​CNC數控機床加工鋁（lǚ）料需注意（yì）的問題！

首先（xiān），在鋁料的前提下（xià），需要考慮的有以下幾個方麵

一、 不可抗拒因素：

1.機床本身的穩定度。

如果（guǒ）不是新（xīn）機（jī）床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情（qíng）況下，會出現機床本身所造（zào）成（chéng）的尺（chǐ）寸誤差。

造成機（jī）床本身誤差有（yǒu）以下幾個因素：

(1)機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

c.絲杠與（yǔ）螺母（mǔ）之間潤滑不足（zú）。

(2)電氣方麵（miàn）：

a.伺服電機（jī）故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵（miàn）可進行PMC恢複，所以（yǐ）略（luè）去不提。

2.工件加工後冷卻變形。

這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液（yè）的使用，以及在進行在位測量（liàng）時，注意冷卻後的工件變形。

二、可避免因素（sù）：

1.加工工藝:

其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先（xiān）大麵後小麵（miàn）”或者夾具（jù）使用中“減少裝夾（jiá）次數，盡量采用組合（hé）夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加（jiā）工誤差，因為鋁件很（hěn）軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差（chà）比（bǐ）如，在FANUC或華中（zhōng）加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使（shǐ）鐵屑可以排出。

2.切削（xuē）三要（yào）素：

切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償這方麵實（shí）在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證（zhèng）加工質量和刀具磨（mó）損的前提下，調（diào）整參（cān）數充分發（fā）揮（huī）刀具切削性能，使切削效率（lǜ）最高，加工成本最低（dī）。在（zài）數控車床中，還有刀頭磨損補償等要素。

3.手工編程和自動編（biān）程中的數值計算：

在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現（xiàn）在大部分生產（chǎn）都是自動編程，所以，這部分隻是提個醒，湊個字數而已。

4.準確對（duì）刀：

對刀不準確（què）也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊器，如果機（jī）床有自動對刀（dāo）器那就更好了，如（rú）果沒有（yǒu）尋邊器，試切吧，這（zhè）就是操作經驗了。以（yǐ）上是總結的數控加工中（zhōng）容易使精度誤差的（de）幾項因素。希望小夥伴們受益哦~