以M1.2*3.0L為(wéi)主要各型號產品,主要配套本公司生產的一係列自動車床(chuáng)加工的2.5*2.5-M1.4,2.5*2.3-M1.4手機(jī)螺母。如果以(yǐ)為這些螺絲跟常規螺絲的品質要求相同那就先同情你一會,在你接觸過半(bàn)個月(yuè)之後保證你收回(huí)以前(qián)的想法,總聽到工廠裏有兩位15年以上(shàng)經驗的打頭和(hé)搓牙師傅說(shuō):“老板(bǎn)你這個單是在為國家航天事業做貢(gòng)獻麽?見過變態的沒(méi)見過這麽變態的!!!!”言(yán)外之(zhī)意就是品質標準太嚴,一時之間各環節還沒適應過來,那麽具體有哪些要求及問題點呢(ne)?
下麵我就以個人所見聊一聊常見問題點:
1. 螺絲頭型不圓、偏位(二次(cì)元測量偏位(wèi)不能超過0.02mm)
2. 螺(luó)絲頭底(dǐ)不平
3. 十字槽底或梅花底尖有亮印或棱角不清晰及變形不可有
4. 產品頭外觀爆套片
5. 表麵碰撞傷
6. M1.2外牙不光滑或表麵有毛刺
7. 牙底起皮及(jí)牙尾邊外翻
8. 起牙不平或起牙不順(shùn)
9. 無牙線過大(dà)或傷R角
10. 牙(yá)錯位
11. 牙杆偏心(xīn)
12. 產品表麵發黑(hēi)發黃
13. 尺寸不良等
以上這些問題跟機台、模具、材料、調機人員、牙(yá)板(牙板品牌、材質、特(tè)性、牙板壽命、磨平後倒角處理)、洗料用油、搓(cuō)牙用油、檢查力(lì)度等等(děng)相輔相成,相互影響,在經過(guò)剛剛開始半個月不斷退貨後經過團隊全體人員不斷(duàn)改善,拚博努力,共同麵對,解決困難最終(zhōng)將不良率降到0.1%以內,經過這(zhè)次讓我們懂得一個道理:方法(fǎ)總比問題(tí)多,有效果比有道理更重要,後序會著重講一下難改善的幾個問題解決方法。