​五金衝壓加工（gōng）的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝（chōng）壓設備的動力，使板料（liào）在（zài）模具裏（lǐ）直接受到變形力並進行變形，從而獲得一（yī）定形狀,尺寸（cùn）和性能的（de）產品零件（jiàn）的生產技術。板料（liào），模具和（hé）設備（bèi）是衝壓（yā）加工的三要素。衝壓加工是一種（zhǒng）金屬冷變形加工方法。所（suǒ）以，被（bèi）稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或（huò）壓力加工)的主要方（fāng）法之一，也隸屬（shǔ）於材料成型工程技術。

五金衝壓（yā）加工所使用的模具稱為衝壓模具（jù），簡稱（chēng）衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進（jìn）行（háng）;沒有先進（jìn）的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和（hé）衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才能（néng）得出衝壓（yā）件。

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優（yōu）點。主要表（biǎo）現如下。

 五金衝壓加工的生產效率高，且（qiě）操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為（wéi）衝壓（yā）是依靠衝模和衝壓設備來完成加（jiā）工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可（kě）達幾十（shí）次，高（gāo）速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓時由於模（mó）具保證了衝壓件的尺寸（cùn）與形狀（zhuàng）精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好（hǎo）,具有“一模一（yī）樣”的特征。

衝（chōng）壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件（jiàn），如小到鍾（zhōng）表的秒表，大到汽（qì）車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛（gāng）度均較高。