​常見鈑金加工工藝流程

常見的鈑金加（jiā）工，主要由六大步（bù）驟組成，下（xià）麵（miàn）跟大家具（jù）體介（jiè）紹：鈑金加工（gōng）圖（tú）紙設計——>激光加工或（huò）（數控衝壓）——>折彎——>焊接（jiē）成型（xíng）——>靜電噴（pēn）粉或（液（yè）體油漆）——>包裝出（chū）貨.

1、圖紙設（shè）計（jì）：一（yī）般客戶提供圖紙或樣品（pǐn），由公司工程人（rén）員進（jìn）行尺量，設計，展開，形成（chéng）加工分解圖和組裝圖提交給生產（chǎn）部加工。

2、激光（guāng）加工：擁有大型（xíng）激光（guāng）切割機，可進行碳鋼、不鏽鋼等材質材料進行切割下料，使用激光切割下料，工件加（jiā）工後斷麵（miàn）整齊（qí）、平滑漂亮，尺（chǐ）寸（cùn）精準，對帶有弧線的工件更（gèng）具優勢，是一般數控衝壓無法替代的加工方式。

3、數控（kòng）衝壓：擁有進口轉塔（tǎ）數控衝床，數控衝壓主要針對產品加工材（cái）料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金加工工件的孔較多或者需要開特殊模具才能加（jiā）工（gōng）的工件，批量較大的時候用數控衝壓（yā）具（jù）有（yǒu）一定的成本優勢。

4、折彎：工件下好料後如大部分需要進行折（shé）彎成型，數控折彎機，不僅（jǐn）速度（dù）快，工件（jiàn）加工更加精（jīng）準。

5、焊接成型：工件在下好料後一般需要組裝成型，組裝方式有多（duō）種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，公司一般（bān）采取氬弧焊接，碰焊（hàn），二氧化碳焊接等，焊接後對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

6、靜電噴粉：靜電噴粉主（zhǔ）要針對碳鋼材質工件，在工藝上一般先進行除油除鏽，表（biǎo）調清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤（kǎo）等（děng）工藝，處理後（hòu）工件表麵美觀，數年內不會生鏽（xiù），成本低廉等優點。

液體油漆：此工藝和靜電噴粉有（yǒu）差異，一般針對大工件，在無法（fǎ）搬運的情況下使（shǐ）用液體油漆有方便，成本低廉等優（yōu）點，液體油漆一般分兩步，在工件處理後上底漆再上麵漆。

7、包裝出貨（huò）：包裝前（qián）進行100%檢查，並提供檢查（chá）數據。出貨要求以及包（bāo）裝方式由客戶正方代表現場確認（rèn）OK,特此（cǐ）記錄（lù），以（yǐ）供客戶再次確認