​丈量數控機床刀具（jù）尺寸的簡（jiǎn）便（biàn）方法

介紹了一種丈量機床刀具尺寸的（de）簡便方法，在（zài）加工中心刀具丈量儀出現故（gù）障的情況（kuàng）下使用千分表可以精確丈量加工中（zhōng）心刀具長度，從而（ér）盡可能減少生產損失（shī）。

現代化的高檔數控（kòng）加工機（jī）床一（yī）般都配置有刀具丈量儀，用來自動丈（zhàng）量刀具（jù）的長度和直（zhí）徑等，數控機床在進行（háng）零件加工時可以自動進行刀具半徑補（bǔ）償(G41/G42/G40)和刀具長度補償（cháng）(G43/G44/G49)。 而對於具有（yǒu）三維刀具（jù）補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能（néng）的（de）高檔數控（kòng）機床，如高檔數（shù）控加工中心（xīn），在其多（duō）坐標（biāo）聯動加工中，刀具移動過程中可在三個坐標方向對刀具進行（háng）偏（piān）移補償，可實現用刀具側麵加工（gōng）的（de）補償，也可實現用刀具端麵加工的補償，因此（cǐ）刀（dāo）具長度和直徑的確定就顯（xiǎn）得更重要，精確丈量的刀（dāo）具長度可以使數控機床在進行五軸聯動（dòng）加工時精確保證零件的加工質量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯（lián）動加工中心。 一般的情況下刀具直徑是已知的，可以（yǐ）直接輸進到機床的刀具參數表中，而刀具需要裝到刀（dāo）具夾上然後裝進機床刀具庫， 這樣裝上的刀具長度是隨意的，需要使用對刀儀丈（zhàng）量刀具長度。 可是生產當中一旦刀具（jù）丈量儀出現故障（zhàng）而（ér）廠家又不能及時到現場維修，就會影響生產，增加生產本錢。

使用千分表丈量數控機床刀具尺寸的精確丈量過程如下:

首先（xiān）將銑（xǐ）刀裝進機床刀具庫中，自動換刀命（mìng）令M6 調出該刀具：

將千分表的（de）磁力吸盤吸附在機床工（gōng）作台上，調（diào）整（zhěng）千分表的觸頭朝+Z方向，固定好千分表，如圖所示：

打開機床的手動執行功能，使用手輪移動機床主軸頭，使銑刀最（zuì）低端麵A壓在千分表的球觸頭上麵，繼續移動主軸頭使千分表指針轉動到一個整數值， 讀取機床屏幕一個（gè）坐標係下的Z軸坐標值並記錄：

抬高機床主軸頭，然後用同樣的方式丈量機（jī）床主軸上頭的（de）端麵（miàn）B，使千分表指針轉動到同一（yī）個整數值，然（rán）後讀取機床（chuáng）屏幕上同一（yī）個坐標（biāo）係下Z軸（zhóu）坐標值並記錄：

將兩次丈量（liàng）的坐標值相減， 差值即為刀具長度L：

為了進步丈量精度，可以（yǐ）用同樣的方式連續丈（zhàng）量多次後取其（qí）均勻值：

對於端麵不（bú）平的刀具可以在刀具的端麵（miàn）借助（zhù）標準量塊， 丈（zhàng）量出的數值（zhí）L減往量塊的厚度。

修改機床刀具庫參數表中該刀具的參數，將刀具長度數值L輸進機床刀具庫（kù）參數表中， 由於刀具半徑、角半徑等數值在每把刀具所附參數表中都有，可以直接輸進機床刀具庫參數表中。

結論

筆者采用此方法丈量（liàng）了新更（gèng）換的兩把銑刀（dāo）的（de）長（zhǎng）度，輸進機床刀具庫參數表中， 使用該（gāi）刀具加工（gōng）了零件的兩個五軸聯（lián）動精（jīng）加（jiā）工程序， 加工完的零（líng）件（jiàn）完全符合加工精（jīng）度和表麵質量（liàng）要求。