​你知道CNC加（jiā）工中心有哪（nǎ）些不同（tóng）的刀柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數控機床在工廠裏得到了廣泛的應用（yòng），這些機床和使用的（de）工具來自世界各地，有著不同的型號和標準。今天和大家聊一聊關於加工中心刀柄的（de）知識。

刀柄是機床和刀具（jù）的連（lián）接體，刀柄是影響同心度（dù）和動平（píng）衡一個關（guān）鍵環節，千萬不能將它當成一般的部件來看（kàn）待。同心度可以決定刀具在旋（xuán）轉一周的情況下各切刃部分（fèn）的切削量是否均勻（yún）；在（zài）主軸旋轉時動不平衡將產生周期性的震動。

1、根據主軸錐孔分兩大類

按加工中心主軸（zhóu）裝刀孔的錐度通常（cháng）分為兩大（dà）類：

錐度為7: 24的SK通用刀（dāo）柄

錐度為1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐（zhuī）度為7: 24的SK通用刀柄

7：24指的是刀柄錐度（dù）為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄較長。錐體表麵同時要（yào）起兩個重要作用，即刀柄相對於主軸的精確定位以及（jí）實現刀（dāo）柄夾緊。

?優點（diǎn）：不自鎖，可（kě）以實現快速裝卸刀具；製造刀柄隻要將錐角加工到（dào）高精度即可保證（zhèng）連接的精度，所以刀柄成本（běn）相對較低。

缺點：在高速旋轉時主軸前端錐孔會發生膨脹，膨（péng）脹量的大（dà）小隨（suí）著旋轉半徑與轉速的增大而（ér）增大，錐度連接剛度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄（bǐng）的軸（zhóu）向位移（yí）也會發生改變。每次換刀後刀（dāo）柄的徑向尺寸都會發生改變，存在著重複（fù）定位精度（dù）不穩（wěn）定的問題。

錐度為7:24的通（tōng）用刀柄通常有五種標準和規格：

1. 國際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國（guó）標準 DIN 2080型（簡稱（chēng） NT或（huò）ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱（chēng）JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在傳統型機床上通過拉杆將刀柄拉緊，國內（nèi）也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工（gōng）中心上通過刀柄（bǐng）尾部的拉釘將刀柄拉緊。

通用性：

1）目前國內使用（yòng）最多的是DIN 69871型（即（jí）JT）和日本MAS BT 型（xíng）兩種刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄還可以（yǐ）安裝（zhuāng）在ANSI/ASME主軸錐（zhuī）孔的機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在（zài）DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐（zhuī）孔的機（jī）床上，所以就通用（yòng）性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真（zhēn）空刀柄（bǐng）靠刀柄的彈（dàn）性變形，不但刀柄的1:10錐麵與機床（chuáng）主軸孔的1:10錐麵接觸，而且使刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也緊密接觸，這種雙麵接觸係統在（zài）高速加工（gōng）、連接剛性和重合精（jīng）度（dù）上均優於7:24的通用刀柄（bǐng）。

HSK真空刀柄能夠提高係（xì）統的剛性和穩定性以及（jí）在高速加（jiā）工時的產（chǎn）品精度（dù），並縮短刀具更（gèng）換的（de）時間，在高速加工中發揮很重要的作用，其適應機床主軸轉速達到60,000轉（zhuǎn）/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航空航（háng）天、汽車、精密模具（jù）等製造工業之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多（duō）種規格（gé），其中（zhōng）常用於加工（gōng）中（zhōng）心(自動換刀)上的有（yǒu）A型、E型和F型。

A型和（hé）E型的（de）最大區別（bié）：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來說（shuō）A型傳遞扭矩較大，相對可進行一些（xiē）重切削。而E型（xíng）傳遞的扭矩就比較小，隻能進行一些輕切削。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手動固定孔、方向槽等，所以相（xiàng）對來說平衡性較差。而E型沒有，所以E型更適合（hé）於高速加（jiā）工。E型（xíng）和F型的機構完全一致，它們的（de）區別在於：同樣稱呼的E型和（hé）F型（xíng）刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相（xiàng）比， F63的轉速會更（gèng）快(主軸軸承小)。

2、刀柄的裝刀（dāo）形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用（yòng）於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具（jù）及工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使用內六角（jiǎo）扳手將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊（jǐn）活塞，將液壓（yā）媒質壓入膨脹室；

C- 膨脹室，受液體擠壓產生壓力；

D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾杆中心定位並均勻包絡（luò）。

E- 特殊（shū）密封件，確保理想的密封和長的使用壽命。

▌ 加熱（rè）刀柄

應用感應加熱（rè）技術加熱刀柄上刀具裝（zhuāng）夾部位，使（shǐ）它（tā）的直徑會膨脹，再將冷（lěng）的刀杆放入（rù）熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力（lì）大，動平衡好，適（shì）合於高速加工。重（chóng）複定（dìng）位精度高，一般在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能力好，在加（jiā）工中防幹涉能力好。但（dàn）是，每種規格（gé）刀柄隻適安裝一種柄徑的（de）刀具，需配置一套加熱（rè）設備。