CNC數控加工手工編程常用指令解析

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具（jù）暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後（hòu）麵（miàn）的數值要帶小數點（diǎn），否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶（dài）小數點（即整數（shù）表示），以毫秒（ms）為（wéi）單位（wèi）。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及（jí）G89），為了保（bǎo）證孔底的精糙度（dù），當刀具（jù）加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則（zé）控製係統認為X是X軸坐標值進行（háng）執行。

【M00、M01、M02和（hé）M03的區別與聯係（xì）】

M00為（wéi）程序無條件（jiàn）暫停指令。程序（xù）執行到此進給停止，主（zhǔ）軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主（zhǔ）軸正轉）啟動主軸（zhóu），接著返回AUTO狀態下（xià），按（àn）下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性（xìng）暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵（jiàn）才能執（zhí）行，執行後（hòu）的效果（guǒ）與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺（chǐ）寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關（guān）閉。但程（chéng）序光標（biāo）停（tíng）在（zài）程序末尾（wěi）。

M30為主程序結束指令。功（gōng）能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具（jù）補償參數D、H具有（yǒu）相同的功能，可以任意互換（huàn），它們都表示數（shù）控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止（zhǐ）出錯，一般人為規定H為刀具長（zhǎng）度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具（jù）半徑補償地（dì）址，補償（cháng）號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像（xiàng）加工指令（lìng）M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切（qiē）削時（shí）的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順（shùn）序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後（hòu）必須用M23進行（háng）取消（xiāo），以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消（xiāo）指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現（xiàn）亂（luàn）走（zǒu）刀現象。這（zhè）時必須實行手動原點複歸（guī）操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補（bǔ）指令】

G02為順時針插（chā）補，G03為（wéi）逆時針插補，在（zài）XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為（wéi）圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在（zài）X、Y軸上的增（zēng）量值，R為圓弧半（bàn）徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用（yòng）R指定，當兩者同時被指（zhǐ）定時，R指令優（yōu）先，I、K無效；R不能做整圓（yuán）切削，整圓切（qiē）削隻能（néng）用I、J、K編程，因（yīn）為經過（guò）同一點，半徑相同的圓（yuán）有無數個。當有I、K為（wéi）零時（shí），就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧（hú）插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點（diǎn）】

G54～G59是在（zài）加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標（biāo）係，用了G54～G59就（jiù）沒有必要再使用（yòng）G92，否則G54～G59會被替（tì）換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了（le）G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除（chú）非斷電重新啟（qǐ）動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標（biāo）係。（2）使用G92的程（chéng）序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次（cì）啟動此程序（xù），機床（chuáng）當前所（suǒ）在位置（zhì）就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程（chéng）序】

在加工中（zhōng）心（xīn）上，換刀是不可避免的。但（dàn）機床出廠時都（dōu）有一個固定的換刀（dāo）點，不在換刀位置，便（biàn）不能（néng）夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉（bì）。條件繁多，如果每次手動換刀前（qián），都要保證這些條（tiáo）件，不但易（yì）出錯而且效（xiào）率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存（cún），到時用M98調（diào）用就可以一（yī）次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名（míng）)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸（zhóu）回到（dào）第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的（de）時候，隻（zhī）需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具（jù）T5，從而避免了許多不（bú）必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床（chuáng）的特點，編製相（xiàng）應的換刀子程序。

【其他（tā）】

程（chéng）序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置（zhì）本身存儲器（qì）空間有限，為了節省存儲空間，程序段（duàn）順序號都省略不要。N隻表示（shì）程序段標號，可以方便查找編輯程序，對（duì）加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可（kě）遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程（chéng）序及鏡像指令時（shí）不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現的起作用。