​精密零件焊接的激光焊有什麽特點？

精（jīng）密零件焊（hàn）接的激光（guāng）焊是利用大功率相幹單色光子流聚（jù）焦（jiāo）而成的激光束為（wéi）熱源進行的焊接。這種焊接（jiē）方法（fǎ）通常有連續功率激光焊和脈衝功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中（zhōng）進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。

精密零件焊接的激光焊時能進行精確的能量控製，因而可以實現精密微型器件的焊接。它能應用於（yú）很多（duō）金屬，特別是能解決一些（xiē）難焊金屬（shǔ）及異種金屬的焊接。

精密零（líng）件焊接激光的產生（shēng）:物質受激勵後，產生的（de）波長、頻率、方向（xiàng）完全相同的光束。  

精密零件（jiàn）焊接的激光的特（tè）點:具有單色性好、方向（xiàng）性好、能量密度高的特點，激光經透射或反射鏡聚（jù）焦後，可獲（huò）得直徑小於0.01mm、功率密度高（gāo）達 1013W/cm2的能（néng）束，可以作為焊接、切割、鑽孔及表（biǎo）麵處理的（de）熱源。產生激（jī）光的物質有固體（tǐ）、半導（dǎo）體、液（yè）體、氣體等，其中用於焊接、切割（gē）等工業（yè）加工的主要是釔鋁石榴石（YAG）固體激光和CO2氣體激光。  

精密零件（jiàn）焊接的激光焊的主要（yào）優點是：  

（1）精密（mì）零件焊（hàn）接的激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用於微型零部（bù）件及其它焊接（jiē）方法難（nán）以達到的部位的焊接，還能通過（guò）透明材料（liào）進行焊接。  

（2）能量密度高，可實（shí）現高速焊接，熱（rè）影響區（qū）和焊接變形都（dōu）很小，特（tè）別適用於熱敏感材料的焊接。  

（3）精密零件焊接的激光不受（shòu）電磁場（chǎng）的影響，不（bú）產生X射線，無需真（zhēn）空保護，可以用於大型結構的焊接。  

（4）可直接焊（hàn）接絕緣導體，而不必預先剝掉（diào）絕緣層；也能焊接物理（lǐ）性能差別較大的異種材料。  

精密（mì）零件焊接的激光焊的主要缺點是（shì）：設備（bèi）昂（áng）貴，能量轉化率低（5%～20%），對焊件接口加工、組裝、定位要求均（jun1）很（hěn）高，目前主要用於電子工業（yè）和（hé）儀表工業中的微型器件的焊接，以及矽鋼片、鍍鋅鋼板等的焊（hàn）接。