​數控加（jiā）工中心機床的基本操作

  CNC代表計算機數字控製，它指的是使（shǐ）用電腦控製（zhì） 的機床（chuáng）坐（zuò）標軸的運（yùn）動。這可能是銑床（chuáng），路由器，數控車床，雕刻機（jī）或路由器。

  數控（kòng）機床有其自（zì）己的控製器，驅動電（diàn）機和主軸。數控機床（chuáng）的（de）過程，使每一（yī）項工作或多（duō）或少保持不變（biàn），無論何種行業，是一個火花電極，衝壓模具。

  過程可以歸納為三個簡單的步驟：

  1、獲取CAD數據

  在（zài）大多數情況下，在任何CAD軟件，如AutoCAD，CorelDraw中創建一個2D繪圖作為一（yī）個CAD源。有時， 創建3D 模型軟件如Pro-工程師，想法是用（yòng）作源。

  2、生成刀具（jù）路徑

  CAD圖像的CAM軟件，並使用合適的工具，所需的刀具路徑。使用正確的工具和正確（què）的進給率，以獲得良好的輸出，這是非常重要的。重要的是（shì）要考慮到正（zhèng）在使用的是什麽材料，什麽是它的硬度，然後決定（dìng）合適的工具。

  3、發送刀具路徑

  比較簡單，隻要將文件發送到打印機。唯一的區別是，CIMCO一（yī）樣被（bèi）用來將文件發送到機器的接口軟件。

  數控機床基本操作

   1、開機

   開（kāi）機的步驟如下：

   1）  啟動氣泵（利（lì）用氣壓緊固刀具的（de）數控機床）；

   2）  等氣壓到達規定值後，打開機床（chuáng）總電源；

   3）  按下係統麵板上POWER<ON>按鈕，將進入係統啟動狀態；

   4）  係統啟動完成後，觀察顯示器上是（shì）否（fǒu）有報警，如有報警，按下MESSAGE按鈕進入此頁麵看報警信息，並解除報警，方可對機床進（jìn）行下一步操作。比如顯示的報警為Emergency stop，順時針旋轉急停按鈕，即可解除報警。機床開機出現（xiàn）的報警不僅僅有（yǒu）急停，有（yǒu）時還會出現冷卻液液麵（miàn）低報警，潤滑油液麵低報警等等（děng），需要采取相應的措施解除（chú）報警。

   2、返回參考（kǎo）點

   這是開機後，為了使數控機床找到機床坐標的基準所進行必須操作。其操作（zuò）步驟如下：

   1）  按POS按鈕，選擇（zé）綜合（hé），觀察機械坐（zuò）標值，看機械坐標（biāo）值是否在小（xiǎo）於-100，如果不是，需要選擇JOG手動移動坐標軸，使其數（shù）值達到要求，方可進行下一步操作；如果符合要求則直接進（jìn）行下一（yī）步操作（zuò）即可；

   2）  選擇REF檔位，按下+X、+Y、+Z，然後按HOMESTART即進行回零啟動，回到零（líng）點後（hòu），在LED顯示界麵，顯示（shì）零（líng）點燈亮，即（jí）完成回零動作；

   3）  回（huí）到零點後，要及時退出零點，以（yǐ）避免長時間壓住行程開關（guān）而影響其壽命，按JOG選擇（zé）各（gè）個軸與零（líng）點反方向移動離開零點（diǎn）即可；

   注意：有時因緊急<情況按下<緊急停止按鈕>、機床鎖住>、<Z軸鎖>、<空運行>等按鈕後，都要重新進行機床返回（huí）參考點操作，否則數控機床係（xì）統會對機床零點失去記憶而造成事（shì）故。

   3、顯示坐標（biāo）方式

   數控銑床CRT麵板（bǎn）顯示坐標的（de）按鈕為POS按鈕，在顯示界麵有三種坐標，分別是綜合、絕對、相對。下麵分別對各個坐標形式進行講解：

   1） 相對（duì）坐標的作（zuò）用（yòng），一是（shì）它可以在機床任意（yì）位置進行清零或進行坐標值預定，在對（duì）刀操（cāo）作過程坐（zuò）標點的預定上起（qǐ）到很大的作（zuò）用；二是（shì）相對坐標也給我們在（zài）操作機床時，使機床（chuáng）停留的任意一點都可以做清零，方便我們計算移動軸移動的距離。

   清零的操作步驟如下：

   a、按POS鍵顯示坐標；

   b、選擇相（xiàng）對坐（zuò）標顯示方式；

   c、選擇（zé）X軸清零時，則按X按鍵（jiàn），此時在CRT顯示屏做下端會（huì）出現“起源”閃爍（shuò）；

   d、按下“起源”，此時（shí）X軸清零完成，同理進行Y、Z軸的清零；

   2）綜合坐標的作用，能夠同時顯示相對、絕對、機械（xiè）坐標的變化。這裏重點解釋“機械坐標”：即為“機床坐標”，也就是機床相對於機床原點的坐標值。它的作用一是（shì）在進行（háng）回零操作（zuò）時需要看“機械（xiè）坐（zuò）標”是否為零，如果在零點說明（míng）機床回零沒有問題；二是移動各個軸將其移動機床的最大行程（chéng）位置，能夠直接顯示機床的行程。

   3）絕對坐標用來確定刀具相對於工（gōng）件的坐標原點，主要在對刀時用來記憶坐標值，將對刀的工件原點記（jì）錄在G54—G59任意一個即可。絕對坐標係的使用步（bù）驟如下：

   a、在刀具相對於工件（jiàn）三軸都在零（líng）點位置時，原點第（dì）一應記錄在相對坐標（biāo），即（jí）此時將相對坐標三軸（zhóu）清零即可。

   b、按OFFSET按鍵，選擇坐標係，進入絕對值坐標G54—G59，在這裏我們選擇G54坐（zuò）標係。

   c、輸入X0，進（jìn）行測量，同理進行Y、Z軸的測量，此時工件原點記錄在坐標係G54中，編程時隻要調用（yòng）G54坐標指令即可。

   4、軸移動操作

   這裏主要說手動對數控銑床各個軸的移動操作，有兩（liǎng）種方式：第一在JOG方式下；第二在HANDLE方式（shì）下。

   1）JOG方式移動坐（zuò）標軸

   a、選擇JOG檔位，進入（rù）JOG方式；

   b、在-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中選擇一個移動軸及移（yí）動方向；

   c、手動（dòng）控製旋轉按鈕FEEDRATEOVERRIDE，能夠改變軸移動的快慢（此時的速度為G01的（de）F速度大小調節）；

   d、在確定兩個非常（cháng）遠（yuǎn）的距離之（zhī）下，盡可能快的到達目的地，此時調節（jiē）c也不能達到我們想要的速度，在這裏就需要選用快速移動調節速度（dù）：F0、25%、50%、100%，一般剛學習數控銑床的情況下，選擇25%，然後再選擇軸及移動方向按（àn）住加速鍵，軸即會快速移動。

   2）手輪方式（shì）移動坐標軸

   a、選擇HANDLE檔位，進入HANDLE方式；

   b、選擇想要移動的軸的檔位（OFF、X、Y、Z、A），再選擇進給（gěi）速度（X1、X10、X100）；

   c、不同廠家生產出機床手（shǒu）輪一般有兩種，一種（zhǒng）是有手輪開關，一種沒有手輪開關。有手輪開關的在使用時要按下開關，沒有則直接使用（yòng）即可；

   d、然後順時針旋轉就向軸正向移動，逆時針為軸的負向移（yí）動。

   注意：數控銑床X、Y軸的正方向與笛卡爾坐標係相反，Z軸同笛卡爾坐標係一樣（使用在手動移動軸的（de）情況）。而編（biān）輯程序輸（shū）入坐標（biāo）時按照笛卡爾坐標係輸入。

   5、主軸正（zhèng）反轉操作

   主軸正反轉有兩種方式，一是MDI方式下；另一種是手動方式（shì）下。但發那科係統的數控機床在剛開機（jī）後手動方式不能使主軸（zhóu）正（zhèng）反轉（zhuǎn），必須在MDI方（fāng）式下讓給主軸一個基準速度後（hòu），手動方式才能使得主軸正反轉。

   1）MDI方式

   a、選擇MDI方式（shì）；

   b、按（àn）PROG按鈕；

   c、輸入主軸正轉指令及轉速，比如“MO3S800；”；

   d、按INSERT按鍵，將（jiāng）其輸入；

   e、按下CYCLE START 按鈕，主軸正轉；

   f、調節主軸速度大小旋轉按鈕，使（shǐ）其旋轉（zhuǎn）指（zhǐ）針（zhēn）為100%，即當前轉速為800r/min，若果旋轉指針在50%，則當前主（zhǔ）軸轉速為400 r/min；

   g、在PROG界麵中在輸入M05指令，主（zhǔ）軸停轉。同上（shàng）步驟可以進行主軸反轉操（cāo）作（主（zhǔ）軸反轉一般用在數控機（jī）床攻螺（luó）紋時（shí））。

   h、也可以選擇JOG方式，按下主軸停止按鈕，主軸也同樣停止（這種方式常用）。

    2)JOG方式（shì）

   此操作方式的前提條（tiáo）件是：開（kāi）機後已經通過第一種方式給定轉速。

   a、選擇（zé）JOG檔位，進入JOG操作環境下；

   b、按主（zhǔ）軸正/反轉按鈕（任選其一），主軸即實現正轉或者（zhě）反轉；

   c、通過主軸轉速調節按（àn）鈕調節主軸轉（zhuǎn）速（調節範圍在給定主軸轉速的50%-120%）；

   d、按主軸（zhóu）反轉按鈕，主軸停轉。

     3）安裝刀具

   這裏講直徑16立銑刀的安裝

   a、 選擇ER32規格刀柄；

   b、 選擇ER32的15-16彈簧夾套；

   c、 旋開刀柄上套，將（jiāng）ER32的15-16彈簧夾套旋進刀柄（bǐng）上套內；

   d、 將安裝好（hǎo）的上套安裝在刀柄上；

   e、 安裝直徑16立（lì）銑刀，用相應（yīng）扳手擰緊；

   f、  選擇與機床主軸相吻合的拉丁，裝在刀柄另一端；

   g、 在機床上選擇手動或（huò）者（zhě）手輪檔位；

   h、 握住刀柄下部分，使刀柄上鍵槽與主軸上的鍵槽相對處在配合（hé）的位置，按下氣（qì）開關按鈕，吸上刀具，鬆（sōng）開按鈕即可（kě）。

   7、程序的（de）編製

   進行程序編製前要認識鍵盤上幾（jǐ）個編輯修改鍵，編輯程（chéng）序時所（suǒ）用的按（àn）鍵有：PROG、CAN、ALTER、INSERT、DELET、CUSTM/GR、SHITE等。

   1）如何保護程序

   所謂保護程序即（jí）使用PROGRAM PROTECT對係統內程序進行保（bǎo）護，防止已輸入程序被誤改。當檔位置0時：為不保護狀態，當檔（dàng）位置1時：為保（bǎo）護狀（zhuàng）態。

   2）搜索程（chéng）序

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態；

   b、按PROGRAM按鈕進入程序界麵；

   c、左下端輸入欄內輸（shū）入O****（數字），按↑或者↓鍵即可出現此程序的內容。

   3）程序的輸入

   a、選（xuǎn）擇編輯（EDIT）模式狀態；

   b、按PROGRAM按鈕進入程序界麵；

   c、新建（jiàn）程（chéng）序名,程序名第一個（gè）字母為O+四位數字，例如輸入O0001，按INSERT；

   d、按EOB即顯示（shì）“；”，按下INSERT（發那科係（xì）統編程習慣每句話後麵用“；”隔開，再輸入下一句話）；

   e、依（yī）次如此輸（shū）入指令代碼及（jí）相應數字即可，右下角字母的輸入，按SHITE切換即可。

   注意：輸入過程中程序自動保存到係統內，無（wú）需保存程序。

   4）程序的修改

   輸入程序過程中通常（cháng）有以下兩（liǎng）點需要修改：

   ①在輸入（rù）左下角位置出現XX之類重複輸入，選擇（zé）CAN鍵自右（yòu）向左依次可（kě）刪除。

   ②修改已經輸入到程序內的指令（lìng）代碼，把光標移到要修改的指令代（dài）碼或者（zhě）字（zì）符上，有（yǒu）兩（liǎng）種方式可以修（xiū）改，一種是用DELET刪除後再輸入正確指令代碼或者字符，另一種是輸入正確指令代碼或者字符用ALTER鍵替（tì）換所修（xiū）改的（de）內容即可（kě）。

   5）CF卡內程序的輸入、輸出

   （1）CF卡內程序輸（shū）入到CNC操作步（bù）驟如（rú）下：

   ①選擇EDIT檔（dàng）位；

   ②按下功能鍵PROG；

   ③按下右邊的軟鍵（繼續菜單鍵）；

   ④按下CARD軟鍵，顯示C-F卡內程序根目（mù）錄；

   ⑤按下軟鍵OPRT（操作）；

   ⑥指定文件號，按下軟件F-READ；

   ⑦利用MDI鍵入（rù）文件號20，再按下軟（ruǎn）鍵OSET，設定程序號（hào）120，再按下軟鍵EXEC（執行），在CNC中，文件號20被記為程序號O0120。

   （2）CNC內程序傳出到C-F卡內操作步驟如下：

     ①按下（xià）機床操作麵板上的EDIT開關；

     ②功能鍵PROG；

     ③按下右（yòu）邊的軟鍵（繼續菜單鍵）；

     ④按下CARD，顯示出卡（kǎ）內程序目錄；

     ⑤按下（xià）軟鍵OPRT；

     ⑥按下軟鍵PUNCH輸出；

     ⑦利用MDI鍵入想要輸出的O號，再按下軟鍵OSET設定程（chéng）序號。設定後按下EXEC後，文件寫於文件號（hào）O1230下。這樣CNC內程序就（jiù）輸出到CF卡內（nèi）。

   6）刪除程序

   ①刪除程序的條件是將程序寫保護打（dǎ）開；

   ②選擇EDIT檔位，進入PROG界麵；

   ③使用MDI鍵盤輸入要刪除的程（chéng）序（xù）名在CRT界麵的左下角，直接按DELET按（àn）鈕即將程序刪除；

   ④如果要刪除兩個（gè）數（shù）字間的程序，則用MDI鍵盤在左下角輸入“O0023，0100”，按下DELET按鈕將23號到100號之間的程序刪除（chú）掉。

   7）刀（dāo）具軌跡圖形（xíng）顯示功能

   圖形顯示功能是指能夠在屏幕上畫出刀具軌跡和實體圖形，可實現自動放縮和立體圖（tú）繪（huì）製。通過觀察屏幕（mù）上（shàng）的刀具軌跡，可以檢（jiǎn）查加工過程（chéng），顯示的圖（tú）形可以放（fàng）大/縮（suō）小，畫圖之（zhī）前必須設定圖形參數。

   9、工件裝卡（kǎ）

   10、對刀（dāo）操（cāo）作

   11、對刀具進行補（bǔ）償

   12、自（zì）動執（zhí）行程序