​精密鑄造件行業發展狀況及前景預測

一、精密鑄造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的（de）總（zǒng）稱。精密鑄（zhù）造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好（hǎo）的液態金屬，用（yòng）澆注、壓射、吸入或其它澆鑄（zhù）方法注入預先準備好的鑄（zhù）型中，冷卻後經等，所得到的（de）具有（yǒu）一定形（xíng）狀、尺寸和性能（néng）的物件。

精密鑄造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造（zào）、壓力鑄造（zào）、消失模鑄（zhù）造。其中較為常用（yòng）的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造（zào）：選（xuǎn）用適宜的熔模（mó）材料製(如石蠟)造熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序（xù），硬化型殼及幹燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足（zú）夠的強度，及燒掉殘餘的熔模材料；澆注（zhù）所需要的金（jīn）屬材料；凝固冷卻，脫殼（ké）後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產（chǎn）品需要或進（jìn）行熱處理（lǐ）與冷加工和表麵處理。

二、中國（guó）精密鑄造（zào）件發展前（qián）景預測

目前（qián），中國（guó）已經形成了一批在技術（shù）和管理上逐步走上國際化經營軌道（dào），熟悉（xī）國際市場的精鑄業，他們帶動了行業的快速發展。2012年各國鑄件總產值/千美元中國占（zhàn）全球產量的28.4％中國這個巨大的市場給精鑄業的發展提供了廣闊的空間。

1、國內市場不斷增大中國經濟（jì）的高速發（fā）展（zhǎn）使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產（chǎn）業的高（gāo）速發展帶（dài）動汽車用（yòng）精鑄產品產量（liàng）與品牌的快速提升（shēng），房屋建築業的發展使（shǐ）得建築五（wǔ）金（jīn）需求量（liàng）激增，在（zài）華投資（zī）企業直接從本地區采購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等。

2、出口逐年增長經過（guò）20餘年的努力，部分（fèn）企（qǐ）業已（yǐ）能批量生產（chǎn）有一定精度要求的機器零件（jiàn）和高質量的航空精鑄件（jiàn），在技術和性（xìng）價比上已具備挑戰商業件的能力，出口量逐年增加。隨著（zhe）全球（qiú）經濟一體化和全球采購的（de）深入，出口還（hái）將繼續高速增長。據對海關進出口數據中列為鑄製（zhì）品的商品統（tǒng）計，2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬噸略有下（xià）降；2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美元，較（jiào）2011年中國鑄件（jiàn）出口總金額為 28.1億美元（yuán）略有（yǒu）增長。

3、精鑄件代替砂鑄件、鍛件的市場廣闊精密（mì）鑄造的優點之一是能生產各種合金和非常複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精（jīng）度高，表（biǎo）麵（miàn）粗糙度低，並能實現少或無切削加工，這是（shì）砂鑄和鍛件（jiàn）無法比擬的。隨（suí）著對零（líng）件要求的提高，將會有越來越多的砂鑄件或鍛件被精鑄件取代。隨著中（zhōng）國精密鑄造件行業產業鏈的不斷（duàn）完善，技術水平的不斷（duàn）提高，下遊需求領域對精密鑄造件的需求不斷增（zēng）加，可見，未來幾（jǐ）年，中國精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄（zhù）造（zào）件（jiàn）產量將接近460萬噸。2016-2021年中鹵（lǔ）精密鑄造產量預（yù）測我國經濟的高（gāo）速發展使得國內的精鑄市場日（rì）益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精（jīng）鑄產品（pǐn）產量與（yǔ）品牌的（de）快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在（zài）華投資企業直接從本地區采購零件，原國（guó）際市場訂（dìng）單變為國（guó）內市（shì）場訂單等（děng）。下遊需求領域對精密鑄造件的需求隻增不減。可見（jiàn），未來幾年，中國精密鑄造件行（háng）業市場規模將（jiāng）繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件行業市場規模預測

三、熔模精鑄業必須堅持可持續發展之路（lù）

歐美等先進國家由於鑄造成本高和出於環保的要求，已經將汙染大的砂鑄逐漸轉移到了發展中國家，精鑄業雖然沒有砂鑄業對環境的汙染大，但也存在廢水廢氣的大量排放，因此，中國的精鑄業必須在環保、產品結構、管理等（děng）方麵下一番（fān）功夫，堅持可（kě）持續發展道路。

1、大力（lì）推（tuī）進工（gōng）藝（yì）裝（zhuāng）備的自動化（huà）、智能化（huà）和環（huán）保化，帶動工藝的環保化目前，中國精鑄工藝裝備製造水平還有相當（dāng）大（dà）的差（chà）距，包括（kuò）製（zhì）模、製殼、熔煉、精整及其他後工藝設備的自動化、智能化（huà）水平與國際水平差距明（míng）顯，同時包括廠房（fáng）設施在內，從設計到生產流程的環境保護的手段還難以消除危害源。這（zhè）在很多不同類型（xíng）的企業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒（dú）有害氣體以及廢渣、廢棄物（wù）的排放等。這方麵，國家和行（háng）業已有了一些標準，目前最積極的辦法有兩種：一是（shì）在（zài）全行（háng）業建立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範（fàn），作為精鑄企業進入和產業結（jié）構調整的（de）強（qiáng）製性行業法規，並延伸到產業（yè）鏈中（zhōng）去。二是政府出台強製性（xìng）技術法規（guī）及鼓勵政（zhèng）策，引導企業積極行動，加大環保化（huà）投入和更新改（gǎi）造。對沒有通過環境管（guǎn）理體係（xì）認證的企業限期整改，取得認證資格，對通過認證的企業給予適當的財（cái）稅（shuì）政策扶持。

2、改善產品結構，提升產品品（pǐn）質是中國精鑄企（qǐ）業的共同責任中國精鑄行業入世後必須全麵提升鑄件品質（zhì）、改善產品結（jié）構（gòu）、增加合金種類。一是通過引進和研製（zhì）合金純（chún）淨化設備、技術，提（tí）高冶金質量；二是通過應用凝固模擬軟（ruǎn）件等重視鑄件工（gōng）藝（yì）設計，提高一次成品率；三是嚴格製造（zào）過程控製，在製（zhì）模、製殼材料和（hé）工藝設備上（shàng）增大投入，並致力質量體係的有效運行；四是通過建立和充實鑄件矯正、修飾設備及（jí）不易損壞鑄件的（de）清理設備，加（jiā）強後處理工藝，使鑄（zhù）件更精密美（měi）觀；五（wǔ）是完（wán）善（shàn）鑄件無損檢測（cè）設備，提升品（pǐn）質保證（zhèng）能力。    

3、精鑄產品要做到“三（sān）化”，努力朝（cháo）著（zhe）“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即精益化--以消（xiāo）耗最（zuì）少資源製造增值的產（chǎn）品，甚至將產品做成藝術（shù）品；係（xì）列化--按市場布局，“有所為，有所不為”，對現有產品做係列劃分（fèn），開發新的產品要係統（tǒng）論（lùn）證，體現寬型譜和企業戰略發展方向；模塊化--對已有產品向橫向延伸開（kāi）來，以滿足（zú）用戶需求和價值，實現以產（chǎn）品為主向以工藝為主的轉化，進一（yī）步提升（shēng）產品的（de）市場競爭力。“精”，就是精密、準確；“優”即無缺陷；“輕”是結構和材質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產，綠（lǜ）色鑄（zhù）造。這是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量指（zhǐ）標。

4、引（yǐn）入計算機（jī）信息管理，提高企業管理水平目前，一些企業除了技術上存在問（wèn）題外，常引起拖延交貨期、庫存積壓、材料消（xiāo）耗失（shī）控、效（xiào）率低下（xià）等各方麵（miàn）問題，引入計算機管理和精益思想有助於企業更好的發揮人、財（cái）、物的效率，從而提高鑄件質量、降低成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市場（chǎng）需求的（de）變化。大力深化計算機在精鑄生產中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設計、製造和網上交易及遠程開發。中國精鑄企業應加快信息化建設步伐。

5、努力開拓國際市（shì）場由於勞動力資源的緊缺（quē）和環保的變化，發達國家的鑄造也正在向發展中國家轉移，中國加入WTO後對（duì）精鑄件的出口形勢是較為有利的。從目前的情況看，外資企業（yè）的國外訂（dìng）單比國內訂（dìng）單多得多，而且是直接訂單，說明國內（nèi）很多企業（yè）對國際市場還十分生疏（shū），對國外市場（chǎng）開發上缺乏人才，缺乏投入，不了解國際市場經營規則，一開（kāi）始就沒有實質性突破，也未做大。因（yīn）此，在開拓國際市場上要做到“三個有必要”：一是，有必要利用（yòng）好國際媒體宣傳自己、了解別（bié）人；二是，有（yǒu）必要（yào）走出國門參（cān）加展覽，發展更多直接客戶（hù）；三是，有（yǒu）必要樹立（lì）“精益、誠信”的觀念和客戶一起發展和擴大業務。在開拓國際市（shì）場中，中國的精鑄行業首先要加強團（tuán）結、互通信息、規範（fàn）行為；二是要選好（hǎo）企業產品定位和發（fā）展定位，不要盲目跟風。行業協會應發揮（huī）積（jī）極的作用，要引導整個精鑄產業（yè）鏈（liàn）向著有序的方向發展，從總體（tǐ）上提升中國精鑄（zhù）業水平，實現可持續發展。