​精密零件（jiàn）焊接的激光焊有什麽特（tè）點？

精密零件焊接的激光焊（hàn）是利用大功率相幹單色光子流聚焦而成的激光束（shù）為熱源進行的焊接。這種焊接方法通（tōng）常有連續功率激光焊和脈衝功率激光焊。激（jī）光焊（hàn）優點是不需要在真空中進（jìn）行，缺點（diǎn）則是穿透力不（bú）如電子束焊強。

精密零件焊接的激光焊時能進行精確的能量控製，因而可（kě）以實現精密微型器（qì）件的焊接。它能應用於很（hěn）多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

精密零件焊接激光的產（chǎn）生:物質受激勵後，產生的波長、頻率、方向完全相同的光束。  

精（jīng）密零件焊接的激光的特點:具有（yǒu）單色性好、方向性（xìng）好、能量密度高的特點，激光經透射或反射鏡聚焦後，可獲（huò）得直徑小於（yú）0.01mm、功率密度（dù）高達 1013W/cm2的能束，可（kě）以作為焊接、切割、鑽孔及表麵處理的熱源。產生激光的物（wù）質有固體、半導體、液體、氣體等，其中用於焊接、切割等工業加工的主（zhǔ）要是釔鋁石榴石（YAG）固體激光和（hé）CO2氣體激光。  

精密零件焊（hàn）接的激（jī）光（guāng）焊的主要優點是：  

（1）精密零件焊接（jiē）的激光可通過光導纖維（wéi）、棱鏡（jìng）等光學方法（fǎ）彎曲傳輸，適用於微型零（líng）部件及其它焊接方法難以達到的部位的（de）焊接，還能通過透明材料進行焊接。  

（2）能量密度高，可實現高速焊接，熱影響區和焊接變形都很小，特別適用於熱敏感材料的焊接。  

（3）精（jīng）密零件焊接的激光不受電磁場的影（yǐng）響，不產生X射線，無需真空保護，可（kě）以用於（yú）大型結構的焊接。  

（4）可（kě）直接焊接（jiē）絕緣導體，而不必預先剝掉絕緣層；也能焊（hàn）接物理性能差別較大的異種材（cái）料（liào）。  

精密零件焊接的激光焊的主要缺點（diǎn）是：設（shè）備昂（áng）貴（guì），能量轉化率（lǜ）低（5%～20%），對焊件接口加工、組裝、定位要求均很高（gāo），目前（qián）主要用於（yú）電子工業和儀表工業中（zhōng）的微型器（qì）件的焊接，以及矽鋼（gāng）片、鍍（dù）鋅鋼板等的焊（hàn）接。