數控加（jiā）工（gōng）中心機床的基本操作

　　

  CNC代表計算機（jī）數字控製，它指（zhǐ）的是使用電腦控製 的（de）機床坐標軸的（de）運動。這可能（néng）是銑床，路由器，數控車床，雕刻機或路由器。

 

  數控機床有其自己的控製（zhì）器，驅動電機（jī）和主軸。數控機床的過（guò）程，使每一項工作或多或少保持不（bú）變，無論何種行業，是一個火花電極，衝（chōng）壓模（mó）具。

 

  過程可以歸納為三個簡單（dān）的步驟：

 

  1、獲取CAD數據

  在（zài）大多數情況下，在任何CAD軟件，如AutoCAD，CorelDraw中創建一個2D繪圖（tú）作為一個CAD源。有時， 創建3D 模型（xíng）軟件如Pro-工程師（shī），想法是用（yòng）作源。

 

  2、生成刀具路徑

  CAD圖像的CAM軟件（jiàn），並使用合適的工具（jù），所需的刀具路徑。使用正確的工具（jù）和（hé）正確的進給率，以獲得（dé）良好的輸出，這是（shì）非常重要的。重要的是要考慮到正在使用的是什麽材料，什麽是它的硬度，然後決定合適的工具。

 

  3、發送刀具路徑

  比較簡單，隻要將文件發送到打印機。唯一的區別（bié）是，CIMCO一樣被（bèi）用（yòng）來將文件發送到機器的接口軟件。

 

  數控機床基本操作

    

   1、開機

   開機的步驟如下：

   1）  啟動氣（qì）泵（利用氣壓緊固刀具（jù）的數（shù）控機床）；

 

   2）  等氣壓到達規定值後，打開機（jī）床總電源；

 

   3）  按下係統麵板上POWER<ON>按鈕，將（jiāng）進入係統啟動狀態；

 

   4）  係統啟動（dòng）完（wán）成（chéng）後，觀察顯示器上是否有報警，如有報警，按下MESSAGE按鈕進入（rù）此頁麵看報警信（xìn）息（xī），並解除報警，方可對機床進行下一步操作。比如顯示的報警為Emergency stop，順（shùn）時針（zhēn）旋轉急停按鈕（niǔ），即可解除報警。機床開機出現（xiàn）的報（bào）警不僅僅有急停，有時還會出（chū）現冷卻液液麵低報警，潤滑油液麵低報警等等，需要采取相應的措施解除報（bào）警。

 

   2、返回參考點

   這是開機後，為了使數控機床找到機床坐標的基準所進行必須操作。其操作步驟如下：

   1）  按（àn）POS按鈕，選擇綜合，觀察機械坐標值，看機械坐標值是否在小於-100，如果（guǒ）不是（shì），需要選（xuǎn）擇JOG手動移動坐標軸，使（shǐ）其數值達到要（yào）求，方可進行下一步操作；如果符合要求則（zé）直接進行下一步操作即可；

 

   2）  選擇REF檔位，按下+X、+Y、+Z，然後按HOMESTART即進行回零啟動，回到零點後，在LED顯（xiǎn）示界（jiè）麵，顯（xiǎn）示零點燈亮，即完成回零動作；

 

   3）  回到零點後（hòu），要（yào）及時（shí）退出零點（diǎn），以避免長時間壓住行程開關而（ér）影響其壽命，按JOG選擇各個軸與零點反方向移動離開零點即（jí）可；

 

   注意：有時因緊急<情況按下<緊急停止按鈕>、機床鎖住>、<Z軸鎖>、<空運行>等按鈕後，都要重新（xīn）進行機床返回參考（kǎo）點操作，否（fǒu）則數（shù）控機床係（xì）統會對機床零點失去記憶而造成事故。

 

   3、顯（xiǎn）示坐標方式

   數控銑床CRT麵（miàn）板顯示坐標的按鈕為POS按鈕（niǔ），在顯示界麵（miàn）有三種坐標，分（fèn）別（bié）是綜（zōng）合、絕（jué）對、相對（duì）。下麵分（fèn）別對各個（gè）坐標形式進行講解：

 

   1） 相對坐標的作用，一是（shì）它可以在機床任意位置進行清零或（huò）進行坐標值預定，在對刀操作（zuò）過程坐標點的（de）預定上起到很大的作（zuò）用；二是相（xiàng）對坐標也給我們在操作機床時，使（shǐ）機床停留（liú）的（de）任意一點都可以做清零，方便我們計算移動軸移動的距離。

 

   清零的操作步驟如（rú）下：

   a、按POS鍵顯示坐標；

   b、選擇（zé）相對坐標顯示方式；

   c、選擇X軸清零時，則按X按鍵，此（cǐ）時在CRT顯示屏做下（xià）端會出現“起（qǐ）源（yuán）”閃爍；

   d、按下（xià）“起源（yuán）”，此時X軸清零完成，同理進行（háng）Y、Z軸的清零；

 

   2）綜合坐標的作用，能夠同時顯示（shì）相對、絕對、機（jī）械坐標的變化。這裏重點解釋“機械坐標”：即為“機床坐標”，也就是機床相對（duì）於機床原點的坐標值（zhí）。它的作用一是在進行回零操作時（shí）需要看（kàn）“機（jī）械坐標”是否為（wéi）零，如（rú）果（guǒ）在零點說明機床回零沒有問題；二是移動各個軸將其移動機床的最大行（háng）程位（wèi）置，能夠直接顯（xiǎn）示（shì）機床的行程。

 

   3）絕對坐標用來（lái）確定刀具相對於工件的坐（zuò）標原點，主要在對（duì）刀時用來（lái）記憶（yì）坐標值，將（jiāng）對刀的工件原點記錄在G54—G59任意一個即可。絕對坐標係的使用（yòng）步驟如下：

   a、在（zài）刀具相對於工件三軸都在零點位置時，原點第一應記（jì）錄在（zài）相對坐標，即此時將相（xiàng）對坐標三軸清零即可。

 

   b、按OFFSET按鍵，選擇坐標係，進入（rù）絕對值坐標G54—G59，在這裏我們選（xuǎn）擇（zé）G54坐標係。

 

   c、輸入X0，進行測量，同理進（jìn）行Y、Z軸的測量，此時工（gōng）件原點記錄在（zài）坐標係（xì）G54中，編程時隻要調用G54坐標指令（lìng）即可。

 

   4、軸移動操作

   這（zhè）裏主要說手動對數控銑床各個軸的移動操作，有兩種方式：第一在JOG方式下（xià）；第（dì）二在HANDLE方式下。

 

   1）JOG方式移動坐標軸

   a、選擇JOG檔位，進入JOG方式（shì）；

 

   b、在（zài）-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中（zhōng）選擇（zé）一（yī）個移（yí）動軸及移動方向；

 

   c、手動控製旋轉按鈕FEEDRATEOVERRIDE，能夠改變軸（zhóu）移動的快（kuài）慢（此時的速度為G01的F速度大小調節）；

 

   d、在（zài）確定兩個（gè）非（fēi）常遠的距離之下，盡可能快的到達目的地，此時調節c也不能（néng）達到我們想要的速度，在這裏就需要選用快（kuài）速移動調節速度：F0、25%、50%、100%，一般剛學習（xí）數控銑床的情況（kuàng）下（xià），選擇25%，然後再選擇軸及移動方向按住加速鍵，軸即會快速移動。

 

   2）手輪方式移動坐標軸

   a、選擇HANDLE檔位，進入HANDLE方式；

 

   b、選擇想要移動的軸（zhóu）的（de）檔位（wèi）（OFF、X、Y、Z、A），再選擇進給速度（X1、X10、X100）；

 

   c、不同廠家生產出機床手輪一般（bān）有兩種，一種是有手輪開關，一種沒有手輪開（kāi）關。有手輪開關的在使（shǐ）用時要按下開關，沒有則直接使用即可；

 

   d、然後順時（shí）針旋轉就向軸正向移動，逆時（shí）針為軸的負向移（yí）動（dòng）。

 

   注意（yì）：數控銑床X、Y軸的正方向與笛卡爾坐標係相（xiàng）反，Z軸同笛卡爾（ěr）坐標係一樣（使用在手動移動軸的（de）情況）。而編輯程序輸入坐標時按照笛卡爾（ěr）坐標係（xì）輸入。

 

   5、主軸正反轉操作

   主軸正反轉有兩種方式，一是MDI方式下；另一種是手（shǒu）動（dòng）方式下。但發那科係統的數控機床在剛開機後手動方式不能使主軸正反轉，必須在MDI方式下讓給（gěi）主軸一個基準速（sù）度（dù）後，手動方式才能使得主軸正反（fǎn）轉。

 

   1）MDI方式

   a、選（xuǎn）擇MDI方式；

 

   b、按PROG按鈕；

 

   c、輸入主軸正轉指令及轉速（sù），比如“MO3S800；”；

 

   d、按INSERT按（àn）鍵，將其輸入；

 

   e、按下CYCLE START 按鈕，主軸正（zhèng）轉；

 

   f、調節主軸速度大小旋轉按鈕，使其旋轉指針為100%，即當前轉速為800r/min，若果（guǒ）旋（xuán）轉指針在（zài）50%，則當前主（zhǔ）軸（zhóu）轉速為400 r/min；

 

   g、在PROG界麵中在輸入M05指令，主軸停轉。同上步驟可以進行主軸反轉操作（主軸反轉一般用在數控（kòng）機床攻螺紋時）。

 

   h、也可以選擇JOG方（fāng）式，按下主軸停止按鈕，主（zhǔ）軸也同樣停止（這種方式常用）。

 

    2)JOG方式

   此（cǐ）操作方式的前（qián）提（tí）條件是：開（kāi）機後已經通過第一種方式給定轉速。

   a、選擇JOG檔位，進入JOG操（cāo）作環境下；

 

   b、按（àn）主軸正/反轉按鈕（任選其一（yī）），主（zhǔ）軸即實現正（zhèng）轉或者反轉；

 

   c、通過（guò）主（zhǔ）軸轉速調節按鈕調節主軸轉速（調節範圍在給定主（zhǔ）軸轉速的50%-120%）；

 

   d、按主軸反轉按鈕（niǔ），主軸停轉。

 

     3）安裝刀具

   這裏講直徑（jìng）16立（lì）銑刀的安裝

   a、 選擇ER32規格刀（dāo）柄；

 

   b、 選（xuǎn）擇ER32的15-16彈簧夾套；

 

   c、 旋開刀柄上套，將ER32的（de）15-16彈簧（huáng）夾套旋進刀柄上套內；

 

   d、 將安裝好的上套安裝在刀柄上（shàng）；

 

   e、 安裝直徑16立銑（xǐ）刀，用相應扳（bān）手擰緊；

 

   f、  選擇（zé）與機床主軸相吻合的（de）拉丁，裝在（zài）刀柄另一端；

 

   g、 在機床上選擇手動或（huò）者手輪檔位；

 

   h、 握住刀柄下部分，使刀（dāo）柄上鍵槽與主軸上的鍵槽相對處在配合的位置，按下（xià）氣開關按鈕，吸上刀具，鬆開按鈕即可。

 

   7、程序的編製

   進行程序編製前要認識鍵盤上幾個編輯修改鍵，編輯程（chéng）序時所用的按鍵有：PROG、CAN、ALTER、INSERT、DELET、CUSTM/GR、SHITE等。

 

   1）如何保護程序

   所謂保護程序即使用PROGRAM PROTECT對係統內程序進行保護，防止已輸入程序被誤改。當檔位置0時：為（wéi）不保（bǎo）護（hù）狀態，當檔位置1時：為保護狀態。

 

   2）搜索程序

   a、選（xuǎn）擇編輯（EDIT）模式狀（zhuàng）態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進（jìn）入程序（xù）界麵；

 

   c、左（zuǒ）下端（duān）輸入欄內（nèi）輸入O****（數字），按↑或者↓鍵即可出現此（cǐ）程序的內容。

 

   3）程序的輸入

   a、選擇編輯（EDIT）模（mó）式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進入（rù）程序界麵；

 

   c、新建程序名,程序名（míng）第一個字母為O+四位數字，例如輸入O0001，按INSERT；

 

   d、按EOB即顯示“；”，按下（xià）INSERT（發那科（kē）係統編程習慣每句話後麵用“；”隔開，再（zài）輸（shū）入下一句（jù）話）；

 

   e、依（yī）次如此輸入指令代碼及相應（yīng）數（shù）字即（jí）可，右下角字母的輸入，按SHITE切換即可。

 

   注意：輸入過程中程序自動保存到係統內，無需保存程序。

 

   4）程序的修改

   輸入程（chéng）序過程中通常有以下兩點需要修改（gǎi）：

 

   ①在輸入左下角位（wèi）置出現XX之類重（chóng）複（fù）輸入，選擇CAN鍵（jiàn）自右向（xiàng）左依次（cì）可刪除。

 

   ②修改已經輸入到程序（xù）內的指令代（dài）碼，把光標移（yí）到要修改的指令代碼或者字符上，有兩種方式可以修改，一種是用（yòng）DELET刪除後再輸入正確指令代碼（mǎ）或（huò）者字符（fú），另一種是輸入正（zhèng）確指令代碼或者字符用ALTER鍵替（tì）換所修改（gǎi）的內容即可。

 

   5）CF卡（kǎ）內程序的輸入、輸出

   （1）CF卡內程序輸入到（dào）CNC操作步驟如下：

   ①選擇EDIT檔（dàng）位；

 

   ②按下功能鍵PROG；

 

   ③按下右邊的軟鍵（繼續菜單鍵）；

 

   ④按下CARD軟鍵，顯示C-F卡內程序根目（mù）錄（lù）；

 

   ⑤按下軟鍵（jiàn）OPRT（操作（zuò））；

 

   ⑥指定文（wén）件號，按下軟件F-READ；

 

   ⑦利用MDI鍵入文件號20，再按下軟鍵OSET，設定程序號120，再按下軟鍵EXEC（執行），在CNC中，文件號20被記為程序號O0120。

 

   （2）CNC內程序傳出到C-F卡（kǎ）內（nèi）操作步驟如（rú）下：

     ①按下機床操（cāo）作麵板上的EDIT開關；

 

     ②功能鍵PROG；

 

     ③按下右邊的（de）軟鍵（繼續菜單鍵）；

 

     ④按下CARD，顯示出卡內程序目錄；

 

     ⑤按下軟鍵OPRT；

 

     ⑥按（àn）下軟（ruǎn）鍵PUNCH輸（shū）出；

 

     ⑦利用（yòng）MDI鍵入想要輸出的O號，再按下軟鍵OSET設定程序（xù）號。設定後按下EXEC後，文件寫於文（wén）件號O1230下。這樣CNC內程序就輸（shū）出到CF卡內。

 

   6）刪除（chú）程序

   ①刪除程序的條件是將程序寫保護打開；

 

   ②選擇EDIT檔位，進入PROG界麵；

 

   ③使用MDI鍵盤（pán）輸入（rù）要刪除的程序名在CRT界麵的（de）左下角，直接按DELET按鈕即（jí）將程序刪（shān）除；

 

   ④如果要刪除（chú）兩個數字（zì）間的程序，則用MDI鍵盤在左下角輸入“O0023，0100”，按下DELET按鈕將23號到100號之間的程序刪除掉。

 

   7）刀具軌跡圖形顯示功能（néng）

   圖形顯示功能是指能夠在屏幕上畫（huà）出刀具軌跡和實體圖形，可實現自動放縮和立體圖繪製。通過觀察（chá）屏幕上的刀具軌跡，可以檢查加工過程，顯示的圖（tú）形可（kě）以放大/縮小，畫圖之前必須設（shè）定圖（tú）形參數（shù）。

 

   9、工件裝卡

 

   10、對刀操作

 

   11、對刀具進行補償

 

   12、自動執行程序