精密鑄造件行業發展狀況（kuàng）及前景預測

一、精密鑄（zhù）造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得的（de）金屬成（chéng）型物件，即把冶煉好（hǎo）的液態金屬，用澆注（zhù）、壓射、吸入或其它澆鑄方法（fǎ）注入預先準備好（hǎo）的鑄型中，冷卻後經等，所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。

精密鑄（zhù）造包（bāo）括：熔模鑄造、陶瓷型（xíng）鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消（xiāo）失模鑄造。其中較（jiào）為常（cháng）用的是（shì）熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔（róng）模材料（liào）製(如石蠟)造熔（róng）模；在熔模上重複沾耐火塗料（liào）與撒耐火砂工序，硬（yìng）化型殼及幹燥；再將內（nèi）部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘（cán）餘的熔模材料；澆注所需要（yào）的金（jīn）屬材料；凝固冷卻，脫殼後（hòu）清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品（pǐn）需要或進行熱處理（lǐ）與冷加工和表麵處理。

二、中國精密鑄造件發展前（qián）景預測

目前，中國已經形成了一批在技術和管理上逐步走上國際化經營軌道，熟悉國際市場（chǎng）的（de）精鑄業，他（tā）們帶（dài）動了（le）行業的快速發展。2012年各國鑄件總產值/千美元中（zhōng）國占全球產（chǎn）量的28.4％中國這個巨大的市場給精（jīng）鑄業的發展提供（gòng）了廣闊的空間。

1、國內市場不（bú）斷增大中國經（jīng）濟的高速發展使得（dé）國內的精鑄市場日益擴大（dà），如（rú）汽車產（chǎn）業的（de）高速發展帶動汽車用精鑄（zhù）產（chǎn）品產量與品牌的快速（sù）提升，房屋（wū）建築業的發展使得建築五金需求量激增，在華投資企業直接（jiē）從本地區采（cǎi）購零件，原國際市場（chǎng）訂單變為國內市場訂單等。

2、出口逐（zhú）年（nián）增長經過20餘年（nián）的努力，部（bù）分企業已能批量生產有一定精度要求的機器零件和高質量的航（háng）空精鑄件，在技術和性價比上已具（jù）備挑戰商業件的能力（lì），出口量逐年增加。隨著全球經（jīng）濟一體（tǐ）化（huà）和全球采（cǎi）購的深入，出口還將繼（jì）續高速增長。據對海關進出口數據中列為鑄製（zhì）品的商品統計，2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸（dūn），較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬噸略有下降；2012年（nián）中國鑄件出口總金（jīn）額為29.7億美元，較2011年中國鑄件出口（kǒu）總金額為 28.1億美元略有增長。

3、精（jīng）鑄件（jiàn）代替砂鑄件、鍛件（jiàn）的市場廣闊精密鑄（zhù）造（zào）的優點之一是能生產各種合金和非常複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，並能實現（xiàn）少或無切削加工，這（zhè）是砂鑄和（hé）鍛件無法比擬（nǐ）的。隨著對（duì）零件要求的提高，將會有越來越多的砂鑄件或鍛件被精鑄件取代。隨著中（zhōng）國精密鑄（zhù）造件行業產業鏈的不斷完善，技（jì）術水平的不斷提高，下遊需求領域對精密鑄造件的需求不斷增加，可見，未來幾年，中（zhōng）國精密（mì）鑄造件的（de）產量將繼續呈穩定增長態勢。預計（jì）到2021年，中國精密鑄造（zào）件產量將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預測我國經濟的高速發（fā）展使得國內的（de）精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速（sù）發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增（zēng），在華投資企業直（zhí）接（jiē）從本地（dì）區采購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等。下遊需求領域對精（jīng）密鑄造（zào）件的需求隻增不減。可見，未（wèi）來幾年，中國精密鑄造件行業市場規模將繼續呈穩定增長態勢。預（yù）計到2021年，中國精密鑄造件行（háng）業市（shì）場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件行業市場規模預測

三（sān）、熔模精鑄業必須堅持可持續發展之路

歐美（měi）等先進國家由於鑄造成本高和出於環（huán）保的（de）要（yào）求，已經將汙染大的砂鑄逐漸轉移到了發展中國家，精（jīng）鑄業雖然沒有砂鑄（zhù）業對環境的汙染大，但也存在（zài）廢水廢氣的大量排（pái）放（fàng），因此，中國的精鑄業必須在環（huán）保、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持可持（chí）續發展道路。

1、大力推進工藝（yì）裝備的自動化、智能化（huà）和（hé）環保化，帶動工藝的環保（bǎo）化目前，中國精鑄工藝裝備製造水平還有相當大的差距，包括製模、製殼、熔煉、精（jīng）整及其他（tā）後工藝設備的自動（dòng）化、智（zhì）能化水平與國（guó）際水（shuǐ）平差距明顯，同時包（bāo）括廠房設施在內（nèi），從設計到生產流程（chéng）的環境保護的（de）手段還難以（yǐ）消除危害源。這在很多不（bú）同（tóng）類型的企業中普遍存在。主要（yào）包括大量粉塵、有毒（dú）有（yǒu）害氣體以及廢渣、廢棄物的（de）排放等。這（zhè）方麵，國家和行業已有了一些標準，目前最積極的辦法有兩種：一是在全行（háng）業建立統一的原輔材（cái）料、設備、設施、環保規範，作（zuò）為精（jīng）鑄企（qǐ）業進（jìn）入和產（chǎn）業結構調（diào）整（zhěng）的強（qiáng）製性行業法規，並（bìng）延伸到產業鏈中去。二是政府出台強製性技術法規及鼓勵政（zhèng）策，引導（dǎo）企業積（jī）極行（háng）動（dòng），加大環保化投入和更新改造。對沒有通（tōng）過環境管理體係（xì）認證的企業限期整改，取得認證資（zī）格（gé），對通（tōng）過（guò）認證的（de）企（qǐ）業給予適當的財稅政策扶持。

2、改善產品結構（gòu），提升產品品質（zhì）是中國精鑄企業的共同責任中國（guó）精鑄行業入世（shì）後必須全麵提升鑄件品質、改善產（chǎn）品結構（gòu）、增加合金種類。一是通過引進和研製合金純（chún）淨化（huà）設備、技術，提高冶金質量；二是通過應用凝固模擬軟件等重視鑄件工藝設計，提高一次成品（pǐn）率；三是嚴格製造過程控製，在製模、製殼材料和工藝設備上增大（dà）投入，並致力質量（liàng）體係的有效運行（háng）；四是通過建立（lì）和充實（shí）鑄件矯正、修飾設（shè）備及不易損壞鑄件的（de）清理設備，加強後處理工藝，使（shǐ）鑄件更精密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄產品要做到“三（sān）化（huà）”，努（nǔ）力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即精益化--以消耗最（zuì）少資源製造（zào）增值的產品，甚至將產品做成藝術品；係列化--按市場布局，“有所為，有所不為”，對現有產品做係列（liè）劃分，開發新的產品要係統（tǒng）論證，體現寬（kuān）型譜和企業戰（zhàn）略發展方向；模塊化--對已有產品向橫向延伸（shēn）開來，以滿足用戶需求和價值，實現以產品為主向以工藝為主的轉化，進一步提升產品的市場（chǎng）競爭力。“精”，就（jiù）是精密、準確；“優（yōu）”即無缺陷（xiàn）；“輕（qīng）”是結構和材質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產，綠（lǜ）色鑄造。這是精（jīng）鑄企（qǐ）業提升核心競爭力的重要衡量指標（biāo）。

4、引（yǐn）入計算機信（xìn）息（xī）管（guǎn）理，提高（gāo）企業（yè）管理（lǐ）水平目前，一些企業除了（le）技術上存在問題外，常引起拖延交貨期（qī）、庫存積壓、材料消耗失控、效率低下等各方麵問（wèn）題，引（yǐn）入計算機管理和精益思想有助於企業更好的發揮人、財、物（wù）的效率，從而提高鑄件質量、降低成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市場（chǎng）需求的變化。大力深化計算機（jī）在精鑄生產中的應用，包（bāo）括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現（xiàn）模擬設計、製造（zào）和網上交易及遠程開（kāi）發。中國精（jīng）鑄企業應加快信息化建設步伐。

5、努力開拓國際（jì）市場由於勞動力資源（yuán）的（de）緊缺和環保的變化，發達國家的鑄造也正在向發展中國家轉移，中國加入WTO後對精鑄件的出口（kǒu）形勢是較為有利的（de）。從目前的情況看，外資（zī）企業的國外訂單比國內訂（dìng）單多得多，而且是直接（jiē）訂單，說明國內很多企業對國際市場還十分生疏，對國外市（shì）場開發上缺乏人才，缺乏投入（rù），不了解國際市場經（jīng）營規則，一開始就沒有實質性突破，也未做大。因此，在開拓國際市場上要做到（dào）“三個有必要”：一是，有（yǒu）必要利用好國（guó）際媒體宣傳自己、了解別人；二是，有必要走出（chū）國門參加展覽，發展更（gèng）多直接客戶；三是，有必要樹立“精益（yì）、誠信”的觀念和客戶一起發展和擴大（dà）業（yè）務。在開拓國際市場中，中國的（de）精鑄行業首（shǒu）先要加強團結、互通信息（xī）、規範行為；二（èr）是要選好（hǎo）企業產（chǎn）品定位和發展定位，不要盲目跟風。行業協會（huì）應發揮積極的作用（yòng），要引導整個精鑄產業鏈向（xiàng）著有序的方（fāng）向發（fā）展，從總體上提升中（zhōng）國精（jīng）鑄業水平，實現可持續發展。