​五金加工流程、步驟（zhòu）、分類

五金加（jiā）工

五（wǔ）金加（jiā）工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床（chuáng）、鑽床、拋光等等機械按客（kè）戶的圖紙（zhǐ）或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼（ké）、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程（chéng）就是（shì）根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的配件生產就可（kě）以去衝床然後進行鑼切或CNC加（jiā）工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱（xiāng）:就是進行開料衝（chōng）床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴（pēn）油，然後裝配一下配（pèi）件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工（gōng）在進入工作崗位前，檢查自己服飾是（shì）否符合工作（zuò）要（yào）求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神（shén）應付工作（zuò），如發現身體不（bú）適就要（yào）馬上離開（kāi）工作崗位，並向領導反映。操作時（shí）必須（xū）思想集中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁（zào）、疲（pí）倦的（de）狀態（tài）下操作，以免發生事故，確保操作（zuò）安（ān）全（quán）。

二（èr）、機械（xiè）工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢（jiǎn）查（chá）離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾（zhōng），機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時（shí）首先關閉電源（yuán），衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪（lún）試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離（lí）開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開（kāi）動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人不（bú）得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手（shǒu）放入機械工（gōng）作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工（gōng）作區，嚴（yán）禁（jìn）用手（shǒu）取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使（shǐ）用符合標準（zhǔn）的工具。如發現機械有異（yì）常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查（chá）。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品（pǐn）、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全。

以上（shàng）的操作規程必須（xū）自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應（yīng）配合維修人員檢修，出現（xiàn）事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到（dào）候處理（lǐ），違反操作規程造成的一切（qiē）後果，由（yóu）當事人（rén）承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金（jīn）噴漆加工（gōng）、電鍍（dù）、表麵拋光加工（gōng）、五金腐蝕（shí）加工（gōng）等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采（cǎi）用了噴漆加工，通過（guò）噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普（pǔ）遍（biàn）的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變（biàn）生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池（chí）片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋（pāo）光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較（jiào）長用，通（tōng）過對五金產品（pǐn）進行表麵毛刺（cì）處理比如:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝（chōng）壓出來的（de）梳子邊角是很鋒利的，我們就要通（tōng）過（guò）拋光將邊角（jiǎo）鋒利部分拋（pāo）成光滑麵部，這樣在使用的過程中才（cái）不會（huì）對人體造成傷害。

車削外圓麵是（shì）五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車（chē）床。在一般機械廠中，車床占機（jī）床（chuáng）總台（tái）數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓（yuán）麵的主要方法，也是不宜磨（mó）削的各種材（cái）料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一（yī）般在（zài）普通（tōng）車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動（dòng）車床（chuáng）。大型盤（pán）類零件應在立（lì）式車床上進行加工。大型（xíng）長軸類 零件需在重型（xíng）臥式車床上進行加工（gōng）。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有（yǒu）利於采用高的切削速度，提（tí）高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各（gè）表麵之間的相（xiàng）互位置精（jīng）度易（yì）於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。