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數控機床的組成和工(gōng)作原理

文章出處(chù):公(gōng)司動態 責任編輯:東莞市久久国产AVJUST麻豆五金機械有限公司 發表時間:2018-08-29
  

 

數控機床由程序編製及程序載體、輸入裝置、數控裝(zhuāng)置(CNC)、伺服驅動及位置檢測、輔助控製裝置、機(jī)床本體等幾部分組成。

 

一、程序(xù)編製及程序載體

數控程序是數控機床自動(dòng)加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝(yì)分析的基礎上,確(què)定零件坐標(biāo)係(xì)在機床坐標係上(shàng)的相對位置,即零件在(zài)機床上(shàng)的安裝位置;刀具與零件相對運動的尺寸參數;零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的(de)所有運動、尺寸、工藝(yì)參數等(děng)加工信息(xī)後,用(yòng)由文字、數字(zì)和符號組成的標準數控代碼,按規定的(de)方法和格式(shì),編製零件加工的數控程序單。編製程(chéng)序(xù)的工作可由人工進行;對於形狀複雜的零件,則要在專用的編程機或通用計算機上(shàng)進行自動編程(APT)或CAD/CAM設計。

編好(hǎo)的數控程序,存放在便於輸入到數控裝置的一種存儲(chǔ)載體上(shàng),它可以是穿孔紙(zhǐ)帶、磁帶和磁盤等,采用哪一種存儲(chǔ)載體,取(qǔ)決於數控裝置的設計(jì)類型。

 

二、輸入裝置

輸入裝置的作用是將程序(xù)載體(信息載體)上的數控代碼傳遞(dì)並存入數控係統(tǒng)內。根據控製存儲介(jiè)質的不同,輸入裝置(zhì)可以是(shì)光電閱讀機、磁帶(dài)機或軟(ruǎn)盤驅動(dòng)器等。數控(kòng)機床(chuáng)加工程(chéng)序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數控係統(tǒng);數控加工程序還可由(yóu)編程計算機用RS232C或(huò)采用(yòng)網絡通信(xìn)方式(shì)傳送到數控係統中。

零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式:一種是邊讀(dú)入邊加工(數控係統內存較小(xiǎo)時),另一種(zhǒng)是一次將(jiāng)零件加(jiā)工程序全部讀入數控裝置內(nèi)部的存儲器(qì),加工時再從內(nèi)部存儲器(qì)中逐(zhú)段逐段調出進行加工。

 

三、數控(kòng)裝置

數控裝置是數控機(jī)床的核心。數控裝(zhuāng)置從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段(duàn)或幾段數控加工程(chéng)序,經過數控裝置的邏輯電路或係統軟件進行編譯、運算和邏輯處理後,輸出各種控(kòng)製(zhì)信息和指令,控製機床各部分的工作,使(shǐ)其進行規(guī)定的有序運動和(hé)動作。

零件的輪廓圖形往往(wǎng)由直線、圓弧或其他非圓弧(hú)曲線組成,刀具在加工過程中必須按零件形狀和(hé)尺寸的要求進行運動,即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序隻(zhī)能是各線(xiàn)段軌跡的起點和終點(diǎn)坐(zuò)標值等數據,不能滿足要求,因此要進行軌跡插補,也就(jiù)是在線段的起點和(hé)終點(diǎn)坐標值之間進行“數據點的密化”,求出一係列中間點的坐標值,並向相(xiàng)應坐標輸出脈衝信號,控製各坐標(biāo)軸(即進給運動的各(gè)執行元件(jiàn))的進給速度、進給方向和進給位移量等。

 

四(sì)、驅動裝置和位置檢測裝(zhuāng)置

驅動(dòng)裝置接受來自數控裝置的指令信息,經功率放大後,嚴格按照指令信息的要求驅動機床移動部件,以加工出(chū)符合圖(tú)樣要求的零件。因此,它的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床加工精度、表麵質量和生產率的重要因素之一。驅動裝置包括控製器(含功率放大(dà)器)和執行機(jī)構兩(liǎng)大部分。目前大都采用直流或交流伺服電動機作為執行機構。

位置檢測裝置將數控機床各坐標軸的實際位移(yí)量(liàng)檢(jiǎn)測出來,經反饋係統輸入到機床的數控裝置(zhì)之後,數(shù)控裝(zhuāng)置將反饋回來的(de)實際位移量值與設定值進行比較,控製驅動裝置按照指令設定值運動。

 

五、輔助控製裝置

輔助控製裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指(zhǐ)令信號,經過編譯(yì)、邏輯判別和運動,再經功率放大後(hòu)驅動相應的電器,帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置(zhì)完成指令規定的(de)開關量動作。這些控製包括主軸運動部件的(de)變速、換向和啟停指令,刀具的選擇和交換指令,冷(lěng)卻、潤滑裝置的啟動停止,工件和機床部件的鬆(sōng)開、夾緊,分度工作台轉位分度等開關輔助動(dòng)作。

由於可編程邏輯控製器(PLC)具有響應(yīng)快,性能(néng)可靠,易於使用、編程和修改程序並可直接啟動機床開關等特(tè)點,現已(yǐ)廣泛用作(zuò)數控機床的輔助控製裝置。

 

六、機床本體

數控機床的機床(chuáng)本體與傳統機床相似,由主軸傳動裝置、進給傳動裝(zhuāng)置、床身、工作台以及輔(fǔ)助運動裝置、液壓氣(qì)動係統、潤滑係統、冷卻裝置等組成。但數控機床在整體布局、外觀造型、傳動係統、刀具係統的結構(gòu)以(yǐ)及操(cāo)作機構等方麵都已發生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足數控機床的要求和充分發揮數(shù)控(kòng)機床的特點。

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