​如何成為CNC數控機床編程高手隻需（xū）要六步！

不管做（zuò）哪一行（háng），想要成為個中高手，必（bì）然要經得住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業（yè），要想成為一個（gè）數控高（gāo）手(金屬切削類)，從大學畢業進工（gōng）廠起，最起碼需要6年以上的（de）時間。他既要有工程師的理論水平，又（yòu）要有高級技師的實際（jì）經驗及動手能力，今天，諾鉑智造跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

第一步：必須是一個優秀的工藝（yì）員。

數控（kòng）機床集鑽、銑（xǐ）、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很（hěn）高。數控程序是用計算機語言來體（tǐ）現（xiàn）加工工藝的過（guò）程。工（gōng）藝是編程的基礎。不懂工（gōng）藝，絕不能稱會編（biān）程。

其實，當我們（men）選擇了機械（xiè）切削加工這一職（zhí）業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點（diǎn）基礎知識（shí）麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從（cóng）某種程度（dù）上說是經驗（yàn）師。因此，很多時間必（bì）須是和工人們在一起，幹車床（chuáng）、銑（xǐ）床、磨床，加工中心等;隨後在辦公（gōng）室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的（de）工藝人員（yuán）。從我個人（rén）的經曆來看，我建議剛工作（zuò）的年輕大學（xué）生們，一定（dìng）要虛心向工人師傅們學習，一（yī）旦他們能把（bǎ）數十年的經驗傳授與你，你可（kě）少走很多彎路。因為這些經驗書本（běn）上是學（xué）不到的，工藝的（de）選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信（xìn）任，想成為優（yōu）秀的工藝員是不可能的（de）。通過這麽長時間的學習與（yǔ）積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝（yì）特點，

2、熟悉加工（gōng）材料的性能。

3、紮實的（de）刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等（děng）。

4、熟悉（xī）本企業（yè）的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定（dìng）量的刀具、機床、機械標準的資料（liào）。特（tè）別要熟悉數控機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對（duì）相關工種要有常識性（xìng）的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好（hǎo）的夾具基礎。

9、了解被加工零件（jiàn）的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測（cè）量技術基礎。

第二（èr）步：精通數控（kòng）編程和（hé）計算機軟件的應用。

這一（yī）點（diǎn），我覺得比較容易，編（biān）程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花（huā）1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複（fù）雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是（shì）手工編程，解析幾何基礎也要好!讀（dú）書人對這些（xiē）知識的學習是最適應的。在（zài）實（shí）踐中，一個（gè）好程序的標準是：

1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

2、一個（gè）程（chéng）序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也（yě）就G00和G01，其他都為輔助（zhù）指令，是方便（biàn）編程才設置的。

3、方便調（diào）整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序（xù）。比如，刀具磨損了，要調（diào）整，隻要改刀具（jù）偏置表中的長度、半徑即可。

4、方便操作。程序編（biān）製要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢查（chá）、測量、安（ān）全（quán）等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加（jiā）工中心和臥式（shì）加工中心（xīn）分別（bié）加工，程（chéng）序肯定不一樣。在機（jī）械加工中，最簡單的方（fāng）法就是最好的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧!

第三（sān）步：能熟練操作數控（kòng）機床。

這需要1-2年的學習，操作是講究手（shǒu）感的，初學者、特別是大學生（shēng）們，心裏（lǐ）明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過（guò）程中要學：係（xì）統的操作方式、夾具的安裝（zhuāng）、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具（jù）長度補償、半徑（jìng）補償，刀（dāo）具與（yǔ）刀（dāo）柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用（yòng）遊標卡尺、千分（fèn）卡、百分表、千分表、內徑杠杆（gǎn）表)等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工（gōng）中心。

操作的（de）練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

在數控車間你就（jiù）靜下心來好好練吧!

一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過（guò）程（chéng）都是要求數控編程工藝員親自完（wán）成。你不能熟練操（cāo）作機床，這一（yī）關是過不（bú）了的。

第四步：必須有（yǒu）良好的工裝夾具基礎和測量（liàng）技術水平。

我這裏把工裝夾具及測（cè）量技術單列一條是因為（wéi）：它（tā）對零（líng）件加（jiā）工質量（liàng）起到與機床精度一（yī）樣重（chóng）要的作用（yòng），是體現工藝人員水平的標誌之一。整（zhěng）個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具（jù）商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工藝人（rén）員針對具體（tǐ）零（líng）件專門設計（jì）的，大凡上數控機床（chuáng）的（de）零件都是有一定難度的，因而往往會出現（xiàn）難於預料的問題，我從事（shì）數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真（zhēn）沒碰上過。

調試（shì）時，首（shǒu）件（jiàn）零（líng）件加工不合格（gé），一半以上原因是由於夾具的定位（wèi）、夾壓（yā）點、夾緊（jǐn）力不合理引起的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件（jiàn）裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這（zhè）方麵的學習，建議（yì）向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精（jīng）準的測量水平時從事（shì）機（jī）加工（gōng）的基（jī）本功之一，要能熟（shú）練使用遊標（biāo）卡尺（chǐ）、千分卡、百分表（biǎo）、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加（jiā）工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零（líng）件都量不準確，哪個領導和工（gōng）人師傅會信任你?

練好測量技術可要花很長（zhǎng）時間喲!

第五步：熟悉數（shù）控機床。精（jīng）通數控機（jī）床的維護保養。

所謂熟悉數控機床（chuáng），應做到：

1、熟悉數控電（diàn）氣元件（jiàn）及控（kòng）製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能（néng）看懂電氣原理（lǐ）圖。能（néng）根據電氣報警號，查出報（bào）警內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲杆（gǎn）兩（liǎng）端軸承（chéng）的結（jié）構及對（duì）機床精度的影響。

4、了（le）解機（jī）床的潤（rùn）滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚（chǔ）各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷（lěng）係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解（jiě）機（jī）床的主（zhǔ）傳動結構，每台機床轉速（sù）與扭矩之間具體數據特性（xìng）。

7、了（le）解（jiě）機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性（xìng）(承載能力)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的各項精度（dù）(靜態、動態)指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾條（tiáo）沒有3年以上（shàng）的時間鍛（duàn）煉，恐怕是很難達到要求的。而（ér）且很多企業還不具備學（xué）習的條（tiáo）件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床（chuáng）的維護保養細節我就不多講了，各企業（yè）都（dōu）有各自的經（jīng）驗和標準。

機床維護保養重點在於“養”，平時應該（gāi）注意(應做（zuò）好長期記錄)：

1、每天開機注意（yì）機床各軸的啟動載荷變化（huà）是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副（fù）或傳（chuán）動副的阻力（lì）變化了，得趕緊停機檢查。否（fǒu）則，時間一長（zhǎng），對機床的損害（hài）極大;

2、注意潤滑油的正常消耗量。過（guò）多過少，都必須（xū）檢查。

3、勤清洗電箱空調（diào）濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模（mó）塊（kuài）的集成電（diàn）路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床（chuáng）會出現莫名其妙的報警，修（xiū）都修不好。就等換板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

適合數控加工的高手應該是謙（qiān）遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事（shì）有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算（suàn）非常複雜（zá）和難以確定，如果考慮（lǜ）問題不（bú）細致、全麵，計算不精（jīng）確，調試時程序修（xiū）改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裏是最恰（qià）當不過的了。

2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢（jiǎn）驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題（tí）時，要（yào）多征詢他們（men）的意見，多做試驗，切忌（jì）武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心（xīn）態。

3、數控機床的（de）工作是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去（qù）之前，你必須十分是清楚機床運行（háng）的軌跡。要嚴謹、細致，千萬（wàn）不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改（gǎi）者是不適應數控（kòng）機床（chuáng）操作的。

我告訴（sù）大家一個事實（shí）：原來我們公司（sī）十多位用戶調試切削工藝員，都是見多（duō）識廣、經驗老到之輩（bèi），可沒有哪一個、哪一年不撞（zhuàng）斷過刀具的。

4、調試加工時（shí）出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作（zuò）。心理素質要好。

5、零件調試多次不合格時（shí），做分析要有條理（lǐ），給出（chū）責任要有（yǒu）依據。某些相關（guān）部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主（zhǔ）見，記住（zhù）：做（zuò）錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法（fǎ）。

6、一個工藝員，因受環境所（suǒ）限，技（jì）術能力總是有（yǒu）局限性（xìng）的（de）。加（jiā）上技術發（fā）展（zhǎn）的日（rì）新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進（jìn）的加工技術，學（xué）習、消化。在技（jì）術方（fāng）麵做好（hǎo）老板的參謀。

以上是我（wǒ）心目中理想的數控編程高手（shǒu），其（qí）實說到底，應該有高級工藝師（shī）、高級技師水平的編程員。