一、會使用坐標係統,知道加工坐標與設計(jì)坐標的關係。熟悉二維刀路,熟悉等(děng)高,平行加(jiā)工,三維等(děng)距加工,會分割淺麵陡麵,了解(jiě)公差與留量(liàng)關係,了解加工麵邊界的計算,了解淺陡麵分割線計算,了解表麵粗糙度的控製(zhì)方法。會三(sān)種控製係統的後處理方法(fǎ),熟悉ISO代碼,會手工編程。了解模具結構(gòu),會(huì)拆(chāi)銅公(gōng)。熟悉常用(yòng)刀具的(de)切削參數。熟悉切削材料的硬度對參數的影響。勉強能寫出(chū)來完整(zhěng)刀路,對二次開粗無法控製,對光刀理(lǐ)解不深刻。走一個程序看一下切削結果才能寫(xiě)出來下個(gè)程序,鑼出來的產品或模(mó)具尺寸不準,兩刀之間有刀痕。晚上無法休息好。懂的軟件隻是表達思想的工(gōng)具,願意對金屬切削工藝、刀具、材料、產品和模(mó)具本身去深入學習。
適(shì)合:簡單CNC加工編程補師。
二、在(zài)“一”基礎上,有(yǒu)過一個月的經驗,基本能完整鑼出來軟料的加工,如銅公,尺寸基本準確。基本能加工出來簡單的二維鋼料並熟悉流程,能把誤(wù)差控製在一個絲之內。
適(shì)合:簡單CNC編程員。
三、在“一”“二”基(jī)礎(chǔ)上,能夠邊寫邊(biān)對著加工(gōng)結果寫出下一個刀路,刀路基本能夠準確切(qiē)削到想(xiǎng)要切削(xuē)的高度或外形處。空(kōng)刀比較小。刀路的節奏感比較若(ruò)。刀路繁瑣(suǒ),思路(lù)不是很清晰,重複的(de)浪費的地方很多。
適合:初級的CNC編程員。
四、在(zài)前三種高度上,能夠獨立不看機床加工結果,不出大問(wèn)題,寫出三維刀路,順利後處理出(chū)來,並在斷電等情況下修改(gǎi)好(hǎo)程(chéng)序。基本(běn)不能獨立分模,需要依賴模具工(gōng)程師或者模(mó)具結構(gòu)2D圖紙。對刀具反彈,斷刀,過切,角落問(wèn)題,光不(bú)到位(wèi)等(děng)情(qíng)況有一定了解。空刀仍然比較多。但對軟件參數了解(jiě)已經(jīng)比較深入。
五、軟(ruǎn)件操(cāo)作比較熟練,但(dàn)速(sù)度不是很快(kuài),能獨立分(fèn)出來簡單的包括五種(zhǒng)基本模具結構的模具,能夠(gòu)鑼簡單手辦。問題不多,加工基本到位,但是加(jiā)工效果(guǒ)一般,不(bú)是很漂亮。留量不均勻,兩刀路接(jiē)口不順,拋光難度大。
六、軟件熟練,快捷鍵熟練,操作行雲(yún)流水,了解模具裝配,知道加工麵的留量如何配合模具的裝配,知道加工麵的留量導致(zhì)的產品問題並進而導致的產品將來的裝配問題,知道如何保守加工以防止未來出(chū)現的模具(jù)裝配和(hé)產品結構和裝配問題。熟悉數(shù)據的安全。知道如何加工六麵均需(xū)要加工的(de)製品的定(dìng)位(wèi)。對容易變形(xíng)的銅公筋,鋼料懂(dǒng)的如何下刀。對用銑床半開粗過的模具,了解如何測(cè)繪殘料,節省時間或(huò)防止撞刀。
七、能夠麵對產品(pǐn)設計的問題,主動更改產品設計,以滿足模具結構和(hé)加工的合理性。能準(zhǔn)確計算加工時間,能夠麵對產品進行CNC加工(gōng)的報價(jià)。對設計費(fèi)用(yòng)、加工費用計(jì)算準確。擅長與客戶溝(gōu)通。能夠出(chū)線切割圖紙。出銅公定位圖紙。會拆不複雜的銅公。
八、軟件熟悉,能(néng)夠拆出複雜的銅公,能對銅公進行定料,熟悉銅公的避空,幾個銅公的整合製作以降低(dī)材料成本,並出定位圖。會做旋轉體的銅公。會修補由於數據輸入和輸出導致的變形(xíng)。熟悉模具(jù)價格,模架定製(zhì),頂針位置(zhì),熱流道。在一定高度上控製整個從產品零件(jiàn)到裝配(pèi)到變形到模(mó)具(jù)的思路及過程(chéng)中遇到的各(gè)種問題。熟悉(xī)模具(jù)坐標與裝(zhuāng)配坐標係統在圖紙中的表達,使公司各個部門之(zhī)間能(néng)夠充分共享數據,能夠快速反映出零件裝配與模具定位關係,快速查出關鍵尺寸,明確在工程圖中需要表達的關鍵數據,知道那些不需要表達。明(míng)白每部(bù)門需要表達(dá)的尺寸。在(zài)大型公司有過工作經(jīng)曆。
熟悉模具結構,能夠獨立分模,加工,加工時(shí)間(jiān)計算(suàn)準確,效率高,報價快。尺寸準確,表麵效果好,留量均勻,接口好。刀法技(jì)巧高。最少會(huì)使用四大工業(yè)軟件中的一種能做產品的設計和複雜曲麵(miàn)的設計(jì)。