衝（chōng）壓模（mó）具工藝設計中（zhōng）的（de）常見（jiàn）問題，你是否常碰到？

(1)毛坯及送料方式（shì）選擇 衝壓生產中使用的材料大部分都（dōu）是各種規格的板料、帶料（liào）、條料和（hé）塊料。

板料是衝壓模具生產中使用最廣的材料，適合成批生產。尺寸規格按國家標準規定，采用標準規格板料可能會（huì）增加餘料，使材料的利用率降低，但如果采（cǎi）用合理的套裁排樣，則可以彌補（bǔ）這一缺陷。在大量生產中，也可以根據工藝要求，用（yòng）最佳（jiā）的排樣方案確定其規格尺寸，向鋼廠專門訂貨。這樣可以提（tí）高材料的（de）利用（yòng）率，但價格要稍高於標（biāo）準規格。生產中還需要將板料（liào）按工藝要求尺寸剪成各種條（tiáo）料或塊料再進行衝壓（yā）。

帶料(卷料（liào）)用於大量生產。帶料的寬度一般在300mm以下，根據材料不同，有不同的寬度尺寸，長（zhǎng）度可達幾米到幾十米，有的薄（báo）材料長達（dá）數百米。應（yīng）用卷料時，通常裝有自動送料機構（gòu）。

塊料適（shì）合單件小批量和價值昂貴的有色金屬衝壓。

條料是根據衝壓件的需（xū）要，用板料剪切而成．用於中、小型零（líng）件的衝壓。

毛坯的送料（liào）方式，有手工（gōng）送料、自動化送料和半自動送料，從生產效率、產成本、操（cāo）作方便和安全方麵綜合考慮，選擇適（shì）當的送料（liào）方式。

通常，手工送料勞動強度高、生產效率（lǜ）低，但成本低，適用於小批量生產。自動（dòng）或半自動送料多用於（yú）大、中批量生（shēng）產和多工位連續模生產。當已（yǐ）有自動或半自動送料裝置(設備)時，即使是小批量生產，采用自動或半自動送料不僅可（kě）以（yǐ）提高生產效率、降（jiàng）低（dī）勞（láo）動強度，而且利於安全生產。

(2)模具類（lèi）型的選擇（zé） 選擇模具類型時（shí）必須綜合考慮衝壓件形狀（zhuàng）、大小（xiǎo）和精（jīng）度的要求，衝壓工藝方案，生產批量（liàng）大小，所用衝壓設（shè）備的性能，上料和出件（jiàn）的方式，操作方便和安全，模具製造和（hé）維（wéi）修能力，生產準（zhǔn）備周期和衝壓加工成本等條件（jiàn），經（jīng）過全（quán）麵分析和比較後最終決定。

在小批量或試生產（chǎn）時，通常采用簡易模具、組合模具或（huò）單工序模；在中等批量生產時，用單工序模、複合模（mó）和連續模；大量（liàng）生產時，采用硬質合金複合模和多工位（wèi）自動連續模。

單（dān）工序模製造和調試都比較容易（yì），有（yǒu）時幾副單（dān）工序模的製造成本可能會比（bǐ）—“副複合模(或連（lián）續模（mó）)還要低。製（zhì）件尺寸較（jiào）大時，應優先考慮采用單工序模。在多工位壓（yā）力機上使用多個單工序模（mó），不但可以獲得（dé）與連續模相同的生產率，而且衝壓過程中還可以隨時改變毛坯（pī）的衝壓方向。

複合（hé）模可以成倍地提高生（shēng）產（chǎn）率。但是複合模的複合工（gōng）序數一般在四道工序數（shù）以下，更（gèng）多的工序數將使模具結構過於複雜，模具的強度、剛度和可靠性也隨之（zhī）降（jiàng）低，製造及維修更加困難。

連續模可以（yǐ）包括衝裁、彎曲（qǔ）、拉深和（hé）成形等多（duō）道工序．取件和排（pái）除廢料都（dōu）比較容易，便於實（shí）現機械化和自動化，因而可以采用高速（sù）壓力機。但采（cǎi）用連續模（mó）衝（chōng）壓時，若在製（zhì）件的側壁上安排衝切或局部成形工序，將會使模具結構變得複雜。

究競是采用單工序模、複合模或者連續模（mó），主要決定於零件尺寸大小、製造公差和生產批量。

(3)壓力（lì）機的選擇 衝壓設備的正確選擇及合理（lǐ）使用，它將決（jué）定衝壓生產能否順（shùn）利進（jìn）行，並與產品（pǐn）質量、模具壽命、生產效率、產品成本等密切相關。

衝壓設備的選擇主要是根據（jù）衝壓工藝性質、生產批量大小、衝壓件的幾（jǐ）何形（xíng）狀、尺寸及精度要求等因素來確定（dìng）的。衝壓生產中（zhōng）常用的衝壓設備種類很多，選用衝壓設備時主要應考慮下述因素：

1)衝壓設備（bèi）的（de）類型和工作（zuò）形（xíng）式是否適合用於應（yīng）完成的工序（xù），是否符合安全生產（chǎn）和環保的要求。對於衝裁工序來說，中、小型衝裁件通常選用開式曲柄壓力機；大、中型（xíng）和精密的衝裁件，一般采（cǎi）用閉式曲柄壓力機；精衝則采用專門動壓力（lì）機或帶（dài）液壓模（mó）架的壓力機。液壓機由於速（sù）度（dù）慢、效率（lǜ）低，而且衝裁結束時，突然卸栽會產生衝擊振動，故一般不用於衝（chōng）裁工序。

2)衝壓設備的壓（yā）力和功率是否滿足（zú）應完成工序的要求。

3)衝壓設備的裝模高度、工作（zuò）台麵尺寸、行程等是否適合應完成工序所用的模具。

4)衝壓設備的行程次數是否滿足生產效率的要求