​數（shù）控機床加工

一、會使用坐標（biāo）係統，知道加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二（èr）維刀路，熟悉等高，平行加工，三維等距加（jiā）工，會分割淺麵陡麵，了解公差與（yǔ）留量關係，了解加工麵邊界的計算，了解淺陡麵分（fèn）割線（xiàn）計算，了解表麵粗糙度的控製方法。會（huì）三種控製（zhì）係統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會（huì）手（shǒu）工編程。了解（jiě）模具結構（gòu），會拆銅（tóng）公。熟悉常用刀具的切削（xuē）參數。熟悉切削材（cái）料的硬度對參數的影響。勉強能寫出來完整刀路，對二次開粗無法控製，對光刀理（lǐ）解不深刻。走一（yī）個程序看一（yī）下切削結果才能寫出來下個程（chéng）序，鑼出來的（de）產品或模具尺（chǐ）寸不準，兩刀之間有刀痕。晚上無法休息好。懂的軟件隻是（shì）表達思想的工具，願意對金屬切削工藝、刀具、材（cái）料、產（chǎn）品和模具本身去深入學習。

適（shì）合：簡（jiǎn）單CNC加工編程補（bǔ）師。

二、在“一”基礎（chǔ）上，有過一（yī）個月的經驗，基本能完整鑼出來軟料的加工，如銅公，尺寸基本準確。基本能加工出來簡單的二維鋼料並熟悉流程，能把誤差控製在一個絲之內。

適合：簡單CNC編（biān）程員。

三、在“一”“二”基礎上，能夠邊寫（xiě）邊對著（zhe）加工結（jié）果寫出下一個（gè）刀路，刀路基本（běn）能夠準確切削到想要切削的高度或外形處。空刀比較小。刀（dāo）路的節奏感比較若（ruò）。刀路繁瑣，思路不是很（hěn）清晰，重（chóng）複的浪費的地方很多。

適（shì）合：初級的（de）CNC編程（chéng）員。

四、在前三種高度上（shàng），能夠（gòu）獨立（lì）不看機床加工結果，不出大問（wèn）題，寫出三維刀路，順利後處理出（chū）來（lái），並在斷電等情況下修（xiū）改好程序。基本不能獨立分模，需要依賴模具工程師或者模具結構2D圖紙。對刀（dāo）具反彈，斷刀，過切，角落問題，光不到位等情況有一定了解。空刀仍然比較多。但對軟件參數了（le）解已經比較深入。

五、軟件操作比較熟練，但速度不（bú）是很快，能獨立分出來簡單（dān）的包括（kuò）五種基本模（mó）具結構的模具，能夠鑼簡單手辦。問題不多，加工基（jī）本到（dào）位，但是加工效果（guǒ）一般（bān），不是很漂亮。留量（liàng）不（bú）均勻，兩刀路接口不順，拋光難度大。

六、軟件熟練，快捷鍵熟練（liàn），操作行雲流水，了解模具裝配，知道加工麵的留量如何配合模具的裝（zhuāng）配（pèi），知道加工麵的留量導致的（de）產品問題並進而導致的產品將（jiāng）來的裝配（pèi）問題，知道如何保守加工以防止未（wèi）來出現的模具裝配和產品結構和（hé）裝配（pèi）問題。熟悉數據的安全。知道如何加（jiā）工六麵均需要加工（gōng）的製品的定位。對容易變（biàn）形的銅公（gōng）筋，鋼料懂的如何下刀。對用銑床半開粗過的模具，了（le）解如何測繪殘料，節（jiē）省時間或（huò）防止撞刀。

七、能夠麵對產品（pǐn）設計的問（wèn）題，主動更改產（chǎn）品設計（jì），以滿足模具結構和加工的合（hé）理性。能準確計算加工時間，能夠麵對產品進行CNC加工的報價。對設計費用、加工（gōng）費用計算準確。擅長與客戶溝通。能夠出線切割圖紙。出（chū）銅公定位圖紙。會拆不複雜的銅（tóng）公。

八、軟件熟悉，能夠拆出複雜的銅公，能對銅公進行定料，熟（shú）悉銅公的避空，幾個銅公的整合製作（zuò）以降（jiàng）低（dī）材料成本，並出定位圖（tú）。會做旋轉體的銅公。會修補由於數據輸入和輸出導（dǎo）致的變形。熟悉模具價格，模架定製，頂針位置，熱流道。在一定高（gāo）度上控製整個從產品零件到（dào）裝配到變形到模具的思路（lù）及過程中遇（yù）到的各種問題。熟（shú）悉模具坐標與裝配坐標係統在圖紙（zhǐ）中（zhōng）的表達，使公司各個部門之間能夠充分共享（xiǎng）數據，能夠快速反映（yìng）出（chū）零件（jiàn）裝配與模具定位關係，快速查出關（guān）鍵尺寸，明確在工程圖中需（xū）要表達的關鍵數據，知道那（nà）些（xiē）不需要表達（dá）。明白每部門（mén）需要表達的尺寸。在大型公司有過工（gōng）作經曆。

熟悉模具結構，能夠獨立分模，加工，加（jiā）工時間計算準確（què），效率高，報價快。尺寸（cùn）準確，表麵效果好，留量均勻（yún），接口好。刀法（fǎ）技巧高。最少會使用四大工業（yè）軟件中的（de）一種能做產（chǎn）品的設計和複雜曲麵的設計。