51個（gè）模具零件及作用，你別再（zài）給我傻傻分不清

　　

 

 

很多人谘詢一些模具（jù）行業比較（jiào）偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分享一下

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接（jiē）觸，啤機射膠時須經過唧咀才（cái）進入模芯；    

 

2、定（dìng）位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對（duì）位；    

 

3、麵板：

 

與底板共同支撐整套模具（jù）；    

 

4、頂針保護開關：

 

在頂針板未退回到位時，開關未接通，此時線路斷開，前後模不（bú）能合模，從（cóng）而保證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂（dǐng）針，這樣避免了模具的損壞；    

 

5、頂棍孔：

 

在成形（xíng）完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在（zài）前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具中（zhōng）的“導（dǎo）柱”也叫“導向柱”，作用就是導（dǎo）向。    

模具的導向裝置的作用是引（yǐn）導上模與下（xià）模以正確位置對合（hé）。最常見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當（dāng）模具在（zài）生產時模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下生產，從而保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

在開模時若（ruò）行位的彈（dàn）簧不（bú）起作用時（shí），則斜導處會帶動行位向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模（mó）上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨性；（產品有扣位（wèi），所以（yǐ）需（xū）要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針（zhēn）頂出和後退（tuì）時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回針和（hé）前模模胚接觸，所以可以頂針板退到（dào）位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂（dǐng）針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固（gù）定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在（zài）司筒針杯頭處鎖上（shàng）一個無（wú）頭螺（luó）絲，無頭（tóu）螺絲的直（zhí）徑（jìng）視模（mó）具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大（dà）模具即10MM。    

 

15、司筒（tǒng）：

 

當產品上有環形骨位，而且（qiě）骨位的深度比較高，出模時易粘模時，則要考慮做司筒；司筒有頂出作（zuò）用，司筒是固定在頂（dǐng）針板上的（de）。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿（yán）著（zhe）斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模（mó）後，斜頂與產品扣位之間距離要有    

  0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司（sī）筒（頂管）：

 

將產品從（cóng）模芯頂出，作用與頂針相同，但一般用於製品中（zhōng）心帶有細孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的（de）柱位孔成（chéng）型（xíng），配合司筒使用，並不是脫（tuō）模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板（bǎn），因注塑時受壓變型（xíng）；從麵板底部鎖螺絲到B板（bǎn）底部；    

 

20、垃圾釘（dìng）：

 

承托著頂（dǐng）針板，由（yóu）於其麵（miàn）積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不（bú）平或（huò）變形；從頂（dǐng）針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具（jù）的有效冷卻，使模溫（wēn）保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔（kǒng）上的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般用（yòng）銅製造；    

 

23、拉（lā）料杆：

  A、分（fèn）流道拉料杆：因分流道中所（suǒ）存（cún）的塑料不易脫落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套內拉出主流道凝料便於與注塑機噴嘴分（fèn）離（lí），一般在冷（lěng）料穴的盡（jìn）端，拉料杆（gǎn）直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷（lěng）料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側（cè）麵抽芯的重要零件，配（pèi）合導滑（huá）槽使用，用斜導柱帶動（dòng）其進行側（cè）抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑（huá）動橫模，一般在（zài）製品側麵有凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和（hé）燕（yàn）尾型，使滑塊帶動成型芯平（píng）穩而準確側抽芯，其（qí）寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為（wéi）雙分型麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限（xiàn）位作用，模架中常用於頂板限（xiàn）位（於B板反麵或頂板（bǎn）正（zhèng）麵）；    

限位針： 限製頂針板的頂（dǐng）出行程（chéng）；    

 

29、排氣槽：

 

用於排（pái）出模具內本身（shēn）的（de）空氣以及因（yīn）塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱流道板（bǎn）中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行（háng）位（wèi）座）來止位的；    

 

31、吊（diào）環：

 

又叫環首（shǒu）螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安（ān）裝在頂釘組板上，用來對頂（dǐng）出係統（tǒng）導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

 

主要用於增（zēng）加定、動模之間開模阻力，保證流道板和麵板及定（dìng）模（mó）板先於定模板和動模板打開之（zhī）前打開；    

設計注意（yì）事項：

⑴ 樹脂開閉塞的（de）尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應（yīng）倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒角，則易將尼龍塞表（biǎo）麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔（kǒng）底部應加排（pái）氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配（pèi）的定模板內（nèi）的孔應（yīng）拋光；    

⑸ 切（qiē）勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接（jiē）觸麵（miàn）積；    

⑺ 使用時不需要將螺（luó）釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具（jù）質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則（zé）增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是阻止熱散（sàn）發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要（yào）考慮做鑲件，以（yǐ）方便省（shěng）模和排氣；    

 B、鑲件（jiàn）離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省（shěng）模而做鑲件；    

 D、產品有止口要做大鑲件（jiàn），鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱（zhù），圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲（xiāng）針及圓形鑲件，如果頂膠膠位（wèi）不平或形狀不對稱，要做定位防轉（zhuǎn）；    

 

36、螺釘拉杆：

 

固定上固（gù）定板和脫（tuō）料板的開模行程；    

 

37、拉料水口板（bǎn）：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固（gù）定流（liú）道板（bǎn）及（jí）前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後（hòu）模鑲針鑲套（tào）：

 

主要用於（yú）產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫（tuō）離；是頂出膠位的一（yī）部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及限製行腔（qiāng）的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於（yú）塑料產品（pǐn）筋條部分的頂出，還有長條形的（de）膠位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位（wèi）比較深（shēn）的（de）地（dì）方；    

 

44、銅公：

 

不（bú）能加（jiā）工到的地方就用（yòng）銅公製成其（qí）形狀將其加（jiā）工出來；    

 製造銅公的目的是為（wéi）也無法加工的（de）膠位（如（rú）骨位）部分準備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能加工（gōng）的膠（jiāo）位（wèi）電流（liú）加工出來，而（ér）倒扣即需要斜導（dǎo）柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後（hòu）模（mó）仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位（wèi）的一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用（yòng）於 2 MM 以下的孔頂出（chū）產品；    

 

49、鏟機（jī）：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要（yào）大於斜導柱（zhù）的角度3~5°，滑塊在動模（mó）時，鎖模塊在定模（mó）上。在合模（mó）時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊（kuài），防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作（zuò）用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這（zhè）時，滑塊會（huì）被斜導柱或（huò）者（zhě）液壓抽芯機構帶著往後退，完成抽（chōu）芯的過程。    

 

50、鎖模塊（kuài）：

 

是在模具起吊、裝（zhuāng）卸、運（yùn）輸過程中（zhōng）不讓動定模打開，保護模具的作用。在生產注塑時一定（dìng）要將它打開。一般小型模具裝一個就（jiù）行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模（mó）角：

撬開模具每一塊板的角（jiǎo）口（kǒu）位；