​五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料（liào）。.....)，用車（chē）床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型（xíng）車零（líng）件、釣魚具（jù）配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流（liú）程就是根據生產需要（yào）進行開料，開好以後有些比如小的配件生產就可以去衝床然後進行（háng）鑼切或CNC加工處理（lǐ），這（zhè）在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱（xiāng）:就是進（jìn）行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後（hòu）裝（zhuāng）配一（yī）下配件就可以出貨了。而對於五金小配（pèi）件還要很多打磨（mó）後的（de）表麵出理，電（diàn）鍍或噴油。然（rán）後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工（gōng）作崗（gǎng）位前，檢查自己服飾（shì）是否（fǒu）符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服（fú）裝（zhuāng），留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。工作時保持（chí）正確（què）的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身（shēn）體不適就要馬上離開工作崗位，並（bìng）向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑（xián）談（tán），相（xiàng）互（hù）配合，操（cāo）作者切勿在煩躁、疲倦的狀態（tài）下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查（chá）運（yùn）動部分是否加注了潤滑油，然後啟動（dòng）並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模（mó）具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉（zhuǎn）後，方可開始安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲（sī）是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作（zuò）區，並拿走工作台上的雜物（wù）後，方可（kě）啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操（cāo）作，其他（tā）人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動（dòng）部分。機（jī）械工作時，禁止將（jiāng）手伸入滑塊工作區，嚴禁用手（shǒu）取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關（guān）閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成（chéng）品、邊料（liào）和（hé）雜物等，確保工作環（huán）境清（qīng）潔及安全。

以上的（de）操作規程必須自覺遵守（shǒu），不要違規操作，發生故障，應（yīng）配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場（chǎng）報告廠（chǎng）部等到候處理，違反操作規程造（zào）成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電（diàn）鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五（wǔ）金零件（jiàn）表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的（de）五金成品時候都采用了（le）噴（pēn）漆加工，通過噴漆加工使（shǐ）五金件（jiàn）避免生鏽，比（bǐ）如（rú）:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍（dù）:電鍍也是（shì）五金加工最為普遍的一種（zhǒng）加工工藝，通過現代工（gōng）藝（yì）技術對五金件表麵電鍍，保證產品（pǐn）長時間使用下不發生（shēng）黴變生繡，電鍍（dù）加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一（yī）般在日用品中比較長用，通（tōng）過對五金（jīn）產品進行表麵毛刺處（chù）理比如:我們生產（chǎn）一（yī）把梳（shū）子，梳子是通過衝（chōng）壓而成的（de）五（wǔ）金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利（lì）的，我們就（jiù）要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程（chéng）中才不會對人體造成傷害。

車削（xuē）外圓麵是五金加工中外圓（yuán）麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床（chuáng）總台數的40%左右（yòu）。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也（yě）是不宜磨削的各種材料的最（zuì）終精（jīng）加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床（chuáng）進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車（chē）床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需（xū）在重型臥式車床上進行加工（gōng）。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過（guò）程平穩，切削力波動小，有利於（yú）采用高的切削速度，提高生產率;3、機床（chuáng）通（tōng）用性好，可以在一次（cì）裝夾中（zhōng）加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。