常言說得好:"磨刀不誤砍柴工"。工匠在做(zuò)工前打磨好(hǎo)工具,操作起來就能得心(xīn)應(yīng)手,就(jiù)能達到(dào)事半功倍的效果,設備安裝(zhuāng)時精準高要求的完成,對後續(xù)生(shēng)產(chǎn)精度以(yǐ)及產品製造有很大的幫助;下麵跟大家聊一聊一般自動化設備方麵的設備安裝的相關細項(xiàng)流(liú)程,讓大(dà)家的品質製造更上一層樓;
設備安裝的(de)施工程序和要求(qiú)
自動化精(jīng)密自動化設(shè)備安裝的一般程(chéng)序:施(shī)工準備→設(shè)備開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→設(shè)備吊裝就位→設備安裝調(diào)整→設備固定→零部件清(qīng)洗與裝配→潤滑(huá)與設備(bèi)加油→設備試運轉→工程驗收(注意設(shè)備安裝調整,先後順序容易(yì)出錯)。
二、自動(dòng)化設備安裝的一般要求
(一)施工準(zhǔn)備
1.編製施工組織設(shè)計或專項施工方案及規劃預覽。
2.編製設備進場計劃,操機人(rén)員、材料、機具(jù)等資源使用計劃,有序組織進(jìn)場。
3.現(xiàn)場設施應具備開工條件,電氣(qì)位置確認,電力功率,氣路確認,地麵承重量等是否達標(biāo)確認(rèn)。
(二)設備(bèi)開箱檢查
機械(xiè)設備開箱(xiāng)時,施工單位、建設單位(或(huò)其(qí)代表)、供貨(huò)單位共同參(cān)加,按下列項目進行檢查(chá)和記錄:
(1)箱(xiāng)號、箱數以及包裝情況(kuàng);
(2)設備名稱、規格和型號,重要(yào)零部件還需按合同清單標準進行檢查驗收;
(3)隨機技術文件(如使用說明書(shū)、合格證明書和裝箱清單等)及專用工具;
(4)有(yǒu)無缺損件,表麵有無損壞和(hé)鏽蝕;
(5)其他需要記錄的事項。
(三)基(jī)礎測量放線
1.設定基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的原則
(1)安裝檢測(cè)使用方便;
(2)有(yǒu)利於保持(chí)而不被毀損;
(3)刻畫清晰容易辨識。
2.基(jī)準線和(hé)基準點的設置要求
(1)機械設備就位前,按工藝布置圖並依據測量(liàng)控製網或相關建築物軸(zhóu)線、邊緣線(xiàn)、標高線,劃定安裝(zhuāng)的基準線和基準點。
(2)對於與(yǔ)其他設備有機械(xiè)聯係的機械設備,應劃定(dìng)共同的安裝基準線和基準點使產品上接下傳水平順暢。
(3)對於與其他設備(bèi)有機械聯係的機械設備,其(qí)定位基麵、線或點與安(ān)裝基準(zhǔn)線的允許偏差(chà)為±2mm,與安裝基準點的允許偏差為±1mm。
(4)設備安裝調整(zhěng)流程:先按要求(qiú)設備本身四角高平齊—》運動平台整體水平調校—》整機(jī)鎖固再檢查水平—》通電空運行再檢查水平—》完成後CPK測試—》操(cāo)作人員培訓(編程操機/設備保養/常見故障分(fèn)析等培訓(xùn))—》試產跟線(xiàn)—》設備驗收;
通常調整設備的水平度可以通過以下兩種方法:
1、水位校(xiào)正法(常規):采用水平(píng)尺、兩端開口(kǒu)的水平儀器等工具利(lì)用水位持平校準。
2、直角(jiǎo)垂線校正(zhèng)法(非(fēi)常規):用(yòng)軟線吊錐,四角線墜統一基點,再使線垂直下垂,並將直角尺的一條直角邊保持與垂線平行,另一直角邊與校正目標的水(shuǐ)平麵保持平行,可校正目標是否水平。
(四)基礎(chǔ)檢查(chá)驗收
1.設備備件清單,CPK報告是(shì)否符合廠家承諾。
2.設備基礎位置、標高、幾何尺寸檢查驗收。
3.設備基(jī)礎外觀質量檢(jiǎn)查驗收。
4.固定地腳(jiǎo)螺栓(shuān)固定檢查驗收。
5.操作員對設(shè)備基(jī)礎常見故障分析掌握度。(做到廠家離開後可自(zì)主處理簡易(yì)的故障)
(1)基礎上平麵標高超差。
(2)運動結構注油,電(diàn)氣連接檢查(chá),設備本身配電機構,氣路與傳動結構有無鬆動等細節檢查。
以上為實際設備安(ān)裝作戰中必備和考量的基礎知識,(搬廠(chǎng)與設備場地移動同樣適用)未來數字化智能製造工廠的要求會越來越高,對設(shè)備(bèi)安裝(zhuāng)的手法與技巧(qiǎo)也會有專業的細(xì)項要求,如有更精(jīng)密的設備儀器需依照實際功能來進一(yī)步(bù)細化與(yǔ)完善,本文僅供參考,希望能給大(dà)家(jiā)帶來啟示與幫助。