（shú）悉各類機床的性能、車間師傅們的技能（néng）水（shuǐ）平。這樣（yàng）經過2-3年的修煉，你基本可成為一（yī）個合格的（de）工藝人員。從我個（gè）人的經曆來看，我建議剛工作（zuò）的（de）年輕大學生們，一定要（yào）虛心向工人師傅們學習（xí），一旦他們（men）能把數十年的經（jīng）驗傳授與你（nǐ），你可少（shǎo）走很多彎路。因為這些經驗書本上是學不到的（de），工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準（zhǔn）和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床（chuáng）的結構、工藝特點，

2、熟（shú）悉加工材料的性（xìng）能。

3、紮實的刀具理（lǐ）論基礎知識，掌握刀具的常規（guī）切削用量等。

4、熟悉本企業的工藝規範、準則及（jí）各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合（hé）理的材料消耗及（jí）工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機（jī）械標（biāo）準的資料。特（tè）別（bié）要熟悉（xī）數控機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液的選用（yòng）及維（wéi）護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱（rè）處理等。

8、有較好的夾具基礎（chǔ）。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用（yòng）要求。

10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通數控編程和計算（suàn）機軟件的應用。

這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾（jǐ）十（shí）個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就能（néng）非常熟悉（xī）。自動編程軟件稍複雜些，需（xū）學造型。但對於cad基（jī）礎（chǔ）好的人來說，不是（shì）難事。另（lìng）外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要（yào）好!讀書人對這些知識的（de）學習（xí）是最適應的。在實踐中，一個好程序的（de）標準（zhǔn）是：

1、易懂，有條（tiáo）理，操作者人（rén）人都能看懂。

2、一個程序段中指（zhǐ）令越少越好（hǎo），以簡單、實（shí）用、可靠為目的。從編程角度對指令的理（lǐ）解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便（biàn）編程才設置的。

3、方便調整。零（líng）件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如（rú），刀具磨損了，要（yào）調整（zhěng），隻要改刀（dāo）具偏（piān）置表中的長度、半徑即可。

4、方便（biàn）操作。程序編製要根據機床的操作特點來（lái）編，利於觀（guān）察、檢查、測量、安（ān）全等。例如，同一種零件，同樣的加工（gōng）內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。在機械加工中（zhōng），最簡單的方法就是最好的方法。隻要有實踐經驗的（de）同行，想必都會同意這句話吧!

第三步：能熟練操作數控機床。

這需要1-2年的（de）學習，操（cāo）作是講究手（shǒu）感的，初學者、特別是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是（shì）不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作方（fāng）式、夾具的安（ān）裝、零件基準的找（zhǎo）正（zhèng）、對刀、設置零點偏置（zhì）、設置刀具長度補償、半徑補（bǔ）償，刀具與刀柄的裝、卸（xiè），刀具的（de）刃磨、零件的測量(能熟練使（shǐ）用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。最（zuì）能體現操（cāo）作水平的是：臥式加工中心和大（dà）型龍門（mén）(動粱、頂梁)加（jiā）工中心。

操作的練（liàn）習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處（chù）難與君說”的意境!

在數控車間你就靜下心來好好練吧（ba）!

一般來說，從首件（jiàn）零（líng）件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控（kòng）編程工藝員（yuán）親自完成。你不能熟練操作機床，這一（yī）關是過不了的。

第四（sì）步：必須有良好的工裝夾具基礎和測（cè）量技術水平。

我這裏把工裝夾具及（jí）測量技（jì）術單（dān）列一（yī）條是因為：它對零件加工（gōng）質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整個工藝係（xì）統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參（cān）數是（shì）刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設（shè）計的，大凡上數控機床（chuáng）的零件都是有一定難度（dù）的，因而往往會出現難於預（yù）料的問題，我從事數控機床（chuáng）用戶零件切（qiē）削調試10來（lái）年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試時，首件零（líng）件加工不合格，一半以上原因（yīn）是由於夾（jiá）具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起（qǐ）的。夾具方（fāng）麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方麵的（de）學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平（píng）時從事機加（jiā）工的基本（běn）功之（zhī）一，要能熟練（liàn）使（shǐ）用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試（shì）想，零件都量不準確，哪個領導（dǎo）和工人師傅會信任你?

練好測量技術可要花很長時間（jiān）喲!

第五步：熟（shú）悉（xī）數控機床。精通數控機床的維護保（bǎo）養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作（zuò）用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查（chá）出報警內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機（jī）床精度的影響比較大。

3、了解機床（chuáng）絲（sī）杆兩端軸承的結構（gòu）及對機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機（jī）床潤滑油（yóu）的牌號及每周或（huò）每（měi）月油的正常消耗量（liàng）。

5、了解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻（què）、主軸冷（lěng）卻、電箱冷卻等

6、了解機床的主傳動結構，每台（tái）機床轉速與（yǔ）扭矩（jǔ）之間具體數（shù）據（jù）特性。

7、了（le）解機床導軌（guǐ）副特點：是線軌還（hái）是滑軌，剛性(承載能力)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超（chāo）極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床（chuáng）的各項精度(靜（jìng）態、動態)指標及檢（jiǎn）測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原（yuán）理。

以上幾條沒（méi）有3年以上的（de）時間（jiān）鍛煉，恐怕是（shì）很難達到要求的。而且很（hěn）多（duō）企業還不具備（bèi）學（xué）習的條件。建議多向設（shè）備維修部門的師傅請教。

機床的維護（hù）保養細節我就（jiù）不多（duō）講了，各企業都有各自（zì）的經驗和標準。

機床維（wéi）護（hù）保（bǎo）養重點在於“養”，平時應（yīng）該注意(應做好長期記錄（lù）)：

1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變（biàn）化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就（jiù）意味著運（yùn）動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須（xū）檢查。

3、勤清洗電箱空調濾網（wǎng）和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的（de）灰塵，那（nà）機（jī）床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

適合（hé）數（shù）控加工（gōng）的高手應該是謙（qiān）遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工內容多（duō），還（hái）有空間三維坐標（biāo）的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確定，如果考慮（lǜ）問題（tí）不細致、全麵，計算不精確，調試時程序（xù）修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裏是最（zuì）恰當不過的了。

2、零件調試過程是多人合作的（de）過程，其中包括（kuò）操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問（wèn）題時，要多征詢他（tā）們（men）的（de）意見，多做試驗，切忌武斷下定（dìng）論。對出錯的員工（gōng）不要過多責備，要有“慈悲”的心（xīn）態。

3、數控機床的工（gōng）作（zuò）是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前（qián），你必須十（shí）分是清楚機（jī）床運行（háng）的軌跡。要嚴（yán）謹、細致（zhì），千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有（yǒu）誤或補償參數不正（zhèng）確，或選錯（cuò）了坐標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙（cāo）、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機（jī）床操作的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位（wèi）用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有（yǒu）哪一個、哪一年不撞斷（duàn）過刀具的。

4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好（hǎo）。

5、零件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出於各種原因（yīn），會（huì）給出各種（zhǒng）解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做（zuò）事的（de）方法。

6、一個工藝員，因受環（huán）境所限，技術能力總是有局限（xiàn）性的。加上技（jì）術（shù）發展的日新月異，永遠（yuǎn）有提高的空間。當工廠（chǎng）內部的技術都已消化後，眼光要（yào）放外，緊跟國內外先進（jìn）的加工技術（shù），學習、消（xiāo）化。在技術方麵做好老板的參謀。

以上是（shì）我心目中理想的數控編程高手，其（qí）實說到底，應該有高級工藝師、高級（jí）技師水平的編程員。