一站式精密五金件加工(gōng)製造
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常言說得好:"磨刀不誤(wù)砍柴(chái)工"。工匠(jiàng)在做工前打磨好工具,操作起(qǐ)來就能得心(xīn)應手,就能達到事半功倍的效果,設備安裝時精準高要求的完成,對後續生產精度以及產品製造有很大(dà)的幫助;下(xià)麵(miàn)跟大(dà)家聊一(yī)聊(liáo)一般自動化設備方麵的設(shè)備(bèi)安裝的相(xiàng)關細項流程,讓大家的品質製造更上一層樓;
設備安裝的施工程序和要求
自動化精密自動化設備安裝的一般程序:施工準備→設備開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收(shōu)→墊鐵設置→設備吊裝就位→設備安裝調整→設備(bèi)固定→零部件清洗(xǐ)與裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→工程驗收(注意設(shè)備安裝調整,先後順序容易出錯(cuò))。
二、自動化(huà)設備安裝的一般要求
(一)施工準(zhǔn)備
1.編製施工(gōng)組織設計或專項(xiàng)施工方案及規劃預覽。
2.編製設備進場計劃,操機人(rén)員(yuán)、材料、機具(jù)等資源使用計劃,有序組織進場(chǎng)。
3.現場設施應具備開工條件,電氣位置(zhì)確認,電力(lì)功率,氣路確認,地麵承重量等是(shì)否達標確認。
(二)設備開箱檢查
機(jī)械設備開箱時,施工單位、建設單位(或其代(dài)表)、供貨(huò)單位共同參加,按下列項目進行檢查和記錄:
(1)箱號、箱數以及包裝情況;
(2)設備名稱、規格和型號,重(chóng)要(yào)零部件還需按合同清單標準進行檢查驗收;
(3)隨機技術文(wén)件(如使(shǐ)用說明書、合格證明書和裝(zhuāng)箱清單等)及專用工具(jù);
(4)有無缺損件,表麵有無損壞和(hé)鏽蝕;
(5)其他需要記錄的事項。
(三)基礎測量放線
1.設定基準線和基準點的(de)原則
(1)安裝檢測使用(yòng)方便;
(2)有利(lì)於保持而不被毀損;
(3)刻畫清晰容易辨識。
2.基準線和(hé)基準點的設置要求
(1)機械(xiè)設備(bèi)就位前,按工藝布置圖並依據測量控(kòng)製網(wǎng)或(huò)相關建(jiàn)築(zhù)物(wù)軸線、邊緣線、標(biāo)高線,劃定(dìng)安裝的基準線和基準點。
(2)對於(yú)與其他設備有(yǒu)機械聯係的(de)機械設備,應劃定(dìng)共同的安裝基準線和基準點使產品上接下傳水平順暢。
(3)對(duì)於與其他設備有機械(xiè)聯係的機械設備,其定位基麵(miàn)、線(xiàn)或點與安裝基準線的允許偏差(chà)為±2mm,與安裝基準點的允(yǔn)許偏差為±1mm。
(4)設備(bèi)安裝調整流程:先按要(yào)求設備本(běn)身四(sì)角高平齊—》運動平(píng)台整體水(shuǐ)平調校—》整機鎖固再檢查水(shuǐ)平(píng)—》通電空(kōng)運行再檢查水平—》完成後CPK測試—》操作人(rén)員培(péi)訓(編程操機/設備保養/常見故障分析等(děng)培訓)—》試產跟線—》設備驗收;
通常調整設(shè)備的水平度(dù)可以通過以下兩種方法:
1、水位校正法(常規):采用水平尺、兩端開口的水平儀器等工具利用水位持平校準。
2、直(zhí)角垂線校正法(非常規):用軟線吊錐,四角線墜統一基點,再使線垂(chuí)直下垂,並(bìng)將直角尺的(de)一條直角邊保持與垂線平行,另一直角邊與校正目標的水平麵保持平行,可校正目標是(shì)否水平。
(四)基礎檢查驗收
1.設備(bèi)備件清單,CPK報告是否符合廠(chǎng)家承諾。
2.設備基礎位置、標高、幾(jǐ)何(hé)尺寸檢查(chá)驗(yàn)收。
3.設備基礎外觀質量檢查驗收。
4.固定地(dì)腳螺栓固定檢查驗收。
5.操作員對設(shè)備基礎常見故障分析掌握度。(做到廠家離開後可(kě)自主(zhǔ)處理簡易的故障)
(1)基(jī)礎上平麵標高超差。
(2)運動結構注油,電(diàn)氣連接檢查,設備本身配電機構(gòu),氣路與(yǔ)傳動結構有無鬆動等細節檢查。
以上(shàng)為實際設備安裝作戰中必備和考量(liàng)的基礎知識,(搬廠(chǎng)與設備場地移動同樣適用)未來數(shù)字化智能製造工廠的要求會越來越高,對設(shè)備安裝(zhuāng)的手法(fǎ)與技巧也(yě)會有專業的細項要求,如有更精(jīng)密的設(shè)備儀器需依照實際功(gōng)能來(lái)進一步細化與完善,本文僅供(gòng)參考,希望能給大家帶來啟示與幫助。