CNC加工中心的加工過程中,有一(yī)點至關重要,那就是在編製程序和(hé)操作加工時,一定要(yào)避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴,少則幾十萬元(yuán),多則上百萬(wàn)元,維修難度大且(qiě)費用高。但是,碰撞的發生是有一定規(guī)律可循的(de),是能夠避免的,可以總結為以下幾點。
1、利用計算機模擬仿(fǎng)真係統
隨著(zhe)計算機技術的發展,數控加工(gōng)教學的不斷擴大,數控加工模擬仿真係(xì)統越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用於初步檢查程序,觀察刀具(jù)的運(yùn)動,以確(què)定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進的CNC加工中心(xīn)都(dōu)有圖形顯示功能。當輸入程序後,可以調用圖形模擬顯示功能,詳(xiáng)細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查(chá)刀(dāo)具與工(gōng)件或夾具是(shì)否有可能(néng)碰撞。
3、利用CNC加工中心的(de)空運行功能
利(lì)用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀(dāo)軌跡(jì)的正確性。當(dāng)程序輸入CNC加工中心後(hòu),可以裝上刀具或工件,然後按下空運(yùn)行按鈕,此時(shí)主軸不轉,工作(zuò)台按程序軌跡自動運行,此時便可以發現刀(dāo)具(jù)是否有可(kě)能與工件或夾具相碰。但是,在這種情況下必須要保證裝(zhuāng)有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否(fǒu)則會發生碰撞。
4、利用CNC加工(gōng)中心的鎖定(dìng)功能
一般的CNC加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸(zhóu)鎖(suǒ))。當輸入程序後,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標值判斷是(shì)否會發生碰(pèng)撞。此功能的應(yīng)用應避開換刀等運作,否則無法使程序(xù)通過。
5、坐標係、刀補的設置必須正確(què)
在起動CNC加工中心時,一定要設置CNC加工中(zhōng)心參(cān)考點。CNC加工(gōng)中心工作坐標係應與(yǔ)編程時保持一致,尤其是Z軸(zhóu)方向,如果出錯,銑刀與工件相碰的可能性就(jiù)非常大。此外,刀具長度補償的設置必須正確(què),否則,要麽是空加工,要麽是發生碰撞。
6、提高編程(chéng)技巧
程序編製是數控加工至關重要的環節,提高編程技巧可(kě)以在很大程度上避免一些不必要的碰撞(zhuàng)。
例如,銑削工件內腔,當銑削完成時,需要銑刀快速退回至工件上方100mm處,如果用(yòng)N50 G00 X0 Y0 Z100編程,這時CNC加工中心將三軸聯動,銑(xǐ)刀則(zé)有可能會與工件發生碰撞,造成刀(dāo)具與工件損壞,嚴(yán)重影(yǐng)響(xiǎng)CNC加工中心精度,這時可采(cǎi)用下列程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至工件上方100mm處,然後再返回編程零點,這樣便不會碰撞。
總之,掌握加工中心的編程技巧(qiǎo),能夠更好地提高加工(gōng)效率、加工質(zhì)量,避免加工中出現不必要的錯誤。這需(xū)要我們在實踐中(zhōng)不斷總結經驗,不斷提高,從而使編程、加工能力進一步加強。