五金衝壓模具作業的七大（dà）特點

五金衝壓模具可根據不同的產品特點及需（xū）求設計相應的模具，不同的模具結（jié）構功能也不（bú）同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大家講講五金衝壓模具作業的特點。

1、生（shēng）產效率高單位（wèi）時間內完成的（de）零件數量或工藝內容較一般加工（gōng）方式高出數（shù）倍，甚至成百上千倍。而且五（wǔ）金衝壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進（jìn）一步提高生產效率（lǜ）。

2、產品質量穩定（dìng）、互換性好采用五金衝壓模（mó）具成形產品（pǐn），影響產品質量變化的因素少（shǎo），危害程度低。有（yǒu）的因（yīn）素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的（de）質量控（kòng）製在（zài）理想的範圍之內（nèi）j產品質量（liàng）的穩定就（jiù）可以（yǐ）有效保證其互換（huàn）性。良好的互換性（xìng）是流水線大批量生產的基本保證。同時也利於產（chǎn）品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不同的（de）排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚（shèn）至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的（de）利用率，降低產品的材（cái）料成本。

4、材料不需加熱（rè）一般情（qíng）況下，在進行（háng）衝（chōng）壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加（jiā）熱設備和場地占用，還可避免因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高（gāo）給模具帶來的不利影響。

5、衝件力學性能得到（dào）提（tí）高受（shòu）五（wǔ）金衝壓作硬化現象的影響，衝件表麵（miàn）組織緊密，硬度及耐磨性增加，衝件的強度和剛性也有所提高。

6、適（shì）應範圍廣適（shì）合衝壓成（chéng）形的產品很（hěn）多。能（néng）解決（jué）許多（duō）一般機械加工無法或難以完成的加工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬（shǔ）材料零件的加工成形，五金衝壓成形幾乎（hū）是唯一的加工成形（xíng）方法。

7、操作簡單，工人（rén）勞動強（qiáng）度低產品的成形過程（chéng）及（jí）基（jī）本質量（liàng）大多由模具和衝壓設備來保證，操作時的基本動作都（dōu）是一樣的，而且不受（shòu）產品複雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作（zuò）。