五金衝壓件的常見故（gù）障分析~

衝壓是四大工藝之（zhī）首，其重要（yào）性可想（xiǎng）而（ér）知。衝壓工廠製成品的質（zhì）量會給整車外觀（guān）和（hé）性能打下（xià）可靠（kào）的基礎，因此，衝壓製件的質量保證（zhèng）一直（zhí）是汽車（chē）製（zhì）造業企業非常重視的（de）問題。

根據我公司衝壓工廠進行質量（liàng）管理的實踐經驗，小編總（zǒng）結了五金衝壓件產品製作過（guò）程中的常（cháng）見問題原因及對策，希望能夠對衝壓工廠同（tóng）行製件質量的提高提供一些有益的參考。

1五金衝壓件為什麽會出現翻料扭曲？

衝壓件在級進模中，通過衝切衝壓件周邊餘料的方法，來形成衝件（jiàn）的外形。衝件產生翻料、扭曲的主要原因為衝裁力的影響。衝裁時，由於衝裁（cái）間隙的存（cún）在，材料在凹模的一側受拉（lā）伸（材料向上翹曲），靠凸模側受壓縮（suō）。當用（yòng）卸料板時（shí），利用卸料板壓（yā）緊材料，防止（zhǐ）凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力（lì）狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的（de）增加，靠凸（tū）模側（cè）之材料受拉伸（壓縮力（lì）趨於減小），而凹模麵上（shàng）材料受壓縮（拉伸力趨於減小）。衝壓件的翻轉即由於凹模麵上的材料受拉伸而致。所以（yǐ）衝裁（cái）時，壓（yā）住且（qiě）壓緊材料是防止衝件產生翻料、扭曲的重點。折彎時（shí）衝壓件（jiàn）產生翻料、扭曲的原因及對策。

衝裁時產生的衝（chōng）件毛邊（biān）所致。需（xū）研修衝切刃口，並（bìng）注（zhù）意檢查衝裁間隙是否合理。

衝裁（cái）時已產生衝件的翻料、扭曲變（biàn）形，導致折彎後成形不良，需從衝裁下料（liào）工位著手解（jiě）決。

折彎時衝壓件失穩所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對衝壓（yā）件進行折（shé）彎前（qián）的導位、折彎過程中的（de）導位，以及折彎過程中壓住材（cái）料防止衝壓件在折（shé）彎時產生滑移是解決問題的重點。

2五金衝壓件為什麽會引起撕裂？

五金衝壓件常見的撕（sī）裂、歪斜形式 中間護麵支（zhī）架衝壓工藝流程為：落料衝孔--衝孔（kǒng）切（qiē）口--翻邊成形--切口--翻（fān）邊。中（zhōng）間護麵支架成形過程中發生撕裂、歪斜的（de）形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因衝壓成形與生產工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一（yī）次性成形撕裂，也可（kě）以是由於疲勞裂紋即隱形裂紋發展引起的撕裂（liè）。

原因分析（xī）, 根據現場的實際情況，通過檢查製件撕裂部位、斷口形態及擠傷程度，認（rèn）為引起製件（jiàn）撕（sī）裂（liè）、歪斜行為主要體現在翻邊成形工序，引（yǐn）起此工序現象發生（shēng）的原因如下（xià）：

成形工藝參數執行不到位 ,在（zài）製件成（chéng）形過（guò）程（chéng）中，工藝要求凹模、壓料芯以（yǐ）及兩者的製件（jiàn）必須緊密貼合（hé）在一起，在機床（chuáng）滑塊下滑時壓迫板（bǎn）料塑性變形而實現成形。但現在由（yóu）於壓製出的製件（jiàn）存在質量不穩定等缺點，就說明機床壓力在生產過程（chéng）中處於壓力跳動不均衡狀態（tài）。究其原因，主（zhǔ）要是加工技術（shù）人（rén）員未（wèi）按工藝指定要（yào）求在這（zhè）一階段（duàn）及時（shí）對機床壓力進行調整，或者是在每個班次的交接時，沒有相互溝通機床壓力穩定性信息，而導致製件質量不穩定。

翻邊成形模具設計缺陷 ,該模具為一模雙腔（qiāng）左/右件公用，由（yóu）於本工序內容除翻邊外，還兼備形狀成形（xíng）內容，加之製件特殊複（fù）雜，彎曲麵狹小，成（chéng）形要求凹（āo）模壓料芯與成形麵相符等，導致模具結構條件成形行程大，壓料麵積小。設計人員在最初模具設計時，僅考慮到了壓料麵小這一特征，卻忽視了（le）壓料芯成形導滑（huá）行程。

3五金衝壓件（jiàn）表麵質量（liàng）為什（shí）麽會（huì）不良？

造成衝壓件產品表麵質量問題的原因很多，卷料、板料、模具的表麵質（zhì）量會影響最終衝壓製件的品質，衝（chōng）壓過程中的操作以及工位器具（jù）的裝（zhuāng）夾（jiá）取卸等也有可能損傷製件表麵質量，因此，在（zài）整個製造過程的每個環節中都應充分考慮細節，盡量避免出現質（zhì）量問題，影響最（zuì）終的產品外觀。

卷料

卷料常見的不良現象主要有以下方麵：

鋼板表麵或者內部有異物混入；

異物剝落，卷（juàn）料呈傷疤一樣（yàng）的狀態；

卷料（liào）不良

卷料邊角破損；

邊（biān）角（20～30mm）由於應力不均勻而發生變形或者壓皺；

刮痕（輥子表麵或（huò）者異物質引起）；

輥子滑動引起；

邊緣（yuán）不規則破損；

異物進（jìn）入後在卷料（liào）背麵壓出鼓包（異物掉下則消失）；

輥（gǔn）子痕跡（異物附著在輥子上引起）；

超出規則（zé）以外的材質不良；

異物引起表麵（miàn）深度產生明（míng）顯的溝痕。