五金衝壓模具（jù）作業的七大特點

五金衝壓模（mó）具可根（gēn）據不同的產品（pǐn）特點及需求（qiú）設計相應的模具，不同的模具結構（gòu）功能也不同，生產出來的（de）產品（pǐn）也不一樣，今天小編給大家講講五金（jīn）衝壓模（mó）具（jù）作業的特點。

1、生產效率高單位時間內完（wán）成的零件（jiàn）數量或工（gōng）藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且（qiě）五金衝壓工藝還可以在一套模（mó）具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互換性（xìng）好采用五金衝壓模（mó）具成形產品，影響產品質量變化的因素少，危害程（chéng）度低。有的因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質（zhì）量控製在（zài）理想的範圍之內j產品質量的穩定（dìng）就可以有（yǒu）效保證其（qí）互（hù）換性（xìng）。良好的（de）互換性是流水線大批量生產的基本保證。同時也利於（yú）產品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜（xié）向（xiàng）、多排、混合、套裁，甚至無廢料（liào）排樣的方式，可以有效提（tí）高材料的利用率，降低產品的材料成（chéng）本。

4、材料不需加（jiā）熱一般情況下，在進行（háng）衝壓作業時（shí），材料不需加熱。這樣不（bú）但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用（yòng），還可避免因（yīn）加熱帶（dài）來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶（dài）來的（de）形狀尺寸不穩定。也（yě）可以防止因溫（wēn）度升高給模具帶來的不（bú）利影響（xiǎng）。

5、衝件力學（xué）性能得到提高受五金衝壓作硬化現象的影響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增加，衝件的（de）強度和剛性也有所提高。

6、適應範圍廣（guǎng）適合衝壓成形的產品（pǐn）很多。能解決許多一般機械加工無法或難以（yǐ）完成（chéng）的加工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或（huò）非金屬（shǔ）材料零件的加工成形，五（wǔ）金衝壓成形幾乎是唯一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動強度（dù）低產品的成形（xíng）過程及（jí）基（jī）本質量（liàng）大多由模具和衝壓設備來保證，操作時的基本動作都是一樣的，而且不受產品複雜程度（dù）的影響。對操作（zuò）工也（yě）沒有過（guò）高的（de）技術要求，經短期的崗位培訓，即（jí）可上（shàng）崗操作。