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​五金加工流程、步驟、分類

文章出處(chù):行業動態 責(zé)任編輯:東莞市久久国产AVJUST麻豆五金機械有限公司(sī) 發表時間:2025-10-09
  

 

 

五金加工

 

五(wǔ)金加工就(jiù)是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按(àn)客戶的圖紙或樣品加(jiā)工成為各種各樣(yàng)的零件,如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動(dòng)電源外殼等。

 

 

 

流(liú)程

 

五金加(jiā)工流程就(jiù)是(shì)根據(jù)生產需要進行開(kāi)料,開好以後有些比如小的配(pèi)件生產就可以去衝床然(rán)後進行鑼切或CNC加工處理,這在眼鏡配件、汽(qì)車配件生產方(fāng)麵很多。而(ér)做集裝(zhuāng)箱:就是(shì)進行開料衝床後(hòu)就去燒焊,然(rán)後進行打砂後進行噴油,然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理,電(diàn)鍍或噴油(yóu)。然後燒焊或打螺絲裝配(pèi)包裝出貨

 

 

 

操作步驟

 

一、所有員工在進入工作崗位前(qián),檢查自己服飾是否符(fú)合(hé)工作(zuò)要求。不準穿拖鞋、高(gāo)跟鞋及影響安全的服裝,留長頭(tóu)發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢,要有充足的(de)精神應付工(gōng)作,如發現身體不適就要(yào)馬(mǎ)上離(lí)開工作崗位,並向(xiàng)領導反映。操作時必須思想集(jí)中,嚴禁閑談,相互配合,操作(zuò)者切(qiē)勿在煩躁、疲倦(juàn)的狀態下操(cāo)作,以免發生事故,確保操作安全。

 

 

 

二、機械工作前(qián)檢查(chá)運動部分是(shì)否加(jiā)注了(le)潤滑油,然後啟動並檢查離合器(qì)、製動器是否正常,並將(jiāng)機床空運轉1-3分鍾,機械有故(gù)障時嚴禁操作。

 

 

 

三、更(gèng)換模具時首先關閉電源,衝床運動部門停止運轉後,方可開始安裝(zhuāng)、調(diào)試模具。安裝調整完畢後,用手搬動飛輪試衝兩次,檢查上下模具是(shì)否(fǒu)對稱、合理(lǐ),螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。

 

 

 

四、必須等其他人員全部離開機械(xiè)工作區,並拿走工作台上的雜物後,方可(kě)啟動電源開動機械。

 

 

 

五、機械開動後,由一人運料及機械操作(zuò),其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,更不能將手(shǒu)放入(rù)機械工作區或用手觸動(dòng)機械的運動部(bù)分。機械工作時,禁止(zhǐ)將手(shǒu)伸入滑塊工作區,嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現(xiàn)機械有異(yì)常聲音或(huò)機器失靈,應(yīng)立即(jí)關閉電源開關進行檢(jiǎn)查。

 

 

 

六、下(xià)班時,應關閑(xián)電源,並整理好崗位上的(de)成品、邊料和雜物等,確保工作環境清潔及安全。

 

 

 

以上的操作規程必須自覺遵守,不要違規操作,發生故障,應配合維修(xiū)人(rén)員檢修,出現事故(gù)立即切斷電源,保持現場(chǎng)報告廠部等到候處理,違反操作規程造成的(de)一切後(hòu)果,由當事人承擔一切後果。

 

 

 

分類

 

五金表麵加工細分可(kě)分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

 

 

 

五金零件表麵加工:

 

 

 

1、噴漆(qī)加工:五(wǔ)金廠在生產大件(jiàn)的五金成品時候都(dōu)采用了(le)噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生鏽,比如:日常用(yòng)品、電器外殼、工(gōng)藝(yì)品等

 

 

 

2、電鍍:電鍍也是(shì)五金加工最(zuì)為普遍的一種加工工藝(yì),通過現(xiàn)代工藝技術對五金件表麵電鍍(dù),保證產品長時間使用下不發生黴(méi)變生繡,電(diàn)鍍(dù)加工常(cháng)見的有:螺絲、衝壓件、電(diàn)池片、車件、小飾品等等,

 

 

 

3、表麵拋光加工(gōng):表麵拋光加工一般在日用品中(zhōng)比較長用(yòng),通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我(wǒ)們生產一把(bǎ)梳子,梳子是通過衝壓而成的五金件,那麽衝壓出來的梳子(zǐ)邊角是很鋒利的,我們就要通(tōng)過拋光將邊角鋒利部分拋(pāo)成光滑麵部,這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

 

 

 

車削(xuē)外圓(yuán)麵是五金加工(gōng)中外(wài)圓(yuán)麵加(jiā)工的基(jī)本方法,所用設備是車床。在一般機械廠(chǎng)中,車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的(de)主要方法(fǎ),也是不宜磨削的各種材料(liào)的最(zuì)終精加工方法。

 

 

 

單件小批量生產時,車(chē)削外圓麵一般在普通車床進行(háng)。大批量生產時,廣泛(fàn)使用(yòng)多刀半自動車(chē)床或自動車床。大(dà)型盤(pán)類零件應(yīng)在立式車(chē)床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工(gōng)。

 

 

 

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單(dān),製造(zào),刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩,切削力波動小,有利於采用高的切(qiē)削速(sù)度,提(tí)高生產率;3、機床通用性好,可以在一次裝夾中(zhōng)加工(gōng)出外圓、端麵(miàn)、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互(hù)位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。

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