​五金衝壓加工的加工及應用（yòng）

五金衝（chōng）壓加工是借助於常規（guī）或專用衝壓設備的（de）動力，使（shǐ）板料在模具（jù）裏直接（jiē）受到變形力並進行變形，從（cóng）而獲得一定形狀,尺（chǐ）寸和性能（néng）的產品零件（jiàn）的生產技（jì）術（shù）。板料，模具和設備是衝壓加工的三要（yào）素。衝壓加（jiā）工是一種金屬冷變（biàn）形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝（chōng）壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或（huò）壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料（liào）成（chéng）型工程技術。

五（wǔ）金衝壓加（jiā）工所使（shǐ）用的模（mó）具稱為衝壓模具，簡稱衝（chōng）模。衝（chōng）模是（shì）將材料(金屬或非金屬)批量加（jiā）工成（chéng）所需衝件的（de）專用工（gōng）具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批（pī）量衝壓生產就難以進行;沒有先進（jìn）的衝模（mó），先進的（de）衝壓工藝就無法實現（xiàn）。衝壓工藝與（yǔ）模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要（yào）素，隻有它（tā）們相互結合才能得出（chū）衝壓（yā）件。

與機械（xiè）加工及塑性加工（gōng）的（de）其它方（fāng）法相比，衝壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具（jù）有許多獨特的優點。主要表（biǎo）現如下。

 五金衝壓加工的生產效率高，且操作（zuò）方（fāng）便，易於（yú）實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠（kào）衝（chōng）模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達（dá）幾十次（cì），高速壓力要每分鍾可達數百次（cì）甚至千次以上，而且每次衝壓行程（chéng）就可能得到一個衝（chōng）件。

衝壓（yā）時由於模具保證（zhèng）了衝壓（yā）件的尺寸（cùn）與（yǔ）形狀精度，且一般不破壞衝（chōng）壓件的（de）表麵質量,而模具的壽（shòu）命（mìng）一般較長（zhǎng）,所以衝壓（yā）的質量（liàng）穩定,互換性好,具有（yǒu）“一模一樣”的（de）特征。

衝壓可加（jiā）工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝（chōng）壓時材（cái）料（liào）的（de）冷變形硬化效應，衝壓的強（qiáng）度和剛度均較高。