​五金（jīn）件的電鍍工藝和檢測（cè）標準 你是否熟（shú）知？

金屬製品的傳統電鍍工藝，大致上可以用以（yǐ）下流程來描述：

裝掛→除油、水洗→除鏽、水洗→活化、水洗→電鍍→水洗→烘幹→檢驗→包裝。

常（cháng）見的電鍍工藝有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍（dù）銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類也是五花八門，可以是單層電鍍，也（yě）可（kě）以是多層電鍍：單金屬電鍍（如上（shàng）述）、合金電鍍、複合電鍍、化學（xué）鍍。真空鍍（dù）膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍。像鋁氧（yǎng）化、發黑/發藍、化學拋光、電化學拋光、鈍化（huà）等，也歸為電鍍範疇。

電鍍五金件的檢測要（yào）從外（wài）觀、抗（kàng）腐蝕、耐溫、粘附力、尺（chǐ）寸等幾個方麵為標準，若產品有一項或幾項不（bú）合（hé）格，說明此產品存在輕微缺陷或者嚴重缺陷。而據客觀數據顯示，很（hěn）多經過電鍍工藝生產出來（lái）的產品都存（cún）在輕微缺陷，操作過程中主要受溫度、電流、鍍液等因素的影（yǐng）響，有些五金件的（de）成品質量不是很樂觀（guān）。