在(zài)數(shù)控機床的維修中,與換刀相關(guān)的故障極為多見。本文基於機(jī)械手換刀裝置(zhì)的結構與動作控製,結合(hé)維修(xiū)實例,歸納常見故障現象、原(yuán)因及處理措施,在數控機床的維修與(yǔ)改造中具有較(jiào)大的現實(shí)意義,值得認真探索、交流與推廣。
數控機床特別是(shì)數控加工中心高精度、高效率的重(chóng)要原因之一在於其一次裝夾(jiá)、多工(gōng)序自動加工(gōng),而實現這一功能的(de)關鍵在於自動換刀裝(zhuāng)置。由(yóu)於自動換刀裝置工作頻度高、控製機構複雜,包括刀庫、刀具交換以及驅(qū)動等部分,因此出現(xiàn)故障的幾率也大,在數控機床的維修中占有相當(dāng)大(dà)的比例。了解其結(jié)構特點與控製機理,熟悉換刀的動作流程(chéng),總結歸納常見故障現象、原因及解決措施,借鑒相關維修實例,有助於快速、準確地診(zhěn)斷並(bìng)排除故障,提高維修工作的質量與效率。
1.機械手換刀裝置的結構
數控機床自動換刀功能的實現有多種方式。按是否由機械手(shǒu)換刀可將其分為兩(liǎng)類:無機械手換刀(如鬥笠式)大多依靠主軸與刀庫間的軸向相對運動實現拔刀與(yǔ)插刀,換刀時刀庫移至換刀位置,主軸先將刀具還回刀庫換刀位的空刀座上,然後刀庫旋轉使下一工序(xù)所需刀具進入換刀位置,主(zhǔ)軸再從刀庫取走新的(de)刀具,還(hái)刀和取刀兩個動作隻能分步進行,加之主軸的軸向運動以及刀庫的移動和轉動,因此(cǐ)換刀時間(jiān)長,加(jiā)工效率低,刀庫(kù)的容量也較小;目前數控機床更(gèng)多(duō)采用的是機械手換刀,利用機械手快速、準(zhǔn)確地對調刀庫中換刀位與主軸上(shàng)的刀具,還刀、取刀同時進行,換刀時間大大縮短,而且刀庫容量不受換刀機構限製。
1.刀具固定板架 2.刀座 3.換刀機械手
4.換刀位置刀座 5.取刀機械(xiè)手(shǒu)縱向導軌
6.取(qǔ)刀機械手橫向導軌
刀庫按刀具的布局可分為盤式、鏈式和格子式三種。盤式刀庫刀具呈圓周狀分布,鏈式刀庫刀(dāo)具布置在鏈條(tiáo)的各個環節上,格(gé)子式(shì)刀庫刀(dāo)具(jù)縱橫排列(liè)。盤式刀庫空(kōng)間利用率低、容量小,一般用(yòng)於小型(xíng)加工中心。鏈式與格子式刀庫空間利用率高、容量大,用於中型(xíng)與大型數控加工中心。刀庫的作用不僅是存放加工過程(chéng)中所需要的刀具,還負責(zé)把下一工序所要使用的刀具準確地送到換刀位置。
刀具交(jiāo)換裝置(zhì)的驅動方(fāng)式有液(yè)壓、伺(sì)服和(hé)交流異步電動機驅(qū)動三種。液壓驅動需(xū)要足夠的液壓動力,且運動的速(sù)度和準確性受油質、油壓、油溫及環境等因(yīn)素影響,一般用於不(bú)需要頻繁換刀的大(dà)中型機床(chuáng)。伺服電動(dòng)機驅動的(de)換刀裝置換刀速度快、精度(dù)高、穩定性強,但成本較高。交流異步電動機驅動的(de)換刀裝置,借助凸輪(lún)機構,換(huàn)刀速(sù)度快、定位準、穩定性高、連貫性好且成本低,廣(guǎng)泛用於頻繁換刀的中小型加工中心。
2.機(jī)械手換(huàn)刀動作流程與選刀方式
刀庫的選刀(dāo)有順序選刀、刀具編碼選(xuǎn)刀、刀(dāo)座編碼選(xuǎn)刀和隨機選刀四(sì)種方式。機械手換刀大多采用(yòng)隨機換刀方(fāng)式,從主軸取下的刀具就近放入刀庫中剛(gāng)取走刀具的(de)換刀(dāo)位刀座內(nèi),取(qǔ)刀與還刀同(tóng)步完成。其原(yuán)理是在(zài)存儲器中建立(lì)換刀數據(jù)表(biǎo),表中存儲單元的地址與刀(dāo)座編號及主軸(zhóu)相對應,因此數據表的容(róng)量為刀庫中刀座數加1,存儲單元(yuán)中的數據與刀(dāo)具編(biān)號一一對應,如附表所示(shì)。換刀時數(shù)據更新是先將主軸(zhóu)所對(duì)應的存儲單元中的數據(換刀前刀具的編號)寫入刀庫換刀位刀座所對應的存儲單(dān)元中,再將換刀指令中的刀(dāo)具編號寫(xiě)入主軸所對應的存儲單元,完成主軸(zhóu)與換刀位刀具編號的對換。假設數據表存儲單元首地址為(wéi)D300,該地址所對應存儲(chǔ)單元中存放的數據即為主軸上刀具的編號,地址為D301~D(300+n)的(de)存儲單元中的數據,即刀庫中從1#~n#刀座上刀具的編號。
3.機械手換刀裝置的常見故障與排除方法
在數控機床維修的過程中,經常出現與(yǔ)換刀相關的故障,根據其結構特點及換刀動(dòng)作過程,歸納刀庫及機械手兩大方麵常見故障現(xiàn)象、產生原因與采取措施如下。
(1)刀庫故障。
①常見故障1:刀庫不能(néng)轉動(dòng)。可能原因:電動機軸與蝸杆(gǎn)軸的聯軸器鬆動;變頻器故障,電(diàn)動機不得電;接近開關或磁簧開關故(gù)障;PLC無輸出控製,或(huò)PLC有輸出但接(jiē)口板中的繼電器失效;氣壓低。常用措(cuò)施:檢查調(diào)整聯軸器(qì);檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正(zhèng)常;通過PLC的IO監控畫麵檢查(chá)IO狀態,調整或更換接近開關或磁簧開關(guān),檢查或更(gèng)換繼電器;調整氣壓達到規定值。
② 常(cháng)見故障2:刀盤定位不準。可能(néng)原因:電動機剎車器磨損。常用措施(shī):調整電動機剎車器中調節螺釘。
③常見故障3:換刀位刀座在倒刀時不正常。可能原因:氣壓不符合(hé)要求、止動螺絲鬆(sōng)動、氣缸(gāng)損壞、倒刀電磁閥接觸不良或損壞(huài)、刀具超重或(huò)超長。常用措施:調整氣壓到符合要求、鎖(suǒ)緊止動螺絲、更換氣缸、檢查(chá)電磁閥接點或(huò)更換元(yuán)件、更換刀具。
④常見故障4:刀套上下不到位。可能原因:安裝(zhuāng)調整不當或撥叉位置不正確、限位開關安裝(zhuāng)不正確或(huò)調整不當,造成反饋信號錯誤。常用措施:檢查、調整撥叉或限位開關位置,或(huò)更換元件。
⑤常見故障5:倒刀時刀具掉落。可能(néng)原因:刀套內彈(dàn)簧夾力不夠或不能正常(cháng)複位、刀柄和拉釘的距離不正確。常用措施:調整或更換元器件。
⑥常見故障6:刀套破裂(liè)。可能原因:刀套未定位前有倒刀動作(zuò)或未回(huí)位前刀盤轉動、裝入刀具時撞壞。常用措(cuò)施:調整刀盤定位近接開關或倒刀氣缸磁簧開(kāi)關位置、更換刀套。
⑦常見故障7:電動機燒壞。可能原因:電源缺相或電壓不正確、剎車燒壞、刀具(jù)超重、組件不能運(yùn)轉。常用措施(shī):檢查接觸器接點是否損壞、電源是否缺相及電壓等級是否匹配;檢測剎(chà)車器(qì)線圈(quān)是(shì)否損壞、接地是否正確;檢查刀具質量(liàng)是否(fǒu)超過允許值;檢查(chá)刀套滑動部位是否順暢。
(2)機械手故障。
①常見故(gù)障1:刀具夾不緊,時常掉刀。可能原因:卡爪彈簧的(de)壓力(lì)太小、彈簧後麵的螺(luó)母鬆動、機械手卡緊鎖不起作用、刀具超重。常用措施:擰緊(jǐn)彈簧(huáng)後螺母、調整或更換(huàn)卡(kǎ)緊鎖、更換彈簧、更換刀具。
②常見故障2:刀具夾緊後鬆不開。可能原因:卡爪彈簧壓合過緊,卡爪縮不回(huí)。常用措施:調鬆螺母或(huò)更換彈簧,使最大載(zǎi)荷不超(chāo)過額定值(zhí)。
③常見故障3:刀具交換時掉刀。可能原因:換刀時主(zhǔ)軸箱沒回到換刀點或換(huàn)刀點漂(piāo)移;機械手抓刀時沒有到位就開(kāi)始打(dǎ)刀或拔刀、刀臂及刀具的夾(jiá)刀點不正確,打刀缸鬆拉(lā)刀位置不準確,打刀缸壓力不夠,鬆刀不正常(cháng)、刀具太重、刀臂變(biàn)形。常用措施: 應(yīng)重(chóng)設定換刀(dāo)點(diǎn);校正夾刀點、調整打刀缸鬆刀行程、調(diào)整壓力值、檢查刀具質量、更換刀臂。
④常見故障4:刀臂不回位。可能原因:電路接觸不(bú)良、無夾刀或鬆刀信號、刀臂彎曲。常用措施:執行手動換刀(dāo),檢查是否電路故障;用PLC監看夾刀或鬆刀信號,調整近接開關位置、調整或更(gèng)換刀臂。
4.維修實例
(1)案例1。
故障現象:加工中心VMC1000C換刀時出現主軸掉刀故障。
故障診斷與排除(chú)方法:
①檢(jiǎn)查機械手手臂上兩個(gè)卡爪的彈(dàn)簧及附件,沒有發現異常,說明(míng)機械手夾持刀具(jù)沒有(yǒu)問題。
②拆開主軸檢查碟簧能否對刀具夾持緊固,發(fā)現碟簧完好。
③打開PLC的I O監控畫麵,反複按壓主軸刀具夾緊到位行程開關,發現其“0”、“1”狀(zhuàng)態與實際動作不一致,說明該行程開關有問題(tí), 更換後故障排除。
(2)案例2。故障現象:加工中心(xīn)BX-110P機械手取送刀具時不能縮爪。
故(gù)障診斷與排除方法: 打開PLC的IO監控畫麵,發現相應的限位開關沒有壓合;調整其位置後(hòu),機床恢複正常。但一段時間之後,再次出現此故障,檢查限位開關沒有鬆動,但卻沒有壓合,進一步檢查發(fā)現液壓缸拉杆頂端鎖緊螺(luó)母的緊固(gù)螺釘鬆動,致使液(yè)壓缸伸縮的行程發生了變化;調整鎖緊(jǐn)螺母並擰緊緊固螺釘後,此故障排除。
5.結語
機械手換刀裝置是數控機床最重要的功能部件之一,掌握其結構特點、控製機理,不斷(duàn)總結歸納常見故障現象、原因(yīn)及解決(jué)措施,不但有助於提高維修數控機床的效率(lǜ)與質量,對機床的(de)維護與改造也有重要(yào)的參考意義。