​CNC插銑加工（gōng）大幅提高切（qiē）削效率和刀（dāo）具壽命

在提高金屬（shǔ）切削效率（lǜ）上所取得的許多重（chóng）大進（jìn）展，都是刀具製（zhì）造商、機床製造（zào）商和軟件開發商共同努力（lì）的結果。插（chā）銑（Z軸銑削）加工就是一個很好（hǎo）的例子。

插銑加工時，旋轉的刀具（jù）沿著Z軸方向（xiàng）直接向下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然後在（zài）X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進行與上一次切削部分重疊的垂直切削，切除更多的工件材料。

插（chā）銑加工有許多好處。尤其（qí）是在長懸伸加工中（如銑削深模（mó）腔），傳統（tǒng）的平麵銑（xǐ）削方式（即（jí）從工件一側銑到另（lìng）一側）為了盡量減小（xiǎo）會引起顫振的側向力，不（bú）得不降低切削速（sù）度。而在插銑時，切（qiē）削力直接傳入機（jī）床主軸和工作台，因此（cǐ）可獲得比傳（chuán）統銑削方式高（gāo）得（dé）多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹（shào），該公司開發的Prospector CAM軟件包中（zhōng）納入了插（chā）銑功能，與使用紐扣型麵（miàn）銑（xǐ）刀的傳統平麵粗銑相比（bǐ），插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

由於插銑（xǐ）能最大限度地減小作用（yòng）於（yú）機（jī）床零部件的橫向負荷，因此能用於剛（gāng）性不足的老式機床或輕型機床，以提高生產率。久久国产AVJUST麻豆（xīn）機床公司營銷經理張生對插（chā）銑可以減小作用於低性能機床上的切削力的說法表示（shì）讚同，但他補充說，在結構設計有利於插銑加工的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的（de）優勢。他指出，由於插銑切削（xuē）力直接傳入機床主軸和工作台，因此可以最大限（xiàn）度地減少（shǎo）因工件夾持不牢而產生的各種問題（tí）。

沃爾（ěr）鑫李小姐表示，插銑有助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的熱量並不多（duō），因為刀具旋轉時切入和切出工（gōng）件的速度很快。隻有移（yí）動（dòng）步距的（de）很小一部分工件與刀具接觸。”

在切削難加工材料（如（rú）不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這一（yī）特點特別具有優勢（shì）。李（lǐ）小姐在進行插銑演示時解釋（shì）說，“通常，金（jīn）屬（shǔ）切屑的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊（kuài）三明治（zhì）。然而，當插銑加工結束時，你可以馬上把自己的手放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以（yǐ）延長刀具壽命（mìng）以外，還能最大限度地減小工件變（biàn）形。