加工中心(xīn)(CNC MACHINING CENTER),簡言之,就是帶刀庫的數控鏜銑床。
對於(yú)做產品(pǐn),加工(gōng)中心用於小批多變(批量最小2百個(gè)以上)可以一次裝夾實現多工序的(de)“柔性”加工,效率與效益可實現最大化,這也要求編程人員要(yào)思路清晰,頭腦清醒,不然悲劇就會在不顯山露水中悄然(rán)而至。
對於(yú)做模具,加工中心當數控銑來用比比皆(jiē)是,如果當(dāng)一把刀具的長時間切(qiē)削,其餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”,顯然這(zhè)樣是(shì)不合理的,不僅刀具的利用率不高用,同時刀(dāo)庫(kù)以及各種刀柄等會增加成本,綜述之,要結合自家具體情況選擇刀庫(kù)。
誠然,從振興民族工業的角(jiǎo)度上看應該支持國產機床!
但精明的老板一定會選用一款聽起(qǐ)來價(jià)格又低,看起來品質又好的機床。
各種款式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板(bǎn)們砰然心動的事件。
先不要考慮其誘人的造價,單從使用上講我一直認為一(yī)定還是(shì)那句老話:它(tā)對有些人來講是一塊香餑餑,對另外一些人(rén)來講卻是有悖初衷(zhōng)。
價值=功能/成本,如果願(yuàn)意維護(hù)高的使用價值我想在相同使用功能下就不可能不壓縮更多的成本。
更要考慮到售後服務等等,我不敢相信過高性價比的產(chǎn)品 的服務可以在1~2天內解決所有的問題?因為時至今日我們現有的科技還不能實現(xiàn)“固體傳真(zhēn)”。
一(yī)款好(hǎo)的加工中心要求在開粗重切時鏗鏘有力,精加工時(shí)刃物細無聲。也就是說非移動部分要求支撐剛性非常好, 移動部分(fèn)剛性(xìng)要求比較好,而且盡可能的輕巧。
如何滿足(zú)力量與輕巧的要求,使魚和熊掌兼得,關鍵在於機械(xiè)結構上(shàng)的功夫。
1、床(chuáng)體采用高低筋配合的網狀架構(gòu),有的(de)直接采用蜂巢的相接的內六(liù)角網狀結構與多加強筋,兩邊的對地支(zhī)撐點距(jù)離(lí)接近於黃金分割點。
2、超寬的立柱和橫梁,尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個重要的參數,它(tā)也決定了Y向行程的(de)距離,為了擴大行程加工Y向範圍而削減立柱的寬度(dù)將很大的削減機床(chuáng)的剛性。
3、對於移動部分加寬了很多導軌與導軌之間的距離(lí),以克服不良力矩的問題。
4、從材料上講一般采用(yòng)了米漢納鑄鐵,也就是孕育鑄鐵,在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的矽(Si)從(cóng)而改變了鐵的內部結構,使(shǐ)之更加耐衝壓,剛性上有顯著(zhe)提高。
5、機床的剛性主要用於(yú)克服移動部分在高速移動時對非移(yí)動部分的強大衝(chōng)擊,所以導軌、絲杆要(yào)求粗一些,以及加強連接部(bù)分剛性。一般軸端(duān)采用直結式,絲杠采(cǎi)用大滾(gǔn)珠絲杠,將很大的提高機床的剛性。
6、電主軸,即電機和(hé)主軸是一體的,要求(qiú)內藏式電主軸,在低轉(zhuǎn)速時可以保持(chí)主軸工作溫度恒(héng)定主軸功(gōng)率(lǜ)要在7.5KW上。
還(hái)是那句話,市場(chǎng)經濟不(bú)相信眼淚!
任何一款產品(pǐn)都是一把雙刃劍!
作為用戶當(dāng)然要選合適(shì)的設備,如果選型不當,不但不能賺錢反而令陷入為機器打工的苦澀局麵。
我(wǒ)們認為好機床的定義是這樣的:能夠在短期內收回投資並有具相對高的保值率的機床才是好機床(chuáng)。
我們認為好機床廠商的定義是這樣的:能(néng)夠以良知造機(jī)床,能夠數(shù)幾十(shí)年如一(yī)日(rì)專注造(zào)機床的才是好機床廠商。