​日常產品中的鋁及鋁合金（jīn）的表麵加（jiā）工工藝

金屬（shǔ）類材質在現有的各類（lèi）產品上運用越來越多,因為金屬類材質更（gèng）能體現產品品質、凸（tū）顯品牌（pái）價值，而在眾多金屬類材質中，鋁因為它易（yì）加工、視覺效果好、表麵處（chù）理手（shǒu）段豐富（fù）等優勢（shì）被各個廠（chǎng）家采用（yòng），鋁型材表麵處理主要分為：噴砂（形成（chéng）啞光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡（jìng）麵）、拉絲（sī）（形成類似緞麵效果）、電（diàn）鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（覆蓋其他非金（jīn）屬塗層）

下麵我們一起感受下日常產品中的鋁及鋁合金的表（biǎo）麵加工工藝（yì）。

1.噴沙（shā）（噴（pēn）丸）

利用高速（sù）砂流的衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過（guò）程。這（zhè）種方法的（de）鋁件表麵處理能夠使工件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械（xiè）性能（néng）得到改善，因此（cǐ）提高（gāo）了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜（mó）的耐（nài）久性，也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝（yì）我（wǒ）們經常在（zài）蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機麵（miàn）殼或中框也越來越多采用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使工件表麵（miàn）粗糙度降低，以（yǐ）獲得光亮、平整表麵的加工方法（fǎ）。拋光工藝主要（yào）分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解（jiě）拋光後（hòu）能接（jiē）近不鏽鋼鏡麵效（xiào）果，給（gěi）人以高（gāo）檔簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉絲是反複用砂紙（zhǐ）將鋁板刮出線條的製造過程（chéng）。拉（lā）絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉（lā）絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現每一（yī）根細（xì）微絲痕（hén），從而使金屬啞光中泛（fàn）出細密的發絲光澤，產品（pǐn）兼備時（shí）尚和科技感。

4.高光切割

采用精雕（diāo）機將鑽（zuàn）石刀加固在高速旋（xuán）轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件，在產品表麵產生局部的高（gāo）亮區域（yù）。切削高光的亮（liàng）度受銑削鑽（zuàn）頭速度（dù）的（de）影響，鑽頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。高光高光切削在手機的運用中特別多，近年來部分高端電視機金屬邊框采用了高（gāo）光銑削工藝（yì），加之（zhī）陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充（chōng）滿了（le）時尚感與科技的銳利感。

5.陽極（jí）氧化

陽極氧化是指金屬或（huò）合金的電化學氧化，鋁及其合金在（zài）相應的電（diàn）解液和特（tè）定的工藝條件下,由於外加電流的作用下（xià）,在鋁製品(陽極)上形成一（yī）層氧化膜的過程。陽極氧化不但可（kě）以解決鋁表麵硬度、耐磨損（sǔn）性等方麵的缺陷，更能延長鋁的使（shǐ）用壽命並增強美觀度，已成為鋁表麵處理不可缺（quē）少的一環，是目前應用（yòng）最（zuì）廣（guǎng）且非常成功（gōng）的工藝。

6.雙色陽極氧化

雙色陽極氧化是指在（zài）一個產品上進行陽（yáng）極（jí）氧化並賦予特（tè）定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因為（wéi）工藝複雜，成（chéng）本較（jiào）高；但通過雙色（sè）之間（jiān）的對比，更能體現出產品的高端、獨特外觀（guān）。