​精（jīng）密鑄造件行業發展狀況及前景預測

一、精密鑄造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工（gōng）藝（yì）的總稱。精密鑄造件是（shì）用精密（mì）鑄造方法獲得的金（jīn）屬成型（xíng）物件，即把冶（yě）煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它（tā）澆鑄方法注入預先準備好的（de）鑄型中，冷卻後（hòu）經等，所得到的具有一定形（xíng）狀、尺寸和性能的物件。

精密鑄造包括：熔模（mó）鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜（yí）的熔模材料製(如石（shí）蠟)造熔模（mó）；在熔模上（shàng）重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及幹燥（zào）；再將內（nèi）部的熔模溶化掉（diào），獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘餘（yú）的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻（què），脫殼後清砂，從而獲得高精（jīng）度的（de）成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表麵處（chù）理。

二、中國精密鑄（zhù）造件發展前景預測

目前，中國已經形成了一批在技術和管理上逐步（bù）走上國際化經營軌道，熟悉國際市場的精鑄業，他們帶動了行（háng）業的快速（sù）發展。2012年各國鑄件總產值/千美元中國占全球產量的28.4％中國這個巨大的市場給精（jīng）鑄（zhù）業（yè）的發（fā）展提供了（le）廣闊的空間。

1、國內市場不斷增大（dà）中國經濟的高速（sù）發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽（qì）車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建（jiàn）築（zhù）業的發展（zhǎn）使得建築五金需求量激增，在華投資企業直接從本（běn）地區采購零（líng）件（jiàn），原國際市場訂（dìng）單變為國內市場訂單等。

2、出口逐年增長經過20餘年的努（nǔ）力，部分企（qǐ）業已能批（pī）量（liàng）生產有一定精度要求的機器零件和高質量的航空（kōng）精鑄件，在技術和性價比上已（yǐ）具備挑戰商業件的能力，出口（kǒu）量逐年增加。隨著全球經濟一體化和全球采購的深入（rù），出口還將繼續高速增（zēng）長。據對海關進出口數據中列為鑄製品的商品統計，2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬噸略有（yǒu）下降；2012年中（zhōng）國鑄件出口總金額為29.7億美（měi）元，較2011年中國鑄件出口（kǒu）總金額為 28.1億美元略有增（zēng）長。

3、精鑄件代替砂鑄件、鍛件的市場廣闊精密鑄造的優點（diǎn）之一是能生產各種合金和非常複雜、薄壁的鑄件（jiàn），鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，並能實（shí）現少或無切削（xuē）加工，這是砂鑄（zhù）和鍛件無法比擬的。隨著對零件要（yào）求的提高，將會有越來越（yuè）多的砂鑄件或鍛（duàn）件被精鑄件取代。隨著中國精密鑄造件行業產業鏈的不斷完善，技術水平的不斷提高，下遊需求領域對精（jīng）密鑄造（zào）件的（de）需求不斷（duàn）增（zēng）加，可見，未來幾（jǐ）年，中國精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接（jiē）近460萬（wàn）噸。2016-2021年中鹵（lǔ）精密鑄造（zào）產量預測我國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場（chǎng）日益擴大，如汽車產業的高（gāo）速發（fā）展帶動汽車用精鑄產品產（chǎn）量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築（zhù）五金需求量激增，在華（huá）投資企（qǐ）業直（zhí）接從本地區采購零件，原國際市場訂單變為國內市（shì）場訂單（dān）等。下遊需求領域對精密鑄造件的需求隻增不（bú）減。可見，未來幾年，中國（guó）精密鑄造件行業市（shì）場規（guī）模將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造（zào）件行業市場規模預測

三、熔模（mó）精鑄業必須堅持可（kě）持續發展（zhǎn）之路

歐美等先進國家由於鑄造成本高和出（chū）於（yú）環保的要求，已經將汙染大的砂鑄逐（zhú）漸轉移到了發展中國家，精鑄業雖然沒有砂鑄業對（duì）環境的汙染大，但也存在（zài）廢水廢氣的大量排放，因此，中國的精鑄業必須在環（huán）保、產品結構、管理（lǐ）等方麵下（xià）一番功夫，堅持可持續發展道（dào）路。

1、大（dà）力推進工藝裝備的（de）自動化、智能化和環保化，帶動工藝的環（huán）保化目（mù）前，中（zhōng）國精鑄工藝裝備製造水平還有相當大的差距，包（bāo）括製（zhì）模、製殼（ké）、熔（róng）煉、精整及其（qí）他後工藝設備的自動化、智能化水平與國際水平（píng）差距明顯（xiǎn），同時（shí）包括廠（chǎng）房設施（shī）在（zài）內（nèi），從設計（jì）到生產流程的環境保護的手段還難以消除危害源（yuán）。這在很多不同（tóng）類型的（de）企業（yè）中普遍存在（zài）。主要包括大量粉塵、有毒有害氣體以及（jí）廢（fèi）渣（zhā）、廢棄物的排放等。這方麵，國家和行業已（yǐ）有了一些標準，目（mù）前最積極（jí）的辦法有兩種：一是在全行業建立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範（fàn），作為精鑄企業進（jìn）入和產業結構調整的（de）強製性行業法規，並延伸到產業鏈中去。二（èr）是政府出台強製性技術法規及鼓勵政策，引導企業積極行動，加大環保化投入和更（gèng）新改造。對沒（méi）有通過環境管（guǎn）理體係（xì）認證的企業限期整改，取得認證資格，對通過（guò）認證（zhèng）的企業給予適當的（de）財稅政策扶持。

2、改善產品結構（gòu），提升產品（pǐn）品質（zhì）是中（zhōng）國精鑄企業（yè）的（de）共同責任中國精鑄行業入（rù）世後（hòu）必須全麵提升鑄件品質、改善產品結構、增加合（hé）金種（zhǒng）類。一是通過引進和研製合金純淨化設備、技術，提高冶（yě）金質量；二是通過應用凝固（gù）模擬軟件等重視鑄件工藝（yì）設計，提高一次成品率；三是嚴格製造過程控製，在製模、製殼材料和工藝設備上（shàng）增大投入（rù），並致力質量體係的（de）有效運行；四是通過建立和充實鑄（zhù）件矯正、修飾設備及不易損壞鑄件的清理設備，加強（qiáng）後處理工藝，使鑄件更精密美觀（guān）；五是完（wán）善鑄件無損檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努力（lì）朝著（zhe）“精、優、輕、重、綠”的方向發（fā）展“三化”：即精益化--以消耗最少資源製（zhì）造增值的產品，甚至將產品做成藝術品；係列（liè）化--按市（shì）場布局，“有所為，有所不為”，對現有產品做係列劃分，開發新的產品要係統論證，體現寬型譜和企業（yè）戰略發展方向；模塊化--對已有產品向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和價值，實現以（yǐ）產（chǎn）品為主向以工（gōng）藝為主的轉（zhuǎn）化，進一步提升產（chǎn）品的市場競爭力。“精”，就是（shì）精密、準確；“優”即無缺陷（xiàn）；“輕”是結構（gòu）和材質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生（shēng）產，綠色鑄造。這是精鑄企業提升核心（xīn）競爭力的重（chóng）要（yào）衡量指標。

4、引入計算（suàn）機（jī）信息管理，提高企業管理（lǐ）水平目前（qián），一些企業除（chú）了技術上存在問題外，常引起拖（tuō）延交貨期、庫存積壓、材料消耗（hào）失控（kòng）、效率低下等（děng）各方麵問題（tí），引入計算機管（guǎn）理和精益思想有助於企業更（gèng）好的發揮人、財、物的效率，從而提高鑄件質量（liàng）、降低成本、最大限度滿足顧客（kè）要求、並適應市（shì）場需求的變化。大力深化計算機在精鑄生產中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等（děng），逐步實現模擬設計、製造和網上（shàng）交易及遠程開發。中國精鑄企業應（yīng）加快信息化建設步伐。

5、努力開拓國際市（shì）場由於勞動（dòng）力資源的（de）緊缺和環（huán）保的變化，發達國家的鑄（zhù）造（zào）也正在向發（fā）展中國家（jiā）轉移，中國加入WTO後對精鑄件的出口形勢是較為有利的。從目前的情況看，外資（zī）企業的國外訂單比國內訂（dìng）單多得多，而且是直接訂單，說明國內很多企業對國際市場還十分生疏，對國外市場開發（fā）上缺（quē）乏人才，缺乏投入，不了解國際市場經營規則，一開始就沒（méi）有實質性突破，也未做大。因此，在開拓國際市場上要做到“三個有必要”：一是，有必要利用好國際（jì）媒體宣傳自己、了（le）解別人；二是，有必要走出（chū）國門參加展覽，發展更多直接客戶；三是，有必要樹立“精益、誠信”的觀念和客戶一起發展和擴大（dà）業務。在開拓國際市場中，中國的精（jīng）鑄行業首先（xiān）要加強團結、互通信息、規範行（háng）為；二是要選好企業產品（pǐn）定位和發展定位，不要盲目（mù）跟風。行業協會應（yīng）發揮積極（jí）的作用，要引導（dǎo）整個精鑄產（chǎn）業鏈向著有（yǒu）序的方向（xiàng）發展，從總體上提升中國精鑄業水平，實現可持續發展。