你知道CNC加工中心（xīn）有哪些不同的刀柄（bǐng）嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽（me）意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標（biāo）準？

如今數控機床在工廠裏得到了廣泛的應用，這些機床和使用的工具來自世界各地，有（yǒu）著不同的型號和標準。今天和大家聊一聊關於加工中心刀柄的（de）知識。

刀柄是機床和刀具（jù）的連接體（tǐ），刀柄是影響同心度和動平衡一個關鍵（jiàn）環節，千（qiān）萬不能將它當成一般（bān）的部件來看待。同（tóng）心度可以決定刀（dāo）具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻；在主（zhǔ）軸旋轉時動不平衡將產生（shēng）周期性（xìng）的震動。

1、根據主軸錐孔分兩大類

按（àn）加工（gōng）中心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀柄

錐度為（wéi）1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用（yòng）刀柄

7：24指的是（shì）刀柄錐（zhuī）度為7：24，為單獨的錐麵定位，錐（zhuī）柄較長。錐體表麵（miàn）同時（shí）要起兩個重要作用，即刀柄（bǐng）相對於主軸的精確定位以（yǐ）及實現刀柄夾（jiá）緊。

Ÿ優點：不自鎖，可以實現快速裝卸刀具；製造刀柄隻要將錐角加工到（dào）高精度即可（kě）保（bǎo）證連接的精度，所以刀（dāo）柄成本（běn）相對較低（dī）。

缺點：在高速旋轉時主軸（zhóu）前端錐孔會發生膨脹，膨脹量（liàng）的大小隨著旋轉半徑與轉速的增大（dà）而增大，錐度連接（jiē）剛度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的軸向（xiàng）位移也會發生改變。每（měi）次換刀（dāo）後刀柄的徑（jìng）向尺寸都會發生改變，存在著重複定位精度不穩定的問題。

錐度為7:24的（de）通用刀柄通常有五種標準和規格：

1. 國（guó）際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在傳統型機床上通過拉杆將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊（jǐn）。

通用性：

1）目前國（guó）內使（shǐ）用最多（duō）的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄還可以安（ān）裝在ANSI/ASME主軸錐（zhuī）孔的機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安（ān）裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐（zhuī）孔的機床上，所以就通（tōng）用性而（ér）言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空（kōng）刀柄靠刀柄的彈性變形，不但刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔（kǒng）的1:10錐麵接觸，而且使刀柄的法蘭盤麵與（yǔ）主軸麵也緊密接觸，這種雙麵接觸係統在高速加工、連接剛性和重（chóng）合（hé）精度上均優於7:24的通用刀（dāo）柄。

HSK真空刀柄能夠提高係統的剛（gāng）性和穩定性（xìng）以及在（zài）高（gāo）速加工時的產品精度，並（bìng）縮短刀具更換的時間，在高速（sù）加工中發揮很重要（yào）的作用，其適應機床主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具（jù）係統正在被廣泛用於航空航天（tiān）、汽車、精密模具等製（zhì）造工業之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型（xíng）、F型等多（duō）種規格，其中常用於加工中心(自動換刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大區別：

1. A型（xíng）有傳動槽而E型沒有。所以相對來（lái）說A型傳（chuán）遞扭矩較大，相（xiàng）對可進行一些重切削。而E型傳遞的扭矩就（jiù）比較小，隻（zhī）能進行（háng）一些輕切削。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手動（dòng）固定孔、方向槽等，所以相（xiàng）對來說平衡性較差。而E型沒有，所以（yǐ）E型更適合於高速加工（gōng）。E型和F型的機構完全一致，它們的區別在（zài）於：同樣（yàng）稱呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部（bù）要小一號。也就（jiù）是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的尺（chǐ）寸一樣。所以和E63相比， F63的轉速會更快(主軸軸承（chéng）小)。

2、刀柄的裝（zhuāng）刀形式

▌ 彈簧夾頭刀（dāo）柄（bǐng）

主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使用內六角扳手將鎖緊螺釘擰（nǐng）緊；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒質壓入膨脹室；

C- 膨脹（zhàng）室，受液體擠壓產（chǎn）生壓力；

D- 薄膨脹襯套，在鎖（suǒ）緊過程中使刀具裝夾杆中心定位並均勻包絡。

E- 特殊（shū）密封（fēng）件，確（què）保理想的密封（fēng）和長的使用壽命（mìng）。

▌ 加熱刀柄

應用感應（yīng）加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾（jiá）部位，使它的直徑會膨脹，再將（jiāng）冷的刀杆放入熱的刀柄。加（jiā）熱刀柄夾（jiá）緊力大，動平衡好，適合於高速加工。重複定（dìng）位精度高，一般在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能力（lì）好，在加工中防幹涉能（néng）力好。但是，每種規格刀柄隻適安裝一種柄徑的刀具，需配置一套加熱設備。