五金衝壓模具作業的七（qī）大特點（diǎn）

五金衝壓模具（jù）可（kě）根據不同的產品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構功能也不同，生產出來的產（chǎn）品也不一樣，今天小編給大家講講五金衝壓模具作業的（de）特點。

1、生產效率（lǜ）高單位（wèi）時間內完成的零件數量或工藝內容（róng）較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千（qiān）倍。而且五金衝壓工藝還（hái）可以在一套（tào）模具（jù）上（shàng）采用一（yī）模多件（jiàn）、多工（gōng）藝內容組合加工的方（fāng）式進一（yī）步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互換性好采（cǎi）用五金衝壓模具成形產品，影（yǐng）響產品質量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以（yǐ）采（cǎi）取恰（qià）當的措（cuò）施來加以（yǐ）糾正，使產品的質量（liàng）控製在理想的範（fàn）圍之內j產品質量的穩定就（jiù）可以有效保證其互換性。良好的互換性是（shì）流水線大（dà）批量生產的基本保證。同時也利於產品的維修、更換。

3、材（cái）料利用率高通過（guò）不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無（wú）廢料排樣（yàng）的方式，可以有效提高材（cái）料的利用率，降（jiàng）低產（chǎn）品的材（cái）料成本。

4、材料不需加熱一（yī）般情況下，在進行衝壓作（zuò）業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可避免因加熱帶來的製（zhì）品表麵（miàn）氧化、燒傷及變形帶（dài）來的形狀尺寸不穩定（dìng）。也可以防止因溫度升（shēng）高給模具帶來的不利影響。

5、衝件力學性能（néng）得到提高受（shòu）五金衝壓作硬化現象（xiàng）的影（yǐng）響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增加，衝件的強度和剛性也有所提（tí）高。

6、適應範圍廣（guǎng）適合衝壓成形的產品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加（jiā）工內（nèi）容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件（jiàn），或非金屬材料零件的加工成形，五金衝壓成形幾乎是唯一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動（dòng）強度（dù）低產品（pǐn）的（de）成形過程及（jí）基本質量大多（duō）由模具和衝壓設（shè）備來保證，操作時的基本（běn）動作都是一樣的，而且不受產（chǎn）品複雜程度的影響。對操作工也沒有（yǒu）過（guò）高的技術要求，經短期的（de）崗位培訓，即可（kě）上崗操作。