一、衝壓工藝詞(cí)解
1、 工 件
工件是已完(wán)成工(gōng)藝文件規定(dìng)的各道工序的(de)衝件。
2、 工序件
工序件是已經衝壓的(de)坯料或衝件,但尚須(xū)進一步衝壓。
3、 上 件
上件是將工序件送入模具以供進一步衝壓。
4、 上件裝置
上件(jiàn)裝置是將工序件送入模(mó)具的裝置。
5、 上死點
上死點是壓力機滑塊上下運(yùn)動的上端終(zhōng)點。
6、 下死點
下死點是壓力機(jī)滑塊上下(xià)運動的下端終點。
7、毛 刺
毛刺是衝(chōng)裁後衝件斷(duàn)麵邊緣鋒利的凸(tū)起。
8、毛刺(cì)麵
毛刺麵(miàn)是邊緣有毛刺的衝裁(cái)件平麵(miàn)。對於落料,毛刺(cì)麵是接觸凸模的平麵;對於衝孔,毛刺麵是接觸凹模的平麵。
9、毛 麵
毛麵是衝裁件被撕裂的毛糙的斷麵。
10、中性層
中性層是指彎曲的衝件中應變為(wéi)零的一(yī)層材料。
11、中性層係(xì)數(shù)
中性層係數(shù)是(shì)用以確定中性層位置的係統。
12、雙麵間隙
雙麵間隙是從一側至對麵另一側的間隙或兩側空隙之和。
13、出 件
出件(jiàn)是使已衝過的工(序)件從模具中外出。
14、出件裝置
出件裝置(zhì)是使已衝過的工(gōng)(序)件從模具中外出的裝置。
15、正回(huí)彈
正回彈是成形衝件從(cóng)模具中取(qǔ)出後曲率(lǜ)半徑增大的回彈,或衝裁件從模具中逸出後(hòu)材(cái)料實體增大的回彈。
16、衝 件
衝件是坯料經過(guò)一道或多道衝壓工序後的統稱,也就是工序件和工(gōng)件的統稱。
17、光 麵
光麵是衝裁件被切(qiē)出的光亮斷麵。
18、閉合高度
閉合高度是衝模在工作位(wèi)置下極點時上模座上平麵或下模座平麵的距離。
19、回 彈
回彈有兩種,一種是成形衝件從模具內取出後(hòu)的尺寸與模具相應尺寸的差值。對於彎曲件,一般(bān)以角度差或半徑差(chà)表示。另一種是從模具中逸出的衝裁件外形尺寸與(yǔ)凹模相應尺寸的差值或內形尺(chǐ)寸與凸模相應尺寸的差值。
20、行 程
行程(chéng)是壓力(lì)機滑塊上下運動兩端終點間的距離(lí)。習慣上(shàng)把壓力機滑塊(kuài)的上下運動也稱為行程,如“行(háng)程向下”、“行程向上”、“每分(fèn)鍾行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑減小(xiǎo)的回彈,或衝裁件從模具中逸出後材料實體縮小的回彈。
22、夾持送料裝置
夾持(chí)送料裝置是利用機械、氣壓(yā)或液(yè)壓機的夾緊、放鬆和往複動作將原材料送入衝模的裝置。
23、壽 命(mìng)
壽命是指衝模每修磨一次能衝(chōng)壓的次數或模具報廢前能衝壓的次數。前者稱為刃磨壽命(mìng),後(hòu)者稱為總壽命。
24、步(bù) 距
步距是可用於多(duō)次衝壓的原(yuán)材料每次送進的距離。
25、間 隙
間隙是相互配合(hé)的凸(tū)模和凹模(mó)相應尺寸的差值或其(qí)間的空隙。
26、單麵間隙
單(dān)麵間(jiān)隙是從中心至一側的間隙或一(yī)側的空隙。
27、坯 料
坯料是未經(jīng)過衝壓(yā)的(de),大多隻用於一次衝壓的原材料。坯料有(yǒu)時稱為毛坯或毛料。
28、卷 料
卷料是可用於多次衝壓的成卷(juàn)原材料。
29、板 料(liào)
板料是可用(yòng)於多次衝壓的板狀原材料。
30、條 料
條料是(shì)可用於多次(cì)衝(chōng)壓的(de)條狀原材(cái)料(liào)。
31、拉 痕
拉痕(hén)是衝件在成形過程中,材(cái)料表麵與模具工作(zuò)麵(miàn)的摩擦印痕。
32、拉深比
拉深比是拉深係數的倒數。
33、拉深係數
拉深係數是本工序(xù)圓筒形拉深件直徑(jìng)與前工序拉深(shēn)件直徑的比值。對(duì)於第一道拉深,拉深係數是拉深件直徑與展開直徑的比值。
34、突 耳
突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。
35、送 料(liào)
送料是(shì)將原材料送入模具以供衝壓。
36、送(sòng)料裝置
送料裝置是將原材料送(sòng)入模具(jù)的裝置。常見的送料(liào)裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使成形衝件自動定向送出機構的鬥形容器。
38、彎(wān)曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲(qǔ)處的內(nèi)半(bàn)徑。
39、展開圖(tú)
展開圖是與(yǔ)成形衝件相對應的平麵工序件圖形(xíng)。
40、展開尺寸
展開尺寸是(shì)與成形衝件尺寸相(xiàng)對(duì)應的平麵工序件尺寸。
41、起 拱
起拱是衝件表麵產生拱形(xíng)不平的現象名稱。
42、起(qǐ) 皺
起皺是拉深件凸緣產生波浪形皺襇(jiǎn)的現象名稱。
43、料 槽
料槽是使衝件順序進入或離開模具的槽形通道(dào)。
44、鉤式送料裝置
鉤式送(sòng)料裝置是利用往複運動的鉤子伸入孔內帶動原材料送入衝(chōng)模的(de)裝置。
45、理(lǐ) 件
理件是將衝件(jiàn)(絕(jué)大多數(shù)為衝裁件)理齊堆疊。
46、理件裝(zhuāng)置(zhì)
理件(jiàn)裝置是將衝件理齊堆疊的裝置。
47、排 樣
排樣是完成排樣圖的衝模(mó)設計過程。有時也(yě)把排樣圖簡稱為排樣(yàng)。
48、排(pái)樣圖
排樣圖(tú)是描述衝(chōng)件在條(帶(dài)、卷)料上逐步形成的過程,最終占有的位置和相鄰衝件間關係的布局圖。
49、粘 模
粘模是衝模(mó)工作表麵與衝件(jiàn)材料粘合的現(xiàn)象名稱。
50、崩 刃(rèn)
崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的現象名稱。
51、最小彎曲半徑(jìng)
最(zuì)小(xiǎo)彎曲半(bàn)徑是指能成功地進行彎曲的(de)最小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊是排樣圖中相鄰衝件輪廓間的最小(xiǎo)距離,或衝件輪廓與條料
邊緣的最小距離。
53、塌 角(jiǎo)
塌角有兩個含義(yì),一個是指衝裁件外緣近凹模麵(miàn)或(huò)內緣近凸(tū)模(mó)麵呈圓角的現象,另一是指(zhǐ)衝裁件斷麵呈塌角現象部分的高度hg。
54、塌角(jiǎo)麵
塌角麵是邊緣呈塌角的(de)衝(chōng)裁件平麵,即毛刺麵的對麵。
55、試(shì) 模
試模是指模具裝配完成後進行的試驗性衝(chōng)壓,以考核模(mó)具性能及衝件質量。
56、滾軸送料裝置
滾軸送料裝置是利用成對滾軸將原材料夾緊並送入衝模的裝置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝(chōng)壓模具(jù)術語
1、衝裁
衝裁是利用衝(chōng)模使部分材(cái)料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝缺、衝(chōng)槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工(gōng)序的總稱。
2、切開
切開是將材料沿敞開輪廓局部而(ér)不是完全分離的一種衝(chōng)壓工序。被切開而分離的材(cái)料(liào)位於或基本位於分離前所處的(de)平麵。
3、切邊
切邊(biān)是利用衝模(mó)修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一(yī)定高度或一定形狀的一種衝壓工序。
4、切舌
切舌(shé)是將材料沿敞開輪廓局部而(ér)不是完全(quán)分離的一種衝(chōng)壓工序。被局部分離的材料,具有工件所(suǒ)要求的一定位置,不再(zài)位於分(fèn)離前所處的平麵(miàn)上(shàng)。切斷
5、切斷
切斷是將(jiāng)材料沿敞開輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
6、擴口
擴口是將空心件(jiàn)或管狀件敞開處向(xiàng)外擴張的一(yī)種衝壓工序。
7、衝孔
衝(chōng)孔(kǒng)是將廢料沿封閉輪(lún)廓從材料或工(gōng)序件上分離的(de)一種衝壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。
8、衝缺
衝缺是將廢(fèi)料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓形成缺(quē)口,其深度不超過寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工(gōng)序件上分(fèn)離的一種衝(chōng)壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。
10、衝中心孔
衝中(zhōng)心孔是在(zài)工序件(jiàn)表麵形成淺凹中心(xīn)孔的一種衝(chōng)壓工序,背麵材料並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝裁(cái)的一種,它利用有帶齒壓料板的精衝模使衝件整個斷麵全部或基本全(quán)部光潔。
12、連續模(mó)
連(lián)續模是具有兩(liǎng)個或更多工位的衝模(mó),材料隨壓力機行程逐(zhú)次送進(jìn)一工位,從而使衝件逐步成形。
13、單工序模
單工序模是在壓力機一次行程中隻完成一道工序的衝模。
14、組合衝模
組合衝模是按幾何要素(直線(xiàn)、角度(dù)、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調式(shì)成套衝模。平(píng)麵狀衝件的外形輪廓一(yī)般需要幾副組合衝模分次衝成。
15、壓(yā)凸
壓凸是用凸模擠入(rù)工序件一麵,迫使材料流入對麵凹坑以形成凸起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花(huā)是強行局部排擠材料,在工序件表麵形成淺凹花紋,圖案、文(wén)字或符號的一種衝壓(yā)工序(xù)。被壓花表麵的背麵並無對應於淺凹(āo)的凸起。