​如（rú）何做好μm級模具？先得有精密加工觀（guān）念！

去一家手機衝壓模具工廠學習精密模具技術（shù），使我感受最深（shēn）的不是其高超的模具設計水（shuǐ）平和精密的加工工藝，而是其精密的模具開發觀念。

剛去第二天，組長就對（duì）我們說要給我們灌輸精密的模具觀念。什（shí）麽是精密的模（mó）具觀念？我有些不以為然（rán），這裏做的都是（shì）薄材產品，我（wǒ）以前也做過一些，怎麽會沒有精密的觀（guān）念？

隨著學習的慢慢深入，我（wǒ）才開始意識到自己（jǐ）的膚淺！

我們此行學習的第一站是高（gāo）速模組立。要論模具精密程度，高速端子模在這裏應該算是（shì）最精密（mì）的。衝壓材料一般為0.08-0.2mm的不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）和鋁材，衝裁間隙小到隻有0.008mm，衝小孔（kǒng）的最小寬度0.25mm，衝頭看上去（qù）給人一種弱不禁風（fēng）的感覺。這（zhè）麽小的孔如何衝製（zhì）？如此小的衝裁間隙如何保證模（mó）具（jù）的（de）製造精度？如果不是親眼（yǎn）所見實在（zài）難以想象。

翻開圖麵，了解模具結構，設計製造公差（chà）和其特殊的製造工藝（yì），我們（men）不難摸（mō）到這套模具（jù）的脈搏。

所有衝孔部（bù）分從（cóng）上到下都是（shì）入塊、衝頭，刀口為鎢（wū）鋼材質。上模板、脫料板（bǎn）、下模板（bǎn）的入（rù）塊孔、固定銷孔JG研磨，滑動配合間隙c+0.005-0.010mm，非滑動配合c+0.003mm，加工（gōng）精度+/-0.002mm；主體結構導向件（jiàn）為滾珠套配合（hé）精密導柱（zhù），衝小孔結構（gòu）采用與上模分離的（de）局部結構（gòu），用（yòng）等高套鎖在下模（mó）板上，彌補衝壓設備的精度誤差；局部結構的導向件為精密石墨自潤滑形內（nèi）導柱，脫料板和下模板的內導套灌膠，彌補導向部件的（de）加工誤差，提高導向精（jīng）度，以保證模板在衝壓過程中位置精度；盡可（kě）能小的衝壓行程，可以讓衝孔衝（chōng）頭的長度做（zuò）到盡可能的短，適當的衝頭補強可以改善衝頭的（de）強度。由此可以完全體現模具設計者趨（qū）向於高精密的設計理念，盡可（kě）能的保證模具的高品質、高要求。

現代化的加工設備（bèi），高精密的加工工藝，更是使得這些設計理念得到允（yǔn）分（fèn）的發揮。模板熱處理後經過深冷時效處理，消（xiāo）除內應力，預防模板變形，保證模板的加工穩定性，平麵（miàn）研磨（mó）保證模板平麵（miàn）度，平行度0.005mm，電火花加（jiā）工精度控製在±0.002mm，慢（màn）走絲加（jiā）工精度控製在±0.0015mm。

進（jìn）行高精度加工，對於溫度問題可千（qiān）萬不（bú）能（néng）忽視，因為溫差可是精度的敵人。因為材（cái）料的熱脹冷縮，鋼材的（de）直線膨脹為（wéi）長度每米（mǐ）在（zài）溫（wēn）度（dù）變化1°C 時會產（chǎn）生（shēng）12μm 的變化。這（zhè）是全世界每個角落，每（měi）種機器都不變的事實（shí）。如果我們不在乎溫度（dù）這（zhè）個（gè）重要的議題，我們（men）如何討論精度? 車間溫度（dù）的（de）控製非常重（chóng）要，因為加工的工件精（jīng）度（dù）與此有很大關係。精密加（jiā）工的溫度一般控製在恒定20℃，要求溫度波動小於0.5℃/小時，空調係統全天（tiān）保持恒定±1℃溫差。

模具組立工程師的精（jīng）細程度（dù）更是讓我佩服。先仔細了解模具圖麵，熟悉產品信息（xī），分析模具結構，理解設計意圖（tú）；查收零件（jiàn）、倒角、拋光、刻字（zì）做記號一絲不苟；模板去毛刺（cì），塗油防鏽按（àn）部就班，裝外導柱、導套要用（yòng）專用定位工具，以保證其垂直度；模板實（shí）測（cè）厚度，四（sì）點測量相差0.005mm以內為合格；衝子、入塊單配，合配要順暢，修磨有度，判斷標準明確；試模、調（diào）模（mó）時產品的自檢要用投影儀，修模入塊時精確到0.003mm；沒有精密（mì）的觀（guān）念，是不可能養成高素質，也不可（kě）能裝好高精密的模具（jù）。

模具開發主要分為三個階段：模具的設（shè）計；模具的加工；模具的組立、試（shì）模與修善。三者缺一不（bú）可（kě）。一套高精（jīng）度的模（mó）具要有精密的設計，精密的加工，也要有精密的裝配。