​五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材（cái）料（liào）(不鏽鋼（gāng）、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑（xǐ）床、鑽床、拋光等（děng）等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣（yàng）的零件，如:螺絲（sī）、馬達軸、模型車零件、釣魚具（jù）配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開（kāi）好以後有些比如小的（de）配件生產就（jiù）可以去衝（chōng）床然後進行鑼切或CNC加工處（chù）理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集（jí）裝箱:就是進行開料衝床後就（jiù）去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後（hòu）的表麵出理，電鍍或噴油（yóu）。然後燒（shāo）焊或打（dǎ）螺絲裝配包裝出貨

操作步（bù）驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合（hé）工作要求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高跟鞋（xié）及影（yǐng）響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如（rú）發現身體不適就要馬上離開工作（zuò）崗位，並向領導反映。操（cāo）作（zuò）時必須思想集中，嚴禁閑（xián）談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工（gōng）作（zuò）前檢查運動部（bù）分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動（dòng）器是（shì）否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時嚴禁操作。

三、更換（huàn）模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開（kāi）始（shǐ）安裝、調試模具。安（ān）裝調（diào）整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜（zá）物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人（rén）運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳（jiǎo）踏開關板，更不能（néng）將手放入機（jī）械工作區或用手觸（chù）動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具（jù）。如發現機械有異常聲（shēng）音或機器失靈，應立即關閉（bì）電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電（diàn）源，並整理好崗位（wèi）上（shàng）的成品、邊料和雜物等，確保工作環境（jìng）清潔及安全（quán）。

以上的操作規程必須自覺遵守（shǒu），不要違規操作，發生故障，應配合維（wéi）修人員檢修，出現事故立即切斷電（diàn）源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程（chéng）造成的一（yī）切後（hòu）果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵（miàn）加工（gōng）細分可分為（wéi）:五金噴（pēn）漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五（wǔ）金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五（wǔ）金廠在（zài）生產大件的五金（jīn）成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽（xiù），比如:日常用品、電器外殼、工（gōng）藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種（zhǒng）加工工藝，通過現代（dài）工藝技術對五金件表（biǎo）麵電鍍，保證產品長時間（jiān）使用下不發生黴（méi）變生繡，電鍍加工常（cháng）見的有:螺絲（sī）、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品（pǐn）進行表（biǎo）麵毛刺處理比如:我們生（shēng）產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金（jīn）件，那麽衝壓出來的（de）梳子邊角是很鋒利的（de），我們就要通過（guò）拋光將邊（biān）角（jiǎo）鋒利部分拋（pāo）成光滑（huá）麵部，這樣在使用的過程中（zhōng）才（cái）不會對人體造（zào）成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械（xiè）廠中，車（chē）床（chuáng）占機床總台數的40%左右。車（chē）削是粗加工和（hé）半精加工各種材料外圓麵（miàn）的主要方（fāng）法，也是不宜磨削（xuē）的各（gè）種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大（dà）型盤類零件應在立式（shì）車（chē）床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵的（de）特點有:1、刀具簡單，製（zhì）造，刃磨（mó）和安（ān）裝方（fāng）便;2、切削過（guò）程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端（duān）麵、內（nèi）孔、螺紋和（hé）倒角等。各（gè）表麵之間的相（xiàng）互位置精（jīng）度（dù）易於（yú）保證;4、適宜於有色金屬零（líng）件的精加工。