​CNC數控加工工（gōng）藝流程

加工工序規劃是指整（zhěng）個工藝過程（chéng）而言的，不能以某一工序的性質和某（mǒu）一（yī）表麵的加工（gōng）來（lái）判（pàn）斷。例如有些定位（wèi）基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段（duàn）中就需（xū）加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表麵的半（bàn）精加工。

當確定（dìng）了零件表麵的加工方法和加工階段後，就可以將（jiāng）同一（yī）加工階段中各（gè）表麵的加工組合成若幹個工步。 1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則（zé）劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同（tóng）一把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這（zhè）種劃分方法適用於工件的待加工（gōng）表麵較（jiào）多的情形。加（jiā）工中心常采用（yòng）這種方法完成。

（2）按工（gōng）件安裝次數劃分

以零（líng）件一次裝夾能夠完（wán）成的工藝過程作為一道工序。這（zhè）種方法適合於加工內容不多的零件，在保證零件加工質量的前提下，一（yī）次裝夾完成（chéng）全部的加工內容。

（3）按粗精加工（gōng）劃分

將粗加工中完成的（de）那一部分工藝過程作（zuò）為一（yī）道工序，將精加工中完成的那一部分工藝過程作（zuò）為另一道工序。這種劃分方法適用於零件（jiàn）有強度（dù）和硬度要求，需要進行熱處理（lǐ）或零件精度要求較高，需要有（yǒu）效（xiào）去除內應力，以及（jí）零件加工（gōng）後變形較大，需（xū）要按粗、精加工階段進行劃（huá）分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過程作為一道工序。

對（duì）於加工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決（jué）好工序間的銜接問題。 2．加工工序劃分的原則 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自己的精度（dù）要求（qiú），各表麵之間也有相應（yīng）的精（jīng）度要求。為了（le）達到零件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精（jīng）的原則（zé）

各表麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精（jīng）加工和光整加工的順序進（jìn）行，目的（de）是（shì）逐步提（tí）高零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序（xù）安排一（yī）般（bān）按粗加（jiā）工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精（jīng）加工（gōng）。粗加工（gōng）時可快速去除大部分加工餘（yú）量，再依次精加工（gōng）各個表（biǎo）麵，這樣可提高生產（chǎn）效率，又可保證零件的（de）加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度要（yào）求較高的加工表麵（miàn）。這並不是絕對的（de），如（rú）對於一些（xiē）尺（chǐ）寸精度要求較（jiào）高的加工表麵，考慮到（dào）零件的剛度、變形及尺寸精度等要（yào）求，也可以考慮這些加（jiā）工表麵分別按粗（cū）加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全釋放，減小零件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加（jiā）工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工出（chū）來，因為定位（wèi）基準的表麵（miàn）精（jīng）確，裝夾誤差就小，所以任（rèn）何零件的加工過程，總是先對定位基準麵進（jìn）行粗加工（gōng）和半精加工，必要時還要進行精加工（gōng），例如，軸類零件總是（shì）對定（dìng）位基準麵進行粗（cū）加工和半精加工，再進行精（jīng）加工。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為（wéi）精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準（zhǔn）轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基（jī）準麵（miàn）的加工。

（3）先麵後（hòu）孔原則

對於箱體類、支架類、機體類等零（líng）件，平麵輪廓尺寸（cùn）較大，用平麵定（dìng）位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅（jǐn）使後續的加工有一個穩定可靠的平（píng）麵作為定位基準（zhǔn）麵，而且在平整的表麵上加工（gōng）孔，加工變得容（róng）易一些，也（yě）有利於提高孔的加工（gōng）精度。通常，可按（àn）零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾何形狀；先加工精（jīng）度（dù）較低的部位，後加工精度（dù）較高的部（bù）位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原（yuán）則

對於精（jīng）密套筒，其外圓與孔（kǒng）的同軸度要求較（jiào）高，一般采用先孔後外圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度（dù）較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數（shù）的原則

在數控加工中，應盡可能按刀（dāo）具進入加工位置的順序安（ān）排加工順序.