​五金衝壓加工的加工及應用

五金（jīn）衝壓加工是借（jiè）助於常規或專用衝壓（yā）設備的動力，使板（bǎn）料在（zài）模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定（dìng）形狀,尺寸和性（xìng）能的產品零件的生產技術。板（bǎn）料（liào），模具和設備是（shì）衝（chōng）壓加工（gōng）的三要素。衝壓加工（gōng）是一種金屬冷變（biàn）形加（jiā）工方法。所以，被稱之為（wéi）冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑（sù）性加工（gōng）(或（huò）壓力加工（gōng）)的（de）主要方法之一（yī），也隸屬於材料成型工程技術。

五金（jīn）衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或（huò）非金屬)批量加工成所需衝（chōng）件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合（hé）要求的衝模，批量衝壓生產就難（nán）以進行;沒（méi）有先進的衝模，先進（jìn）的（de）衝壓工藝就無法實現。衝（chōng）壓工藝與模具、衝（chōng）壓設備和衝壓材料（liào）構成衝壓（yā）加工的三要素，隻有它們相互（hù）結合才能得出（chū）衝壓（yā）件。

與機械加工及（jí）塑性加工的其它方法相比，衝壓加工無論在技術（shù）方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生產效率（lǜ）高，且操作方便，易於實（shí）現機械化與自動化（huà）。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備（bèi）來完成加工，普通壓力（lì）機（jī）的行程次數為每分鍾可達幾（jǐ）十次，高速壓（yā）力要每分鍾可達數百次甚至（zhì）千次以（yǐ）上，而且每次衝壓行（háng）程就可能得到一個衝件。

衝壓時由於（yú）模具保證了衝壓件的（de）尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵（miàn）質量,而模（mó）具的壽命一般較（jiào）長,所以衝壓的質量穩定（dìng）,互換性好,具有“一模一樣”的特征（zhēng）。

衝壓可加（jiā）工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表（biǎo），大到汽（qì）車縱梁、覆蓋件等，加（jiā）上衝壓（yā）時材料的冷（lěng）變形（xíng）硬化效應，衝壓的強（qiáng）度和剛度均較高（gāo）。