做CNC加工如何選擇一款（kuǎn）好的加工中心

加（jiā）工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑（xǐ）床。

對於做產品，加工中心（xīn）用於小批多變（批量最小（xiǎo）2百個（gè）以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實（shí）現（xiàn）最大（dà）化，這也要（yào）求編程人員要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露（lù）水（shuǐ）中悄然而至。

對於做模具（jù），加工中心當數控銑來用比比皆是，如果（guǒ）當一把刀具的長時間切削，其餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣（yàng）是不合理的（de），不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要結合自家具體（tǐ）情況選擇刀庫。

誠然，從振興民族工（gōng）業的角度上看應該支持國產機床！

但精明的老板一定會選用一款聽起來價格又低，看起來品質又好（hǎo）的機床。

各種（zhǒng）款式新穎的加工中（zhōng）心的閃亮登場是（shì）讓老板們砰（pēng）然心動的（de）事件。

先不要考慮其誘人（rén）的造價，單從使用上講我（wǒ）一直認為一定還是那句老話：它對有（yǒu）些人來講是一塊（kuài）香（xiāng）餑餑，對另外一（yī）些人來講卻是有悖初衷。

價值=功能/成本（běn），如（rú）果願意維護（hù）高的使用價值我想在相同（tóng）使用功能下就不可能不壓縮更多的成本。

更（gèng）要考慮到售後（hòu）服務等等，我不敢相信過高性（xìng）價比的產品（pǐn） 的服（fú）務可以在1~2天內解決所有的問題？因為時至今日我們現有的科技還不能實現“固體傳真”。

一款好的加工中（zhōng）心要求（qiú）在（zài）開（kāi）粗重切時鏗鏘有力，精加工時刃物細無聲。也就是說非移（yí）動部分（fèn）要求支撐剛性非常好， 移動部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕（qīng）巧。

如何滿足力量與輕巧的要求，使魚和熊（xióng）掌兼得，關鍵在於機械結（jié）構上的功夫。

1、床體采用高低（dī）筋配合（hé）的網狀架構，有的（de）直接采用蜂巢的相接的內（nèi）六（liù）角網狀結構與多加強筋，兩邊的對（duì）地支撐點距（jù）離接近於黃金分割點（diǎn）。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其是主軸中心至立柱麵（miàn）之距離是（shì）一個重要的參數，它（tā）也決定了Y向行程的距（jù）離，為了擴大行程加工Y向範圍而削減立柱的寬度將（jiāng）很大的削減機床的剛性。

3、對於移動部分加寬了（le）很多導軌與導軌之間的距（jù）離，以克服不良力矩的問題。

4、從材（cái）料上講一般采用了米漢納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一（yī）定比（bǐ）例的矽（guī）（Si）從而（ér）改變了鐵的內（nèi）部結（jié）構，使之更加（jiā）耐衝壓，剛性上有顯著提高。

5、機床（chuáng）的剛（gāng）性主要（yào）用（yòng）於克服移動部分（fèn）在高速移動時對非移動部分的強大衝擊，所以導軌（guǐ）、絲杆要求（qiú）粗一些，以及加強連接部分剛性。一（yī）般軸端（duān）采用（yòng）直結式，絲（sī）杠采用大滾珠絲杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低轉速時可以保持（chí）主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不相信眼淚！

任（rèn）何一款產品都是一把雙刃劍！

作（zuò）為用戶當然要選（xuǎn）合適的設備，如果選型（xíng）不當，不但不（bú）能賺錢反而令（lìng）陷入為機器打工的苦澀局麵。

我們認為好機床的（de）定義是這樣（yàng）的：能夠在短期內收回投資並有（yǒu）具相對（duì）高的（de）保值率的機床才是好機（jī）床。

我們認為好機床廠（chǎng）商的定義是這樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床的才是好機床廠商。