51個模具（jù）零件（jiàn）及作用，你別再給我傻（shǎ）傻分不清

　　

很多人谘詢一（yī）些模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分享一下

如果（guǒ）你有什麽想谘詢的請在下麵寫留言即（jí）可

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射（shè）嘴直接接觸（chù），啤（pí）機射膠時須經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位；    

3、麵板：

與底板共同支撐整套模具（jù）；    

4、頂針保護開關：

 

在頂針板未退回（huí）到位（wèi）時，開關（guān）未接通，此時線路斷開，前後模不能合（hé）模，從而保證前模不會因頂針沒退到位而（ér）撞（zhuàng）到（dào）頂針，這樣避免了模（mó）具的（de）損壞；    

5、頂棍孔：

 

在成形（xíng）完成後，頂棍推頂針板，頂（dǐng）針板向前（qián）推進，從而（ér）將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具（jù）中的“導柱（zhù）”也（yě）叫“導向柱”，作（zuò）用就是導向。    

模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以（yǐ）正（zhèng）確位置對合。最常見的導向裝置就（jiù）是（shì）導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下生產，從而保證（zhèng）產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在開（kāi）模時若行（háng）位的彈（dàn）簧不起作（zuò）用時，則斜導處會帶動行位向後退出（斜（xié）導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作動滑（huá）塊做反複（fù）運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位（wèi）的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位（wèi）：

 

裝於後模（mó）上；    

 

12、行位墊片（piàn）：

用（yòng）於增加行位的耐磨性；（產品（pǐn）有扣位（wèi），所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和後退時起導向作用，並保證在前後模合（hé）模後，因回針和（hé）前模模胚（pēi）接觸，所以可以頂針板退到位（共（gòng）4支）；（產品在頂出時是依靠（kào）頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒（tǒng）針（zhēn）：

 

固定於底板上，頂針板頂（dǐng）出時，司（sī）筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭（tóu）螺絲的直徑視模具的大小而定，如（rú）小模具，即取5MM的距（jù）離，大模具即10MM。    

 

15、司筒（tǒng）：

 

當（dāng）產品上有環形骨位，而且骨位的深度比（bǐ）較高，出模時易粘模時，則要考慮做司（sī）筒；司筒有頂出作用（yòng），司筒是固定在頂針板（bǎn）上的（de）。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂（dǐng）沿著斜方向向上頂（角度（dù）90°），斜頂出模後，斜頂（dǐng）與產品（pǐn）扣位之間距（jù）離要有    0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯（xīn）頂出，作用與（yǔ）頂針相同，但一般用於製品（pǐn）中心帶有細孔的圓（yuán）柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不是脫（tuō）模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承（chéng）托（tuō）B板，因注塑時受壓變型；從麵板底部鎖螺絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積較少（shǎo），可防止垃圾積在上麵，令頂針（zhēn）板不平或變形；從頂針（zhēn）板底部畫（huà）起；     

 

21、運水孔：

用於（yú）模具的有效冷卻，使模溫保持在一定（dìng）的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安（ān）裝在（zài）模具運水孔上的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般（bān）用銅製造；    

 

23、拉（lā）料杆：

 

  A、分流道拉料杆：因分流道中（zhōng）所存（cún）的塑料不易（yì）脫落，便於開模時（shí）冷料脫落；    

  B、澆口拉（lā）料（liào）杆：在開模（mó）時從澆口套內拉出主流道凝料便於與注（zhù）塑機噴嘴分離，一般（bān）在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口（kǒu）內徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是（shì）完成（chéng）側麵抽芯的重要（yào）零件，配合導滑槽使用，用斜（xié）導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側麵有凹凸（tū）形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾（wěi）型，使滑塊帶動成（chéng）型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作（zuò）用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位（wèi）作用，為雙分型麵模具（細水口）中主要（yào）配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限（xiàn）位作用，模架中常用於頂板限位（於B板反麵（miàn）或頂板正麵（miàn））；    

限位針： 限製頂（dǐng）針板的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

用於排出模具內本身的空氣以（yǐ）及因塑（sù）料受熱而產（chǎn）生的氣體。常見加工在分模、麵及熱（rè）流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止（zhǐ）位的；    

 

31、吊環：

 

又叫（jiào）環首螺椎；用於（yú）吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝（zhuāng）在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼（ní）龍膠塞）：

主要用（yòng）於增加（jiā）定、動（dòng）模之（zhī）間開模（mó）阻力，保證流道板和麵板及定模板先於定模板和動（dòng）模板打開之前打（dǎ）開；    

設計（jì）注意事（shì）項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板（bǎn）開口（kǒu）處應（yīng）倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒（dǎo）角，則易將尼龍塞（sāi）表麵磨花，降低尼龍塞的（de）使用壽（shòu）命；    

⑶ 定模板孔（kǒng）底（dǐ）部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板（bǎn）內的孔應拋（pāo）光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因（yīn）為加油會使（shǐ）其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已使（shǐ）用精密自動車修整過，圓（yuán）度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將（jiāng）螺釘鎖得（dé）太（tài）緊；    

⑻ 尼龍塞數量（liàng）的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用（yòng）直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注塑機（jī），隔（gé）熱板主要作用是阻（zǔ）止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模（mó）省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮（lǜ）做鑲件，以方便省模和排氣；    

 B、鑲件離邊要（yào）有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時（shí）省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品有止口（kǒu）要做（zuò）大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓（yuán）柱，圓孔要考慮做（zuò）鑲件，以方便加工，鑲針及圓形（xíng）鑲件，如果頂膠膠（jiāo）位不平或形狀不對稱，要做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

固定上固定板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉料針（zhēn）；    

 

38、前後模鑲件（jiàn）：

 

固定流道板及前後（hòu）模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模（mó）鑲針鑲套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂（dǐng）針：

 

頂出料帶，使料（liào）帶與模具脫離；是頂出（chū）膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開（kāi）行腔及限製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分（fèn）的頂出，還（hái）有長條形的膠位，圓頂針無法擺（bǎi）下的（de）都選用扁頂針（zhēn）；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方就用銅公製成其形狀將其加工出來；    

 製造銅公（gōng）的目的是為也無法加工的膠位（如（rú）骨位（wèi））部分準備的（de），將其製作成膠位的形狀，再（zài）用電火花將不（bú）能加工的膠位電流加工出來，而倒扣（kòu）即需要斜導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局（jú）部（bù）形狀；    

 

46、虎口：

 

定（dìng）位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成（chéng）局部膠位的一部分（fèn）；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔（kǒng）頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊（kuài）在（zài）動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑（sù）時滑塊因（yīn）受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺（chǐ）寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被（bèi）斜（xié）導柱或者液壓（yā）抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模（mó）塊：

 

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保（bǎo）護模具（jù）的作用。在生產注塑時一定要將它打開（kāi）。一般小型模具裝一個就行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬（qiào）開模具每一（yī）塊板的角口（kǒu）位；