51個模（mó）具（jù）零件及作用（yòng），你別再給我（wǒ）傻傻分（fèn）不清

　　

 

 

很多人谘詢一些模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分享一下

 

1、唧咀（澆口（kǒu）套）：

 

與啤機射嘴直接接觸（chù），啤機（jī）射膠時須經（jīng）過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位（wèi）；    

 

3、麵板（bǎn）：

 

與底板共同（tóng）支撐整套模具；    

 

4、頂針保護開關：

 

在頂針（zhēn）板（bǎn）未退回到位時，開（kāi）關未接通，此時線路斷（duàn）開（kāi），前後模（mó）不能合模，從而保證前模不會因頂針沒退（tuì）到位而撞到頂針，這樣避免了模具的損壞；    

 

5、頂（dǐng）棍孔：

 

在成形完成（chéng）後，頂棍推頂針板，頂（dǐng）針板向前推（tuī）進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時（shí）將水口板拉開，從（cóng）而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具中的“導柱”也叫“導（dǎo）向柱”，作用就（jiù）是導向。    

模具（jù）的導向（xiàng）裝置的作用是（shì）引導上模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就（jiù）是導柱導套。    

 

8、運水接（jiē）口：

 

當（dāng）模具在生產時模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下生產，從而保證產品的穩定（dìng）性；    

 

9、斜導柱：

在開模（mó）時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動行位向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作（zuò）動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在（zài）合模時依靠斜麵將行位向（xiàng）前推進，鏟機固（gù）定在（zài）前模上（鏟機與行位的配（pèi）合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模（mó）上；    

 

12、行位（wèi）墊片：

用於增加行（háng）位的耐（nài）磨性；（產品有（yǒu）扣位（wèi），所以（yǐ）需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和後退時起導向作用，並保證在前（qián）後模合模（mó）後，因回針和前模模胚接觸，所以可（kě）以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出（chū）時（shí）是依（yī）靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出時（shí），司（sī）筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺（luó）絲（sī），無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小模（mó）具，即（jí）取5MM的距離，大（dà）模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當（dāng）產品上（shàng）有環形（xíng）骨位，而且骨位的深度比較高，出模時易粘模（mó）時，則要考慮做司筒；司筒有頂出（chū）作用，司筒是固定在頂（dǐng）針板（bǎn）上（shàng）的（de）。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與（yǔ）產品扣位之間距離要有    

  0.5MM以上，才能保證產品出模（mó）不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂出（chū），作用與頂針（zhēn）相同，但一般用（yòng）於製品（pǐn）中心帶有細孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（zhù）（撐頭）：

承托（tuō）B板，因注（zhù）塑時受壓變（biàn）型；從（cóng）麵板底部鎖螺絲到B板底部；    

 

20、垃（lā）圾釘：

 

承托著（zhe）頂針板，由於其麵積較少，可防（fáng）止（zhǐ）垃（lā）圾積在上麵，令頂針（zhēn）板不平或變形；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具（jù）的（de）有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在（zài）模具運水孔上（shàng）的，用來連接啤機的冷卻水（shuǐ）喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

  A、分流道拉料（liào）杆：因分流道中所存的塑料不易脫落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口（kǒu）拉料杆：在開模時從澆口套內拉出主流道凝料便（biàn）於與（yǔ）注塑機噴嘴（zuǐ）分（fèn）離，一般在冷料穴的盡端，拉料（liào）杆直徑等（děng）於澆口內徑大端的直（zhí）徑，以便溝住（zhù）冷料；    

 

24、滑塊（kuài）：

 

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行（háng）側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側（cè）麵有凹凸形狀時（shí）使（shǐ）用，分矩行（ T 型槽）和（hé）燕尾型，使滑塊帶動（dòng）成型芯平穩而準確側抽芯，其寬（kuān）度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複（fù）位（wèi）作（zuò）用（yòng）；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作（zuò）用相同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水口（kǒu））中主要配（pèi）件（jiàn）；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作用，模（mó）架中常用於頂（dǐng）板限位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂針板的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

 

用於排出模具內本身的空氣以及因（yīn）塑料受熱而（ér）產生的氣體（tǐ）。常見（jiàn）加工在分模、麵及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主（zhǔ）要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用於吊模（mó）；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用（yòng）；    

 

33、樹脂開閉器（尼（ní）龍膠塞）：

 

主要用於增加定、動模之間開模阻力，保證流道板和（hé）麵板及定模板先於定模（mó）板和動模板（bǎn）打開之（zhī）前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉（bì）塞的尼龍（lóng）塞應嵌入動（dòng）模板 3 MM；    

⑵ 定（dìng）模板開口處應倒圓角R，並拋光防止刮傷（shāng）尼龍塞，如做成斜（xié）麵（miàn）倒角，則易將尼（ní）龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底（dǐ）部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切（qiē）勿在尼龍塞上（shàng）加油，因為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產（chǎn）品本身已使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不（bú）需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量（liàng）的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑（jìng） 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超（chāo）過（guò）1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高（gāo）於注塑（sù）機，隔熱板主要作用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲（xiāng）件，以方便省（shěng）模和（hé）排氣；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件（jiàn）；    

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平或（huò）形狀不（bú）對（duì）稱（chēng），要做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

 

固定上固定板和脫料板的開模行（háng）程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道（dào）板及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉（lā）動水口；    

 

40、後模鑲針鑲（xiāng）套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出（chū）料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的（de）一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及限製行腔的開（kāi）模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長條（tiáo）形的膠位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂針（zhēn）；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅（tóng）公：

 

不能加工到的地方就用銅公製成其（qí）形狀將其加工出來；    

 製造（zào）銅公的目的是為也無（wú）法加工（gōng）的（de）膠位（如骨位）部分準備的，將其製作成膠位的形狀（zhuàng），再用電（diàn）火花將不能加工的膠位電流加工出來，而倒扣即需要斜導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後（hòu）模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形（xíng）成局部膠位的一部分；    

 

48、有托鑲（xiāng）針：

 

用於 2 MM 以（yǐ）下（xià）的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝（zhuāng）在滑塊的對麵（miàn），安裝（zhuāng）在斜導柱的後麵。一般（bān）鎖（suǒ）模塊的角度（dù）要大於斜導柱（zhù）的角度3~5°，滑塊（kuài）在動模時，鎖模塊在（zài）定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住（zhù）滑塊，防止注塑時滑塊（kuài）因受到（dào）注塑的壓力而產生後退位移（yí），進而影響到（dào）注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊（kuài）的作用。在（zài）開模動定模分開時，鎖（suǒ）模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱（zhù）或者液壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起吊（diào）、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保護（hù）模（mó）具的（de）作用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具裝一個（gè）就行了，大型模（mó）具裝2個或（huò）多（duō）個。    

 

51、撬模角：

撬開模具（jù）每一塊板的角口位；