使（shǐ）用CNC加工中心，不（bú）可忽視的維護保養！

　　

 

CNC設備的（de）正確操作和維護保養能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發故障。對機床的精心維（wéi）護保養，可（kě）以（yǐ）保持機床加工精度的長期穩定（dìng），延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理（lǐ）層麵（miàn）高度重視並執行！

 

▌ 維護（hù）保養相關（guān）責任（rèn）人

 

1、操作人員負（fù）責設備的使用、維護及基本保養；

 

2、設備維修人員負責設備的維修及必要的維護；

 

3、車間管理人（rén）員負責對整個車間各操作員及設備維護等方麵的監（jiān）督。

 

▌ 數控設備使用之基本要求

 

1、數控設備要求要避免潮濕、粉（fěn）塵過多和有腐蝕氣（qì）體的場所；

 

2、避免（miǎn）陽光的直接照射和（hé）其它熱輻射，精密數控設備要遠離振動大的設備，如衝床（chuáng）、鍛壓設備等；

 

3、設備的運行溫度要控製在15度至35度之間（jiān）。精密加工溫度要控製在20度左右，嚴格控製溫度波動；

 

4、為避免電源波動幅度大（大（dà）於正負10%）和可能的瞬間幹擾（rǎo）信號等影響，數控（kòng）設備一般采用專線（xiàn）供電（如從（cóng）低壓（yā）配電（diàn）室分一路單獨（dú）供數控（kòng）機床使用），增設穩壓裝置等，都可減少供（gòng）電質量的影響和電氣幹擾。

 

▌ 日常加工精度維持

 

1、開機後，必須先預熱10分鍾左右，然後（hòu）再加工；長期不用的機器應延長預熱的時間（jiān）；

 

2、檢查油（yóu）路是（shì）否暢通；

 

3、關機前將工（gōng）作台、鞍（ān）座（zuò）置於機器中央位置（移（yí）動三軸行程至各軸行程中間位（wèi）置（zhì））；

 

4、機床保持幹燥清潔（jié）。

 

▌ 每日維護保養

 

1、每日對（duì）機床灰塵鐵（tiě）屑進行清掃清潔：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車、刀（dāo）頭及錐柄、刀庫刀（dāo）臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管（guǎn）、坦（tǎn）克鏈（liàn）裝置、切屑槽等；

 

2、檢查潤滑油液麵高度（dù），保證機床潤滑；

 

3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠（gòu），不夠及時添加；

 

4、檢查空氣壓力是否正常；

 

5、檢查主軸內（nèi）錐孔空氣吹氣是否正常，用幹（gàn）淨棉布擦拭（shì）主軸內（nèi）錐孔（kǒng），並噴上（shàng）輕質油；

 

6、清潔刀庫（kù）刀臂和刀具（jù），尤其是刀爪；

 

7、檢查全部信號燈，異警警示燈（dēng）是否正常；

 

8、檢查油壓單元管是否有滲（shèn）漏現象；

 

9、機床每日工作完（wán）成（chéng）後進行清潔（jié）清掃工作；

 

10、維持（chí）機器四周環境整潔。

 

▌ 每周保養

 

1、清洗熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑（huá）油泵（bèng）濾網；

 

2、檢查刀具拉栓是否鬆動，刀把是（shì）否清潔；

 

3、檢查三軸機械原點（diǎn）是（shì）否偏移；

 

4、檢查（chá）刀庫換刀臂（bì）動（dòng）作或刀（dāo）庫（kù）刀（dāo）盤回轉是否順暢；

 

5、如（rú）有油冷機檢查（chá）油冷（lěng）機油，如低於刻度線請及時加注油冷油；

 

6、清潔壓縮氣體中的雜質和水份，檢查油霧分離器中的油量，檢查（chá）各路電磁閥的工（gōng）作是否正常（cháng），檢查氣（qì）動係統中的密封性，因為氣路係統的好壞直接影響換刀及潤滑係統；

 

7、防止灰塵汙物進入數控裝置內部。在機加（jiā）車間的空氣中一般都會有油霧、灰（huī）塵甚（shèn）至金屬粉末，一旦它們落在數控係統內（nèi）的電路板或電子器件上，容易引起元器（qì）間絕緣（yuán）電阻下降，甚至導致元（yuán）器件（jiàn）及電路板損（sǔn）壞（huài）。

 

▌ 每月保養

 

1、檢測軸軌（guǐ）道潤滑情況，軌道麵必須保證潤滑良好；

 

2、檢（jiǎn）查（chá）、清潔極（jí）限開關以及碰塊；

 

3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足（zú）及時添加；

 

4、檢（jiǎn）查機（jī）器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。

 

▌ 半年保養（yǎng）

 

1、拆開軸防屑護（hù）罩，清潔（jié）軸油管接頭，滾珠導螺杆，三軸限位開（kāi）關，並檢測是否（fǒu）正常。檢查各（gè）軸硬軌刮刷片效果是否（fǒu）良好；

 

2、檢查各軸伺服馬達及（jí）頭部是（shì）否正常運轉（zhuǎn），有無異常聲音；

 

3、更換油壓單元油，刀庫減速機（jī）構油（yóu）；

 

4、測試各軸間隙，必要時可調整補償量；

 

5、清潔電箱內（nèi）灰塵（確保機床處於關閉狀態下）；

 

6、全麵檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常；

 

7、檢（jiǎn）查所有（yǒu）按鍵是否靈敏正常；

 

8、檢查調整機械水平；

 

9、清洗（xǐ）切削水箱，更換切削液。

 

▌ 年（nián）度專業維（wéi）護保養或修理

 

注（zhù）意：專業維護保養或修理應由專業（yè）工程（chéng）師進行。

 

1、接地（dì）保護係統應有完好的連（lián）續性，確保人身安（ān）全；

 

2、 對斷（duàn）路器（qì）、接（jiē）觸器、單相（xiàng）或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否鬆動，噪音是否過大（dà），找出原因並排除隱患（huàn）；

 

3、確保電櫃（guì）內散熱風機正常運行，否則可能（néng）會（huì）導致元氣件損壞；

 

4、保險絲（sī）熔斷，空氣（qì）開關頻繁跳閘，應及時找（zhǎo）出原因並（bìng）排除；

 

5、檢查各軸垂直精度，調整機床（chuáng）的幾何精度（dù）。恢複（fù）或達到機床的要求。因為幾何精度是機床（chuáng）綜合性能的基礎。例如：XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度，主軸對台麵的垂直度不好會影響加工工件（jiàn）的平行度等等。因此對幾何精度的恢複是我們保養的重點（diǎn）；

 

6、檢查各軸電機與（yǔ）絲杆的磨損和間（jiān）隙，並檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯軸器或軸（zhóu）承損（sǔn）壞時，會增加機床運行的噪（zào）聲，影響機床的傳動（dòng）精度，損壞絲杆冷卻（què）密封圈，導（dǎo）致（zhì）切削（xuē）液泄漏，嚴重（chóng）影響絲杆和主軸壽命；

 

7、檢查各軸的防護罩，必要時（shí）更換之。防護罩不好直接加速導軌的磨損，若有較大的變（biàn）形，不但會加重機床的（de）負載，還會對（duì）導軌造成較大的傷害；

 

8、絲（sī）杆（gǎn）的校直，由於有些（xiē）用戶在（zài）機床發生碰（pèng）撞後或塞（sāi）鐵（tiě）間（jiān）隙不好造成絲杆變形，直接影響機床的加工精度。我們先放鬆絲杆，使之處於自然狀態，再遵照維修規程安裝絲杆，以保證絲杆在運動中盡量不受切向力（lì），使絲杆在加工中也處（chù）在自然狀態；

 

9、檢查與調整機床主軸的帶傳動係統，適當地調整V帶的鬆緊程度，防（fáng）止機床在加工中（zhōng）打滑或丟轉，必（bì）要時更換主軸Ｖ帶，並（bìng）檢查1000r/min主（zhǔ）軸高低檔轉換的壓帶輪氣缸油（yóu）量的多少。必要時添加，缺油會造成低檔轉換時的故障，嚴重地影響銑削（xuē）加工時的表麵粗糙（cāo）度（dù），使切削轉矩降（jiàng）底；

 

10、刀庫的（de）清潔與調整。調整刀（dāo）庫旋（xuán）轉使之（zhī）與台（tái）麵平行，必要時更換卡（kǎ）簧（huáng），調（diào）整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉係數，在各運動部件處添加潤滑油脂；

 

11、防止係統過熱：應該檢查數控櫃上的各個冷卻風扇工作是否（fǒu）正常。檢（jiǎn）查風道過濾器是否有堵（dǔ）塞（sāi）現象，若過濾網上（shàng）灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控櫃內溫度過高；

 

12、數控係統的輸入／輸出（chū）裝置的定期維（wéi）護：檢（jiǎn）查機床（chuáng）傳輸信號（hào）線有無破損，接口、接頭螺絲螺帽（mào）是否鬆動脫落，網線是否插穩，路由器清潔維護（hù）等；

 

13、直流電動機電刷的定期檢查和（hé）更換：直流電動機電刷的過度磨損，影響電動機的性能，甚至造成電機損壞。為此，應對電動（dòng）機電刷進行定期檢（jiǎn）查和更換，數控車床，數控銑床，加工（gōng）中心等，應每年檢查（chá）一次；

 

14、定期檢查和更換存儲用電池：一般數控係統內（nèi）對CMOS RAM存儲器件設有可充電（diàn）電池維護電路，以保證係統不（bú）通電期間能保持其存儲器的內容（róng）。在一般情況下（xià），即使尚未（wèi）失效，也應每年更（gèng）換一次，以確保係統正常（cháng）工作。電池的更（gèng）換應在數控係統（tǒng）供電狀態下進行，以防（fáng）更換時RAM內信息丟失（shī）；

 

15、清潔控製櫃內電氣元件、檢查、緊固接線（xiàn）端子的緊固（gù）狀態；清洗、清潔（jié）數控係統控製模塊、電路板（bǎn）、風扇、空氣過濾網、散熱（rè）裝置（zhì）等；清（qīng）潔操作（zuò）麵（miàn）板內部元件、電路板、風（fēng）扇、檢查插接件（jiàn）緊固（gù）狀態。