​精密零件焊接的激（jī）光焊有什麽特點？

精密零件焊（hàn）接的（de）激光焊是利用大功率相（xiàng）幹單色（sè）光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈（mò）衝功率激光焊。激光焊優點是（shì）不需要在真空中進行，缺點則是（shì）穿透力不如電子束焊強。

精密零件焊接的激光焊時能（néng）進行精確的能量控製，因而可以實現精密微型器件的焊接。它能應用於很多金（jīn）屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

精密（mì）零件（jiàn）焊接激光的產生:物質受（shòu）激勵後，產生（shēng）的波（bō）長（zhǎng）、頻率、方向完全相同的光束。  

精密零件焊接（jiē）的激（jī）光的特點:具有單色性好、方向性好、能量密度高（gāo）的特點，激光經透（tòu）射或反射鏡聚焦（jiāo）後（hòu），可（kě）獲（huò）得直徑小於0.01mm、功率（lǜ）密度高達 1013W/cm2的能束，可以作為焊接（jiē）、切割（gē）、鑽孔及表麵處理的熱源。產生激光的物質有固體（tǐ）、半導（dǎo）體、液體、氣體等，其中用於（yú）焊接、切割等工業加工的主要是釔鋁石榴石（YAG）固（gù）體激光（guāng）和CO2氣體激光。  

精密（mì）零件焊接的激光焊的主要優點是（shì）：  

（1）精密零件焊接的激光可通過光（guāng）導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用於微型零部件及其（qí）它焊接方法難以達（dá）到的部（bù）位的焊接（jiē），還（hái）能通過透明材料（liào）進行焊接。  

（2）能量密度高，可實現高速焊接，熱影響（xiǎng）區和（hé）焊接變形都很小，特別適用於熱敏感材料的焊接。  

（3）精密（mì）零件焊接的激光不受（shòu）電磁場的（de）影響，不產生X射線，無需真（zhēn）空保護，可以用於大型結構的焊接。  

（4）可直接焊接絕緣導體，而不必（bì）預先剝掉絕緣層；也能焊接物理性能差別較大的異種（zhǒng）材料。  

精密零件焊接的激光焊的主要缺點是：設備昂（áng）貴，能量轉化（huà）率低（5%～20%），對焊件接（jiē）口加工、組裝、定位要求均很高（gāo），目前主要（yào）用於電子（zǐ）工業和儀表（biǎo）工業中（zhōng）的微型器件的（de）焊接，以及矽鋼片、鍍鋅鋼（gāng）板等的焊接。