​五金衝壓（yā）加工的加工及（jí）應（yīng）用

五金衝壓加工（gōng）是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模（mó）具裏直接受（shòu）到變形力並進行（háng）變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能（néng）的產品零件的（de）生產技術。板料，模（mó）具和（hé）設（shè）備是（shì）衝（chōng）壓加（jiā）工的（de）三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝（chōng）壓。它是金屬塑性加工（gōng）(或壓力（lì）加工)的主要方法之一，也隸屬於（yú）材料成型工程（chéng）技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為（wéi）衝壓模具，簡稱衝模（mó）。衝模是將材（cái）料(金屬或非金屬)批量加工成（chéng）所需衝件的專（zhuān）用工具。衝模在（zài）衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓（yā）生（shēng）產就難以進行;沒有先進的衝模，先進（jìn）的（de）衝壓（yā）工藝就無法實現。衝壓工藝與模具（jù）、衝壓設備和衝壓材料（liào）構成衝壓加工的三要素，隻有它們相（xiàng）互（hù）結合才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加工（gōng）的其它方法相比，衝壓加工無論在（zài）技術方麵還是經濟方麵都具有許多（duō）獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通（tōng）壓力（lì）機的行程次數為每分鍾可（kě）達幾十次，高（gāo）速壓力要每分（fèn）鍾可達數百次（cì）甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可（kě）能得到一（yī）個衝件。

衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形（xíng）狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般（bān）較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。