51個模具（jù）零件及作用，你別再給我傻傻分不清

　　

 

 

很多人谘詢一些模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分（fèn）享（xiǎng）一下（xià）

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接觸，啤機射膠時（shí）須經過（guò）唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位；    

 

3、麵板：

 

與底板共同支撐整套模具；    

 

4、頂（dǐng）針保護開關：

 

在頂針板未（wèi）退回到位時，開關未接通（tōng），此時（shí）線路（lù）斷開，前後模不能合模，從而保證前模不會因頂針沒（méi）退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的（de）損壞；    

 

5、頂棍孔：

 

在成形完成（chéng）後，頂（dǐng）棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時（shí）將水口（kǒu）板（bǎn）拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到（dào）導向作用（共4支）；    

模具中的“導柱”也叫“導向柱”，作用就（jiù）是導向（xiàng）。    

模具的導（dǎo）向裝置的作用是引導上模（mó）與下模以正確位置對合。最（zuì）常見（jiàn）的導向裝（zhuāng）置就是導柱導套。    

 

8、運水接口（kǒu）：

 

當模具在生產時模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下生產，從而保證產品（pǐn）的穩定（dìng）性；    

 

9、斜導（dǎo）柱：

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動行位向（xiàng）後退出（斜導處固定在前模上的）又叫（jiào）斜邊（biān）或彎銷：用作動滑塊做反複運（yùn）動；    

 

10、鏟機：

 

在（zài）合模時依靠斜麵將行（háng）位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機（jī）與行位的配合麵為斜（xié）麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模（mó）上；    

 

12、行位墊片：

用於增加（jiā）行（háng）位的耐磨性；（產品（pǐn）有扣位，所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和後退時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退到位（共4支）；（產（chǎn）品在頂出（chū）時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處（chù）鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而（ér）定，如小模具，即取5MM的距離，大模（mó）具即10MM。    

 

15、司筒（tǒng）：

 

當產（chǎn）品上（shàng）有環形骨位，而且骨位的深度比較高，出模時易粘模時，則要考慮（lǜ）做司筒；司筒有（yǒu）頂出作用，司（sī）筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜（xié）頂：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模（mó）後，斜頂與產品扣位之間距離要有    

  0.5MM以上，才能保證（zhèng）產品出模不會扣（kòu）到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂出，作用與頂針相同，但（dàn）一般用於製品中心帶有細孔（kǒng）的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於（yú）製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不是脫模（mó）用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注塑時受壓變型；從麵板（bǎn）底部鎖螺絲到B板底部；    

 

20、垃圾釘（dìng）：

 

承托著頂針板，由於其麵（miàn）積較少（shǎo），可防止垃圾積在上（shàng）麵，令頂針板不平或變（biàn）形；從頂（dǐng）針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模（mó）具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模（mó）具運水孔上的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉（lā）料杆：

  A、分流道（dào）拉料杆：因分流道中所（suǒ）存的塑料不易脫落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套（tào）內拉出（chū）主流道（dào）凝（níng）料便於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大端的直徑，以（yǐ）便溝住冷（lěng）料；    

 

24、滑（huá）塊：

 

是完成（chéng）側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜（xié）導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑（huá）動橫模，一般在製品側（cè）麵有凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑（huá）塊帶動成型芯（xīn）平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起（qǐ）複位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為（wéi）雙分型麵模具（細水（shuǐ）口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作用（yòng），模架中常用（yòng）於頂板限位（於B板反麵（miàn）或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂針板（bǎn）的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

 

用於排出（chū）模具內本（běn）身（shēn）的空（kōng）氣以及因塑料受（shòu）熱而產生的氣體。常見（jiàn）加工在分模、麵（miàn）及熱流道板中（zhōng）。另有導（dǎo）柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定（dìng）位（wèi）鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首（shǒu）螺椎；用於吊（diào）模；    

 

32、中托司：

 

安裝（zhuāng）在頂釘組板上，用來對頂（dǐng）出係統導向（xiàng）用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

 

主要用於增（zēng）加定、動模之間開模阻力，保證流道（dào）板和麵板及定（dìng）模板先於定（dìng）模板和動模板打（dǎ）開之前打開（kāi）；    

設計注（zhù）意事項：

⑴ 樹脂開閉（bì）塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角（jiǎo）R，並拋（pāo）光防止刮傷尼龍塞，如做（zuò）成斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的（de）使用壽（shòu）命；    

⑶ 定模板孔底部應加排（pái）氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦（cā）力減少；    

⑹ 該產品本身已使用精密（mì）自動車修整過，圓度可（kě）達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時（shí）不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的（de）確（què）定：模（mó）具質量100 kg 以下用直徑（jìng）12 * 4個；500 kg 以下用直徑（jìng） 16 * 4個（gè）；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注塑機，隔熱板主（zhǔ）要作用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模（mó）省（shěng）力（lì）；

 A、一般來（lái）說，骨位高於8 MM 要考慮做（zuò）鑲件，以方便省模和排（pái）氣；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省（shěng）過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品（pǐn）有止口（kǒu）要做大鑲件，鑲件不要鑲（xiāng）通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做（zuò）鑲件，以方便加工，鑲針及（jí）圓形鑲件，如果頂膠膠位（wèi）不平或形狀不對稱，要（yào）做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

 

固定上固定板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉料針（zhēn）；    

 

38、前後模鑲件：

 

固（gù）定流道板及前後模仁（rén）；    

 

39、拉（lā）料（liào）針：

 

拉（lā）動水口；    

 

40、後模鑲針（zhēn）鑲套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫（tuō）離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及限製（zhì）行腔的開（kāi）模距（jù）離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無（wú）法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠（jiāo）位（wèi）比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到（dào）的（de）地方就用銅公製成其形狀將其加工出來；    

 製造銅公（gōng）的目（mù）的是為也無法加工的膠位（如骨位）部分準備的，將其製（zhì）作成膠位的形狀，再用電火（huǒ）花將不能（néng）加工的膠位電流（liú）加工出來，而倒扣即需要斜導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品（pǐn）的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲（xiāng）針（zhēn）：

 

是形成（chéng）局部膠（jiāo）位的一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於（yú） 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大於（yú）斜導柱的角度3~5°，滑塊在動（dòng）模（mó）時，鎖模（mó）塊在定模上。在合（hé）模時（shí），鎖模（mó）塊在滑（huá）塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑（sù）件（jiàn）的尺寸，鎖模塊起（qǐ）到鎖定模具滑塊的作用（yòng）。在開模（mó）動定模分（fèn）開時，鎖模塊（kuài）也同時與（yǔ）滑（huá）塊分離。這時，滑塊會被斜導（dǎo）柱或者液壓抽芯機構帶著往（wǎng）後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起（qǐ）吊、裝卸、運輸過（guò）程（chéng）中不讓動定（dìng）模打開，保護模具的作（zuò）用。在生產注塑時一定要將（jiāng）它打開。一般小型模具裝一（yī）個就行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模（mó）角：

撬開模具每一（yī）塊（kuài）板的角口位；