CNC加工鈦合金注意事項

在切削鈦合金的（de）過程（chéng）中，應注意的事項：

  由於鈦合金的彈性模量小，工件在（zài）加工中的夾緊變形和受力變（biàn）形（xíng）大，會降低工件的加工精（jīng）度；工件安裝時夾緊力不（bú）宜過大，必（bì）要時可增加輔助支承（chéng）。

  如果使用含氫的切削液，切（qiē）削過程（chéng）中在高溫下將分（fèn）解（jiě）釋放出氫氣，被鈦吸收引起（qǐ）氫脆；也可能引起鈦合（hé）金高溫應力腐蝕開裂。

  切削液中的（de）氯化物使用時還可能分解或揮發有毒氣體，使用時宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削後（hòu）應及時用（yòng）不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯（lǜ）殘留物。

  禁止使用鉛或鋅基合金製作的工、夾具與鈦（tài）合金接（jiē）觸（chù），銅、錫、鎘及（jí）其合金也同（tóng）樣禁止使用。

  與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必（bì）須（xū）潔淨；經清洗（xǐ）過的鈦合（hé）金零件，要防止（zhǐ）油脂或指印汙染，否則以後可能造成鹽（yán）(氯化鈉)的應力（lì）腐蝕（shí）。

  一般情（qíng）況下切削加工鈦合金時（shí），沒有發火危險，隻（zhī）有在（zài）微量切削時，切下的（de）細小切屑（xiè）才有（yǒu）發火燃燒現象。為了避免火災，除大量澆注切削液之外，還應防止切屑在（zài）機床上堆積，刀具用鈍後立即進行（háng）更換，或（huò）降低切削（xuē）速度，加大進給量以加大切屑厚度。若（ruò）一旦著火，應采用滑石粉、石灰（huī）石粉末、幹砂等滅火器材（cái）進行撲滅，嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器（qì），也不能澆（jiāo）水，因為水能加（jiā）速燃燒，甚至導致氫爆炸。