汽油(yóu)機的一般油路故障:
(一)混合氣過濃:
1、現(xiàn)象混合氣過(guò)濃時,可見氣門軸處滲漏汽油(yóu);發動機動力不足,不易加(jiā)速;排氣(qì)冒黑煙並發出“撲、撲”的聲音;火花塞積碳過多;嚴重時會自(zì)動熄火,不(bú)能起動。
2、原(yuán)因混合氣過濃故障一般出現在空氣濾清(qīng)器和化油器部分。一般的原因有:
(1)空氣濾清器過髒,濾網堵塞
(2)阻風門未完全開啟
(3)主量(liàng)孔清洗不當,造成量孔損失,使流量增大
(4)浮子破裂(liè)後漏油或三角針閥關閉不嚴,引起浮子室油麵過高
(5)真(zhēn)空或機械省油球閥關閉不嚴,造成漏油(yóu),增加了主喉管的供(gòng)油量(liàng)。
3、故障(zhàng)判(pàn)斷與排除
(1)首(shǒu)先應檢查浮子室油(yóu)麵高度。在平原地區(qū)或炎(yán)熱(rè)地區,油麵高度控製在刻線標記以(yǐ)下1~1.5mm為好。如果(guǒ)油平麵過高,可進行調整(zhěng)。調整至規定標準,發動後油(yóu)平麵不再改變(biàn),而且工作正(zhèng)常,即為故障排除。
如果油平麵(miàn)調不到標準位置,就要拆開化油器,檢(jiǎn)查浮子裏是否有(yǒu)油。若有(yǒu)油則為(wéi)浮子破裂,應予焊補或更換;浮子無破裂,安裝位置和外形沒有改變,就要檢查三角針閥是否關閉(bì)不嚴或發卡,進行修複或更換。
經浮子或三角針閥的修複或更換後,裝複和調整好(hǎo)油(yóu)平麵,試(shì)驗發(fā)動機(jī),如工作狀況(kuàng)恢複,即為故障排除
(2)如浮子室油平麵檢查為正常,可拆下空氣濾清器,檢查阻風門(mén)是否在垂直(zhí)位置全部開啟(qǐ),阻風門發卡或不能在(zài)全開啟位置,應修(xiū)複(fù)後再試驗
(3)阻風門開啟位置正常,沒有發卡現象,在未(wèi)裝空氣濾清器情況下試(shì)驗正常。可檢查空氣濾清器濾芯是否因太髒而堵塞,應予清洗或(huò)更換新濾芯。
(4)上(shàng)述步驟檢查(chá)均(jun1)為正常,則應拆下化油器解體,作進一步檢查。先檢查真空和機械(xiè)省油球閥關閉嚴密(mì)與否,關閉不嚴,就(jiù)要考慮主量孔的(de)問題(tí),進行調整或更換。
(二)混合氣過稀:
1、現象發動機怠速不穩並易熄火;化油器有回火現象;發動機動力不足,運行時(shí)不易(yì)加(jiā)速;拉起阻風門(mén),情況會明顯好轉或暫時有好轉。
2、原因混合氣過稀就其油(yóu)路而言,實質是供油不足,混合氣中汽油成分少。供油不足可分為化油器以外(wài)油路(lù)和化油器以內油路故障兩種情況。
化油器以外油路(lù)供油不足的主要原因:
(1)汽(qì)油(yóu)濾(lǜ)清(qīng)器有堵塞。
(2)汽油管路(lù)中(zhōng)有(yǒu)堵(dǔ)塞現象或油管有破損。
(3)油(yóu)管接(jiē)頭有(yǒu)鬆動漏氣。
化油器以內油路供油不足的主要原因:
(1)化油器(qì)進油(yóu)口有(yǒu)堵塞現象,使外油路提(tí)供的油不能(néng)暢通地進入浮子室。
(2)浮子室油麵過低或浮子發卡。
(3)三角針(zhēn)發卡或其它出油口有(yǒu)堵塞現象。
(4)主量孔(kǒng)有堵塞現象或調整不(bú)當。
另外,進氣(qì)支管(guǎn)墊子漏氣或化油器底座(zuò)連接(jiē)墊子(zǐ)漏氣,同樣會造成混合氣過稀。
3、故障判斷與排除
(1)檢查浮子(zǐ)室油平麵高(gāo)度。如果符合(hé)要求,則查看主量孔是否調整(zhěng)得當,主量孔(kǒng)是否有堵塞現象,如果有故障,進行修(xiū)複。
(2)如果浮(fú)子室油(yóu)平麵過低,應首(shǒu)先判別是化(huà)油(yóu)器內(nèi)油路(lù)還是化油器外油路造成的,然後按順序(xù)查找故障部位。步(bù)驟如下:
①拆下化油器進油口管子接頭,觀察油管出(chū)油情況,若出油壓力高,流量大,則為化油器內油路故障。
調整化油器油麵;拆開化(huà)油(yóu)器,檢查浮子是否(fǒu)發卡,三角針閥是否發(fā)卡,出油處是否有堵塞(sāi)現象,經過(guò)以上步驟查找並修(xiū)複後,故障即可排除(chú)。
②拆下(xià)化油器進油口管子接頭,觀察油管出油情況,若出油壓力低,流量小,則為化油器外油路故障(zhàng)。
則應檢查油管、油(yóu)箱開關、汽油過濾網情況,排除故障。
(3)按上述步驟檢查均無故(gù)障,則應檢(jiǎn)查進氣支管墊(diàn)子漏氣或(huò)化油器底座連接墊子漏氣(qì)情況。