​如何做好μm級模具？先得有精密加工觀念！

去一家手機衝壓模具工廠學習精密模（mó）具技（jì）術，使我感（gǎn）受最深的不是其高（gāo）超的模具設計水平和（hé）精密的（de）加（jiā）工工藝，而是其精密的模具（jù）開（kāi）發觀念。

剛去第二天，組長就對（duì）我們說要給我們灌輸（shū）精密的模具（jù）觀念。什麽是精密的模具觀念？我有些不以為然（rán），這裏做的都是薄材（cái）產品，我以前也做過一些，怎麽（me）會沒有精密的觀念（niàn）？

隨著學（xué）習的慢慢深入，我才開始意識到自己的膚（fū）淺！

我們此行學習的第一站是（shì）高速模組立。要論模具精密（mì）程度，高速端子模在這裏應該算（suàn）是最精密的。衝壓材料一般為0.08-0.2mm的不鏽鋼和鋁材（cái），衝裁間隙（xì）小到隻有0.008mm，衝小孔的最小寬度0.25mm，衝頭看上去給人一種弱不禁風的感覺。這麽小的孔（kǒng）如何衝（chōng）製？如此小的衝裁間隙如何保證模具的製造精度？如果不是親眼（yǎn）所見實在難以想象。

翻開圖（tú）麵，了解模具結構，設計製造公差和其特殊的製造工藝，我（wǒ）們不難摸（mō）到（dào）這套模具的脈搏。

所有衝孔部分從（cóng）上到下都是入塊、衝頭（tóu），刀口為鎢鋼材質。上模板、脫（tuō）料板、下模（mó）板的入塊孔（kǒng）、固定銷孔JG研磨，滑動配合間隙c+0.005-0.010mm，非滑動配合c+0.003mm，加工精度（dù）+/-0.002mm；主體（tǐ）結構導向件為滾珠套配合精密導柱（zhù），衝小孔結構采用與（yǔ）上模分離的局部結構，用等（děng）高套鎖在下模板（bǎn）上，彌補（bǔ）衝壓（yā）設備的精度誤差；局部結（jié）構的導（dǎo）向件為（wéi）精密石墨自潤滑形內（nèi）導（dǎo）柱，脫料板和下模板（bǎn）的（de）內導（dǎo）套灌膠，彌（mí）補導向部件的加工誤差，提高導（dǎo）向精度，以保證模板在衝壓過程（chéng）中位（wèi）置精度；盡可能小（xiǎo）的衝壓行程，可以讓衝孔衝頭的長度做到盡（jìn）可能的短，適當的衝頭補強可以改善衝頭的強度。由此可以完全體現（xiàn）模具設計者趨向於高精密的設計理念（niàn），盡（jìn）可能的保證模具的高品（pǐn）質、高要求。

現（xiàn）代（dài）化的加工設備，高精密的加工工藝，更是使得這些設計理念得到（dào）允分的發揮。模板熱處理後經過深冷（lěng）時效處理，消除內應力，預防模板變形，保證模（mó）板的加工穩定性，平麵研磨保證模板平（píng）麵度（dù），平行（háng）度（dù）0.005mm，電（diàn）火花加（jiā）工精度控製（zhì）在±0.002mm，慢（màn）走絲加工精度控製在±0.0015mm。

進行高精度加工，對於溫度問題可（kě）千萬不能忽視，因為溫差可是精度的敵人。因為材料的熱脹冷縮，鋼材的直線膨脹為長度每米在溫度變化1°C 時會產生12μm 的（de）變化。這是全世界每個角落，每種機器（qì）都不變的事實。如果我們不在乎溫度這個重要的議題，我們如何討論精度? 車間溫度的控製非（fēi）常重要，因為加工的工件精度與此有很大關係。精密加工的溫度一般控（kòng）製在恒定20℃，要求溫度波動小於0.5℃/小時，空調係統全天（tiān）保持恒定±1℃溫差。

模具組立工程師的精細程度更是（shì）讓我（wǒ）佩服（fú）。先仔細了解模（mó）具圖麵，熟悉（xī）產品信息（xī），分析模具結構，理解設計意圖；查收（shōu）零件、倒角（jiǎo）、拋光、刻字做記號一絲不苟；模（mó）板去毛刺，塗油防鏽按部就班，裝外（wài）導柱（zhù）、導（dǎo）套要用專用定位（wèi）工具，以（yǐ）保證其垂直度；模板實測厚（hòu）度，四點測量相差0.005mm以內為合（hé）格；衝子、入塊單配，合配要順暢，修磨有（yǒu）度，判斷標準明確；試模、調模時產品（pǐn）的自檢要用投影儀，修模入塊時精確到0.003mm；沒有精密（mì）的觀念，是不（bú）可能（néng）養成高素質，也不可能裝好高精密的模（mó）具。

模具開發主要分為三個階段：模具的設計；模具（jù）的加工；模具的（de）組立、試模與修善。三者缺一不可。一套高（gāo）精度的模具要有精密的設計，精密的加工，也要有精密的裝配。