​探究太倉（cāng）五金衝壓件液壓成形技術的發展應用問題

目前（qián）國內的主流太倉五金衝壓件衝壓工藝還是線性模具生產模式，至於特種成形工藝，如液壓成形，我（wǒ）們經常（cháng）聽到類似的介紹和報到（dào），但（dàn）目前主要還是停留在實驗室狀態（tài）。

工（gōng）業中的（de）液（yè）壓成形技術主要應用在管型件成形中，國（guó）外則主要應用在很（hěn）小批量的個性化汽車零件（jiàn）製造中。目前在覆蓋件成形（xíng）中，國內還尚無應用。

為了（le）適應市場競爭得不斷加（jiā）劇，近年來我國模具製造業正在經曆（lì）著重要的轉變，如模具的大批量生產向按市場或客戶要（yào）求柔性生產轉變；模具設計和控製係統各自獨立向設計和控製係統集成（chéng）一體轉（zhuǎn）變；在某（mǒu）地（dì）生產向全球化采購和生產轉變；製造工廠對質量、成本、效率（lǜ）和安全（quán）的要求也在（zài）不斷提高，這些轉變正在推動（dòng）模具行業中自動化技術的發（fā）展和應用進入新的階段（duàn），即智能化發展（zhǎn）階段。正是這一轉變，也帶動了接線精（jīng）密端子製（zhì）造業向智能化，自動化的生（shēng）產工藝水平的不斷提高。

液壓成形具有比較突出的（de）優點：

首先，從原理上講，該技術是等壓成形，依賴（lài）高壓介質改變板料形狀（zhuàng），板料在法向是受壓的，為三向受力狀態，能夠較好的改善局（jú）部成形，或者說有利於成形更加複雜的覆蓋件；

其次（cì），其成形原理和液體介質，改變了傳統的鋼-鋼接（jiē）觸成（chéng）形方（fāng）式，能夠有效減（jiǎn）少板料劃傷，對提高表麵質量極為有利（lì）；

第三，改善了傳（chuán）統衝壓對衝壓成形（xíng）方向的限製；

第四，一次可（kě）以成形更多（duō）工藝內容，利於減（jiǎn）少工序和模具數量；

第五（wǔ），成形中（zhōng）的冷作硬化有利（lì）於提高製件強度（dù）。同時，從目前國外應用情況來（lái）看（kàn），其生產節拍並不慢。

但是，液壓成形技術亦有不足之處。其應用的限製顯而易見：需要外（wài）用液體介質及其相應裝置（zhì）；並且有必要（yào）在（zài）焊接前（qián）對零件（jiàn）進行後續處理（lǐ）；考慮到對現場作業（yè）環境（jìng）的影響，不大適合大批量零件加工。