​丈量數控機床刀具尺寸的簡便方法

介紹（shào）了（le）一種丈量機床刀具尺寸的（de）簡便方法，在加工（gōng）中（zhōng）心刀具丈量儀出現故障（zhàng）的情況下使用千分表可以精確丈量（liàng）加工中（zhōng）心刀具長度，從而盡可能（néng）減少生產損失。

現代化的高檔數控加工機床一般都配（pèi）置有刀具丈量儀，用來自動丈量刀具的長度（dù）和直徑等，數控機床在進行零件加（jiā）工時可以自動進行刀具半徑（jìng）補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有（yǒu）三（sān）維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數控機床，如高檔數控加工（gōng）中心，在其多坐標聯動（dòng）加工中，刀具移動過程中可在三個坐標（biāo）方向對（duì）刀具進（jìn）行偏移補償，可實現（xiàn）用刀具側麵加工的補償，也可實現用刀具端麵加工的補償，因此刀具長度和直徑的確定就顯得更重要，精確丈量的刀具長度可以使數控機床在（zài）進行五（wǔ）軸聯動加工時精確保證零件的加工質量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯動（dòng）加工中心。 一般（bān）的情況下刀具直徑是已知的，可以直接輸進到機床的刀具參數表中（zhōng），而刀（dāo）具需要裝到刀具夾上然後裝進機床刀具庫， 這樣裝上的刀具長度是隨意的，需要使用對刀儀丈量刀具長度。 可是生產當中一旦刀具丈量儀出（chū）現故障而廠家又不能及時到現場維修，就會影響生產，增加生產本錢。

使（shǐ）用千分表丈量數控機床刀具尺寸的精確丈量過程如下:

首先將銑刀裝進機床刀具庫中，自動（dòng）換刀命令M6 調出該刀具：

將千分（fèn）表的磁力吸盤吸附在機（jī）床工作台上，調整千分表（biǎo）的觸頭朝+Z方向，固定好千分表，如圖所示：

打開機床的手動執行功能（néng），使用手輪移動機床主軸頭，使銑（xǐ）刀最低端麵A壓在千分表的球觸頭上麵，繼續移動主軸頭（tóu）使千分表指針轉動到一個整數值， 讀取機床屏幕一個坐標係下的（de）Z軸坐標值並（bìng）記錄：

抬（tái）高機床主軸頭（tóu），然後用同（tóng）樣的（de）方式丈量機床主軸上頭的端麵B，使千分表指針轉動到同一個整數（shù）值，然後讀（dú）取機床屏幕上同一個坐標係下Z軸（zhóu）坐標（biāo）值並記錄（lù）：

將兩次丈量的坐標值相減， 差值（zhí）即為刀具長度L：

為了（le）進步丈量精度，可以用同樣的方式連（lián）續（xù）丈量多（duō）次後取其均勻值：

對於端麵（miàn）不平的刀具可以在刀具的（de）端麵借助標準量塊， 丈量出（chū）的數值L減往量塊的厚度。

修改機（jī）床刀具庫參數（shù）表中該（gāi）刀具的參數，將刀具長度數值L輸進機床刀具庫參（cān）數（shù）表中， 由（yóu）於刀具半徑（jìng）、角半徑等數值在每把刀具所附參數表中都有，可以直接輸進機床刀具庫參數表中。

結論

筆者采用此方法丈量了新更換的兩把銑刀的（de）長度，輸進機床刀具庫參（cān）數表中， 使用該刀具加工了零件的兩個五（wǔ）軸聯（lián）動精加工程序， 加工（gōng）完的零件完全符合加工精度和表麵質量要求。