​五金衝壓（yā）加工的加（jiā）工及（jí）應用（yòng）

五金衝壓加工是借助於常（cháng）規或專用衝壓（yā）設備（bèi）的動力（lì），使板料在（zài）模具裏直接受到變形力並進行變形，從而（ér）獲得一定（dìng）形狀,尺（chǐ）寸和性能的產（chǎn）品零件的生產（chǎn）技術。板料，模具和設備是衝壓加工（gōng）的（de）三要素。衝壓加工是（shì）一種金屬冷變形加工（gōng）方法。所以，被稱（chēng）之為冷（lěng）衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓（yā）。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。

五金衝壓加工所（suǒ）使用的模具稱為衝壓（yā）模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝（chōng）模在衝壓中至關（guān）重要，沒有（yǒu）符合要求（qiú）的衝模，批量衝壓生產就難以（yǐ）進行;沒有先進（jìn）的衝模，先進的衝（chōng）壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具（jù）、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的（de）三要素，隻有（yǒu）它們相互結合才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加工的其它方法（fǎ）相比，衝壓加工無論在技術方麵還是經濟方（fāng）麵都具有許多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生產效率高，且操作方（fāng）便（biàn），易於實（shí）現機械化與自動化。這是因為衝壓是（shì）依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾（zhōng）可達幾十次，高（gāo）速壓力要每分鍾可達數百次甚至千（qiān）次以上（shàng），而且每次衝壓行程（chéng）就可（kě）能得到一個衝件。

衝壓時由（yóu）於模具保證了（le）衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件（jiàn）的表麵質（zhì）量,而模具的壽命（mìng）一般（bān）較長,所以衝壓的質量（liàng）穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特（tè）征。

衝壓可加工出尺寸範圍較（jiào）大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱（zòng）梁、覆蓋件等，加上衝壓（yā）時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高（gāo）。