​電機軸的常見類型（xíng）

軸是電機中的一個重要零件，作為電機與設備之間機電能量轉換的紐（niǔ）帶，支承轉動零部件、傳遞力矩和確定轉（zhuǎn）動零（líng）部件對定子的相對位置。因（yīn）此，電機軸必須（xū）具有可靠的強度和剛度，確（què）保預設（shè）定設計功能的實現。以下Ms.參簡單闡述各類型電（diàn）機軸及（jí）其特點，為電機軸的選取與設計提供（gòng）參考。

軸的種類及其適用性

●按照軸上有無階梯分類。可分為光軸和階梯式軸兩種（zhǒng）。光軸常由冷拉圓鋼製成，可以減少（shǎo）加工軸外圓的工（gōng）時，有時用於微型電機中（zhōng）。階（jiē）梯式軸能（néng）方便、牢靠地（dì）裝設許多不（bú）同的零部件，因此，大多數電機都采用這種軸。

階梯（tī）式（shì）軸中，根據階梯方向的（de）不同，又可分為單向階（jiē）梯軸（階梯直徑從軸的一端向另一端逐級減小）和雙向階梯軸（階梯直徑從軸（zhóu）的中部向兩端逐級減（jiǎn）小）。

●按照軸坯製造方（fāng）式分類。可分成圓鋼軸（由熱軋圓鋼（gāng）車成的軸）、鍛造軸（由（yóu）鍛件製成的軸）和焊接（jiē）軸（焊有（yǒu）輻向（xiàng）筋條的軸）。

由熱軋圓（yuán）鋼車成的軸是（shì）中小型電機中最常見的軸。軸的材料常用45優質碳素結構鋼。對於小功率電機，有的用Q235普通碳（tàn）鋼。毛坯直徑需按軸的最（zuì）大直徑再加上加工（gōng）餘量進行選擇。因此，切削量是比較大的。

直徑在（zài）100毫米以上的（de）軸宜采用（yòng）鍛（duàn）造軸。經過（guò）鍛造的鋼材，機械強度較高，而且鍛出階梯軸的大（dà）致形狀（zhuàng），可以節省原材料和切削工時。對於機械強度要求高（gāo）的大型軸，例如汽輪（lún）發電機的軸，常用（yòng）合金（jīn）鋼鍛造。

焊（hàn）接軸以（yǐ）輻向筋條代替轉子（zǐ）支架，可增大轉（zhuǎn）子內腔的通風麵積。但焊接筋條時，容易引起軸的變形，焊接後必須經退火處理。在機床上（shàng）加工時又不連續切削，對（duì）刀具不利。由於焊縫存在，軸的疲勞強度顯著降低，因而不適用於高速電機（jī）。

●按照軸與鐵心結（jié）合方式。可分（fèn）成中（zhōng）部滾花的軸、熱套用軸和中部帶鍵槽的（de）軸。滾花軸用於10千瓦以下的小型電機，可省去加工健和鍵槽（cáo）的（de）工作。但是在把軸壓入鐵心時，容易使軸發（fā）生變形。在電機運轉（zhuǎn）中，有些滾花結合（hé）的轉子（zǐ）鐵（tiě）心產生軸向移動的現象。這種軸變形（xíng）是由鐵心與軸的配合過（guò）緊造成的，軸向位移是由兩者的配合過盈量不足所造成（chéng）的。

熱（rè）套軸的中間部分既不滾花，也不（bú）帶鍵槽（cáo）。軸與鐵心內孔之間留有一定的過盈量，趁鐵心在熱態時套入轉軸。隻要過盈量選擇適當，轉子鐵心與軸的結合（hé）是非常可靠的（de）。

中部帶鍵槽的軸又可分成帶（dài）一段健槽與帶兩段鍵槽，帶一段鍵槽的軸用於小型電機。帶兩段鍵槽的軸用於中大型電（diàn）機（jī）。轉子鐵心（或支架（jià））與軸是用鍵結合的。鐵心的軸向固定，一端增用（yòng）凸肩，另一端用弧形鍵卡在軸（zhóu）上的（de）環形鍵槽（cáo）內。這種軸（zhóu）能（néng）傳遞（dì）較大的力矩，常用於功率較大的電機（jī）以（yǐ）及運行中要頻繁正反轉或轉子鐵心不宜熱套的電（diàn）機。

●按照軸伸形狀分類。可分成圓柱形軸伸軸、圓錐形軸伸軸和軸伸帶半聯軸器的軸。圓柱形軸伸加工方便，在電機中用得最多。圓維形軸輔伸著有緊固螺栓，加工（gōng）量較大。但所配裝的傳動輪裝卸方便，多用於特種電機（jī）。帶半聯軸器（qì）的軸主要用於水輪發電機和大型直（zhí）流電機上。

●按照軸心形（xíng）狀分類。可分成實心軸、一端帶深孔的軸和有中心通孔的軸。實（shí）心軸在電機中用（yòng）得最普遍。一端帶深孔的軸主要用於繞線式異步電動（dòng）機，以便將轉子上的引出線（xiàn）通（tōng）過孔內與端蓋外的集電環相（xiàng）接。有中心通孔的軸主要用於大型電機：在雙水內冷的汽輪發電機中，中心通孔還（hái）作為冷（lěng）卻（què）水路（lù）的一（yī）部分。

●按照軸導磁性分類。可分成導磁軸與非導磁軸。導磁軸主要用於汽輪發電機中。其（qí）它電機（jī）的軸通常不需要導磁。

●其它（tā）分類（lèi）方法。按照軸伸的數目的不同，可分成（chéng）單軸伸軸和雙軸伸軸；按照（zhào）軸承數目的（de）不同（tóng），可分成單軸承軸、雙軸承輸和（hé）多軸承軸。