51個模具零件及作（zuò）用，你別再給我傻傻分不清

　　

很多人谘詢一些模具行業比較偏僻的（de）冷門名詞，今（jīn）天小編（biān）與大家分享一下

如果你有什（shí）麽想谘詢的請在下麵寫留言即可

 

1、唧（jī）咀（澆口套）：

 

與啤機射（shè）嘴（zuǐ）直接接觸，啤機射（shè）膠時須經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定（dìng）位環（圈（quān））：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位；    

3、麵板：

與底（dǐ）板共同支撐整套模（mó）具；    

4、頂針保護開關：

 

在（zài）頂針板未退回到（dào）位時，開關未接通，此時（shí）線路斷開，前後模不能合模，從而保證前模不會因頂（dǐng）針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的損壞；    

5、頂棍（gùn）孔：

 

在成形完成後，頂（dǐng）棍推頂（dǐng）針板，頂針板（bǎn）向前推進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆（gǎn）：

 

用於開模（mó）時將水口板拉開，從而（ér）使水口易取（qǔ）出；    

 

7、導（dǎo）柱：

 

在前後模合模（mó）時起到（dào）導向作用（共（gòng）4支（zhī））；    

模具中的“導柱”也叫（jiào）“導向柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝置的作用是引導上模（mó）與下模以正確位置對合。最常（cháng）見的導向（xiàng）裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下生產，從而保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在開模時若行位的（de）彈簧不起（qǐ）作用時，則斜導處（chù）會帶動行位（wèi）向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或（huò）彎銷：用作（zuò）動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠斜麵將行位向前（qián）推進，鏟機固定在前模上（shàng）（鏟機與行位的（de）配合麵為斜麵）；    

 

11、行（háng）位：

 

裝於後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行（háng）位的（de）耐（nài）磨性；（產品有扣位，所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和後退（tuì）時起導向作（zuò）用，並保證（zhèng）在前後模合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可（kě）以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出（chū）時是（shì）依靠頂針，斜（xié）頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針（zhēn）：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無（wú）頭螺絲，無（wú）頭螺絲的直（zhí）徑視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大（dà）模具即（jí）10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有（yǒu）環形骨位（wèi），而且骨位的深（shēn）度比較高，出模時易粘模時，則要考（kǎo）慮做司筒（tǒng）；司筒有頂出作用（yòng），司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模（mó）時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣（kòu）位（wèi）之間（jiān）距離要有    0.5MM以上，才能保證產品出模不（bú）會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂出，作用與頂針（zhēn）相同，但一般用於製（zhì）品中（zhōng）心帶有細孔的圓柱時（shí）的脫模；    

 

18、司筒（tǒng）針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司（sī）筒使用，並不是脫模用途（tú）；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托（tuō）B板，因注塑時受壓變型；從麵板底部鎖（suǒ）螺絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板（bǎn），由於其麵積較少，可防止垃圾積（jī）在上麵（miàn），令（lìng）頂針（zhēn）板不平或變形；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在（zài）模具運（yùn）水孔上的，用來（lái）連接啤機的（de）冷卻水喉（hóu），一般用銅製造（zào）；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脫落，便於（yú）開模時（shí）冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套（tào）內拉出主流道凝料便於與注塑機噴嘴（zuǐ）分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側麵有凹凸形狀時使用，分（fèn）矩（jǔ）行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶動成型芯平（píng）穩（wěn）而準確（què）側抽芯，其（qí）寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複（fù）位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同（tóng）拉杆作（zuò）用（yòng）相同，起限位作用，為雙分型（xíng）麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限位釘（dìng）（止動塊）：

 

起（qǐ）限（xiàn）位作用，模（mó）架中常用於頂板限（xiàn）位（wèi）（於B板（bǎn）反麵或頂（dǐng）板正（zhèng）麵）；    

限位針： 限製頂針（zhēn）板的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

用於排出模（mó）具內本身的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾（jiá）板及方鐵緊挨導套（tào）的部位（wèi）；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組（zǔ）板上，用來對頂出係統導向用；    

 

33、樹（shù）脂開閉（bì）器（尼龍膠塞）：

主要用於增加定、動模之（zhī）間開模阻力，保證流道板和麵板及定模板先於定模板和動模板打開之前打（dǎ）開；    

設計注（zhù）意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌（qiàn）入動模板 3 MM；    

⑵ 定（dìng）模板開口處應（yīng）倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍（lóng）塞，如做成斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花（huā），降低尼龍塞的使（shǐ）用壽命；    

⑶ 定模板（bǎn）孔底部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油（yóu）會使其磨擦力減少；    

⑹ 該（gāi）產品本身（shēn）已（yǐ）使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時（shí）不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞（sāi）數量的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用（yòng）直徑（jìng） 16 * 4個；1000 kg以（yǐ）下用（yòng）直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板（bǎn）：

 

因模具溫度高於注塑（sù）機（jī），隔熱板主要作用是阻止熱（rè）散發；    

 

35、鑲件（jiàn）：省料省模省力（lì）；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模和排氣；    

 B、鑲件離邊要有（yǒu）0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做（zuò）鑲件；    

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔（kǒng）要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平或形狀不對（duì）稱，要做（zuò）定位（wèi）防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

固定上固（gù）定板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉（lā）料水口板：

 

固定拉料（liào）針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板及前（qián）後模（mó）仁；    

 

39、拉料（liào）針：

 

拉動水口；    

 

40、後（hòu）模鑲針鑲套（tào）：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出（chū）料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分（fèn）；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行（háng）腔及限製行腔的開模距離（lí）；    

 

43、扁頂（dǐng）針（zhēn）（扁銷（xiāo））：

 

主要用於塑料產品筋（jīn）條部分的（de）頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺下的（de）都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方就用銅公製成其形狀將其加工出來；    

 製造銅公的目的是為也（yě）無法加工的膠位（如骨位（wèi））部分準（zhǔn）備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能加工的膠位電（diàn）流加工出來，而倒扣即需要斜（xié）導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔（kǒng）頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑（huá）塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖（suǒ）模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模（mó）時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模塊（kuài）在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移（yí），進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在（zài）開模動定模分開（kāi）時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會（huì）被斜導柱或者液壓（yā）抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保護模具的作用。在生產注塑時一定要將它打開。一（yī）般小型模具裝一個就行（háng）了，大型模具裝（zhuāng）2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角口位；