​CNC加（jiā）工中心編程加工一些技巧，學會必有（yǒu）用！

CNC加（jiā）工中心的加工過（guò）程中，有一點至關重要，那就是在（zài）編製程序和（hé）操作（zuò）加（jiā）工時，一定要避免使CNC加工中心（xīn）發（fā）生（shēng）碰（pèng）撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴（guì），少則（zé）幾十萬元，多則上百萬元，維（wéi）修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是（shì）能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬（nǐ）仿真係（xì）統

隨（suí）著計算機技術的發展（zhǎn），數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越（yuè）來越多，其功能日趨完善。因此，可將（jiāng）其用於初步（bù）檢查程序，觀（guān）察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加（jiā）工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進（jìn）的CNC加工中心都有圖（tú）形顯示功（gōng）能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細（xì）地觀察（chá）刀具的運動軌跡，以（yǐ）便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可（kě）以（yǐ）檢查走刀軌跡的（de）正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具（jù）是否（fǒu）有可能（néng）與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下（xià）必須要保證（zhèng）裝有工件時，不（bú）能裝刀具；裝刀具時（shí），就不（bú）能裝工（gōng）件，否（fǒu）則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的（de）鎖定功（gōng）能

一般的CNC加工（gōng）中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸（shū）入程序後，鎖定（dìng）Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞（zhuàng）。此功能的應用應避開換刀等運作，否則（zé）無法使程序（xù）通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正（zhèng）確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作（zuò）坐標（biāo）係應與編程時保持一致，尤其（qí）是Z軸方向，如果出（chū）錯，銑刀與工件相碰（pèng）的可（kě）能（néng）性就非常大。此外，刀具長度（dù）補償的設置（zhì）必須正確，否則，要（yào）麽（me）是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧（qiǎo）

程序編（biān）製是數（shù）控加工至關重要的環節（jiē），提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內（nèi）腔，當銑削完成時（shí），需要銑刀快速退回至（zhì）工件上方100mm處，如果（guǒ）用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中（zhōng）心將（jiāng）三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發（fā）生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這（zhè）時（shí）可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先（xiān）退至工件上方100mm處，然（rán）後再返回編程零點，這樣便不會（huì）碰撞。

總之，掌（zhǎng）握加工（gōng）中心的編程技（jì）巧，能夠更（gèng）好地提高加工效率、加工質量，避（bì）免（miǎn）加工中出現不必要的錯誤。這需要（yào）我們（men）在實踐中不斷總結經（jīng）驗，不斷提高，從而使編程、加工能（néng）力進一步加強。