​CNC加工中心編程加工一些（xiē）技巧，學會必有用（yòng）！

CNC加（jiā）工中心（xīn）的加工過程中，有（yǒu）一點至關重要，那就是在（zài）編製程序和操作加工時，一定（dìng）要避免使CNC加工中心發生碰撞（zhuàng）。因為（wéi）CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百（bǎi）萬（wàn）元，維修難度大且費（fèi）用高。但是，碰撞的發生是有一（yī）定（dìng）規律可（kě）循的，是能（néng）夠避免的，可以總結為以下幾點（diǎn）。

1、利用計算機模擬仿真係（xì）統

隨著計算機技術（shù）的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿（fǎng）真係統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具（jù）的運動，以確定是否有（yǒu）可能碰（pèng）撞。

2、利用CNC加工中心（xīn）自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形（xíng）顯示功能。當輸入程序後（hòu），可以調用（yòng）圖形模擬顯示功能（néng），詳細地觀察刀具（jù）的（de）運動軌跡，以便檢查刀具（jù）與工件或夾具（jù）是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工（gōng）中心的空運行功（gōng）能

利用CNC加工中心的空（kōng）運行功能可以檢查走（zǒu）刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工（gōng）中心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸（zhóu）不轉（zhuǎn），工作台按程序（xù）軌跡（jì）自動運行，此時便可以（yǐ）發現刀（dāo）具是否有可能與工件（jiàn）或夾具相碰。但是，在這種情況下必（bì）須要保證裝（zhuāng）有工件（jiàn）時，不能裝刀具；裝刀具時，就（jiù）不能裝工件，否則（zé）會發生碰撞（zhuàng）。

4、利用CNC加工（gōng）中心（xīn）的鎖定功能

一般（bān）的CNC加工中（zhōng）心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入（rù）程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值（zhí）判斷是否會發（fā）生碰撞。此功能的應（yīng）用應避開換刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一（yī）定要設置CNC加（jiā）工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時（shí）保持一致，尤（yóu）其是Z軸方向（xiàng），如（rú）果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就（jiù）非（fēi）常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是空（kōng）加工，要（yào）麽是發（fā）生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關（guān）重要的環（huán）節，提高編程技巧可以在很大程度上避（bì）免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削（xuē）完成時，需（xū）要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時（shí）CNC加工中心將（jiāng）三軸聯（lián）動，銑刀（dāo）則有（yǒu）可能會與工件發生碰撞，造成（chéng）刀具與工件損（sǔn）壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再返回編（biān）程零（líng）點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編（biān）程技（jì）巧，能夠更好地提高（gāo）加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯（cuò）誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷（duàn）提高，從而使編程、加工能力進一步加強。