一站(zhàn)式精密(mì)五金件加工製造
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1、斜床身數控車(chē)床直線滾動導軌滿足高速高效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工 精度,並能保證切削加工精度的長期穩定性。
2、刀具(jù)檢測裝置可(kě)自動將刀尖位置數據輸入數控係統(tǒng),大大減少換刀時的碉整時間,還可(kě) 以自(zì)動補償刀(dāo)尖的磨損。
3、斜床身cnc數控(kòng)車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀(dāo)架,定位精度高(gāo),重切變形小(xiǎo)。
4、標準配置:主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工(gōng)位刀架、封閉式防護。
5、斜(xié)床身(shēn)數控車床采用整體斜置式床身結構(gòu),重切時(shí)仍能(néng)保持數(shù)控機床精度的穩定性。
6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節於與精密滾珠(zhū)絲杠直(zhí)連,精度高,絲杠兩端固定,提高 了支承(chéng)座的支承剛度,使頻繁(fán)高速定位,重切時引起的絲杠扭曲變形減到最低程度。
7、高精度、高剛性可編程式尾座。
8、斜(xié)床身數控(kòng)車床(chuáng)在設計(jì)時主軸(zhóu)箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施,使主軸長期工作 時能保持主軸軸線的相對穩定性。
9、斜床身數控車床(chuáng)采用全(quán)導軌防(fáng)護,冷卻箱及排屑器與主機分離,保證數控機床精度免受熱切削影響。