​聯軸器產（chǎn）品工（gōng）藝和模（mó）具基本結構

一、常用金屬材料（liào）性能、牌號及用途

目前公司電池、電子生產需要的金屬材料經常使用的有（yǒu）：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主（zhǔ）要為（wéi）前（qián）五種。

1.SPCE鋼帶

概要：SPCE鋼帶為一（yī）種優（yōu）質碳素結構鋼（gāng），由於其含碳量較低（0.03左右），通（tōng）常稱低（dī）碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（36%左右），故常用於深拉深工藝。

牌號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

用途：電池鋼殼，HP係（xì）列方形蓋板等。

2.SPCC鋼帶

概要：SPCC鋼帶也是一種低碳鋼帶，但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼帶各項強度也較好。

牌（pái）號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

用途：常用上蓋帽、下底蓋（gài）、引片、極耳、匯（huì）流片等常規產品（pǐn）。

3.不鏽鋼帶（dài）

概要：不鏽鋼帶是一種合金鋼帶（dài），主要是利用其特殊性能來製造特殊要求的（de）產品。常用的有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼（gāng）。

牌號（hào）：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

用途：電池極耳、蓋（gài）板、不（bú）鏽（xiù）鋼引（yǐn）片、連接片等（děng）產品。

4.合金鋁帶

概要：該合金鋁帶是指鋁（lǚ）錳合金，具有較好的焊接性和成型性。

牌號：中國-LF21，美國（guó）-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

概要：一般為純鎳帶。

牌（pái）號：Ni。

用途：各種引片（piàn），極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基（jī）本工藝

衝（chōng）壓工藝按其變形性質可以分為材料的分離與成型兩大類。分離主（zhǔ）要是指衝裁和切（qiē）口、切邊工藝；成型工序較多，包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠（jǐ）壓工藝等。

衝裁：指用模具沿封（fēng）閉線衝切板料，衝下的部分為工件，其餘部分為廢（fèi）料。

彎（wān）曲：用模具使材（cái）料彎曲成一定形狀。

拉（lā）深：將板料壓製成（chéng）空心工件，壁厚基本不變，變形高度較（jiào）小。

翻（fān）邊：將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

擠壓：通過一定壓（yā）力使材料塑性變形

三、聯軸器模具的基本結構

在現代生產（chǎn）中，模具是生產各種工業產品的重（chóng）要裝備，它以其特（tè）定的（de）形狀，通（tōng）過一定的方式使原材料成型。

模具的主要零件包括：凸模、凹（āo）模、固定（dìng）板、上下模座、墊板、導向定位裝置等。

聯（lián）軸器模（mó）具的基本結構可分為（wéi）：複合模與連續模（mó）。複合模一（yī）般一次成型一個工件，連續模用於生（shēng）產多工序的工件，可（kě）連續生（shēng）產，效率較高。

附：聯軸器（qì）模具的基本結構圖

凸模：工件（jiàn）成型時（shí）的外凸型心及衝頭。

凹模：工（gōng）件成型的內凹型心。

凸模固定板：固定衝頭和凸模（mó）。

凹模固定板：固定襯套和凸模。

卸料板：將帶料從凸模或（huò）衝頭上卸下，防止拉料。

墊板：襯托模具鑲件。

四、模（mó）具設計中的工藝排樣

排樣是指（zhǐ）工件（jiàn）在條料、帶料或板料上排布的方法。工件的合理布置，與零件的形狀有密切（qiē）關係。

按零件的不同（tóng）幾何形（xíng）狀（zhuàng），可得出（chū）合適的排樣類型，排樣類型又可分為有搭邊和無搭（dā）邊二種。附：排樣案例

五、聯軸器產品的後期處理

聯軸器產品的後期處理一般包括：熱處理、表麵處理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

熱處理（lǐ）通常是針對有特殊要求的產品，如：65Mn鋼的（de）熱處理，來提高產品（pǐn）的彈（dàn）性。

表麵處理就比較多（duō），公司（sī）產品通常為鍍鎳和（hé）拋光處理。