​電機軸的常見類型

軸是電機中的一個重要零件，作為（wéi）電機與設備之間機電能量轉換的紐帶，支承轉動零部件、傳遞力矩和確定轉動零部件對定子的相對位置。因此，電機軸必須具有可靠的強度和剛（gāng）度（dù），確保預設定設計功能的實現（xiàn）。以下Ms.參簡單闡述各類型電機軸及其特點（diǎn），為電（diàn）機（jī）軸的選取與設計提供（gòng）參考（kǎo）。

軸的種類及其適用性

●按照軸上有無階梯分類。可分為（wéi）光軸和階梯式軸兩種。光軸常由冷拉圓鋼製（zhì）成，可以減少加工軸外圓的工時，有時用於微型電機中。階梯式軸能方便、牢靠地裝設許多不同的零部件，因（yīn）此，大多數電機都采用這（zhè）種軸。

階梯式軸中，根據階（jiē）梯方向的不同，又可分為單向階梯（tī）軸（zhóu）（階梯直徑從軸的一端向另一（yī）端逐級減小）和雙向階梯軸（階梯直徑從（cóng）軸的中部向兩端逐級（jí）減小）。

●按照軸坯製造方式分類。可（kě）分成圓鋼軸（由熱（rè）軋圓鋼車成的軸）、鍛造軸（zhóu）（由鍛件製成的軸）和焊接軸（焊有輻向筋條的軸（zhóu））。

由熱軋圓鋼車成的軸是中小型電機中最常見（jiàn）的軸（zhóu）。軸的材料（liào）常用45優質碳素結構鋼。對於小功率電機，有的用Q235普通碳鋼。毛坯直徑需按軸的最大直（zhí）徑再加上加工餘量進行選擇。因此，切削量是比較大的。

直徑在100毫米（mǐ）以上的軸宜采（cǎi）用鍛造軸。經過鍛造（zào）的鋼材，機械強度較（jiào）高（gāo），而且鍛出階梯軸的（de）大致形狀，可以節省原材料和切削工時。對於機械強度要求高的大型軸，例如汽輪發電機的軸，常用合金鋼鍛造。

焊接軸以輻向（xiàng）筋條代替轉子支（zhī）架，可（kě）增大轉子內腔的通風麵積。但（dàn）焊接筋條時，容易引起軸的變形，焊接後必須經退火處理。在機床上加（jiā）工時（shí）又不連續切削，對刀具不利。由於焊縫存在（zài），軸的疲勞強度顯著降低，因而不適用於高速電機（jī）。

●按照軸與鐵心結合方式。可分成中部滾花的軸、熱套用（yòng）軸和中部（bù）帶鍵槽的軸。滾花軸用於10千瓦以下的小型電機，可省去加工（gōng）健和（hé）鍵槽（cáo）的工作。但是在把軸壓入鐵心時，容易使軸發生變形。在（zài）電機運（yùn）轉中，有些滾（gǔn）花結合的轉子鐵心產生軸向移動的現象。這種軸變形是由鐵（tiě）心與軸的配合過緊造成的，軸向位移是由兩者的配合過（guò）盈量不足所造成的。

熱套軸的中間部分既不滾花，也（yě）不帶鍵槽（cáo）。軸與鐵心內孔之間留有一定（dìng）的過盈量，趁鐵心在（zài）熱態時套入轉軸。隻要過盈量選擇適當，轉子鐵心與軸的結合是非常可靠（kào）的。

中部帶鍵槽（cáo）的軸又（yòu）可分成帶（dài）一段健槽與帶兩段鍵槽（cáo），帶一段鍵槽的軸用（yòng）於小型電機。帶兩段鍵槽的軸用於中大型（xíng）電機。轉子鐵心（或支架）與軸是用鍵結合的。鐵心的軸向固（gù）定（dìng），一端增用（yòng）凸肩，另一端用弧形鍵卡（kǎ）在軸上的環形鍵槽內。這種（zhǒng）軸能傳遞較大的力矩，常用於功率較大（dà）的電機以及運行中要（yào）頻繁正反轉或（huò）轉（zhuǎn）子鐵心不宜熱套的電機。

●按照軸伸（shēn）形狀分類（lèi）。可分成圓柱形軸伸軸、圓錐形軸伸軸和（hé）軸伸帶半聯軸器的軸。圓柱形軸伸加工方便，在（zài）電機中（zhōng）用得（dé）最多。圓維（wéi）形軸輔伸著有緊固螺栓，加工量較（jiào）大。但所配（pèi）裝的傳動輪裝卸方便，多用於特（tè）種電機。帶半聯（lián）軸器的軸主要用於（yú）水（shuǐ）輪發電機和大型直流（liú）電（diàn）機上。

●按照軸（zhóu）心形狀（zhuàng）分類（lèi）。可分成實心軸、一端帶（dài）深孔（kǒng）的軸和有中心通孔的軸。實心軸在電機中用得（dé）最普遍。一端帶深（shēn）孔（kǒng）的（de）軸（zhóu）主要（yào）用於（yú）繞（rào）線式異步電動機，以便將轉子上的引出線通過（guò）孔內與端（duān）蓋外的集（jí）電環相接。有中心通（tōng）孔的（de）軸主要用於大型電機：在雙水內冷的（de）汽輪發電機中，中心通孔還作為冷（lěng）卻水路（lù）的一（yī）部分。

●按照軸導磁性分類（lèi）。可分成導磁軸與非導磁軸。導磁（cí）軸主要用於汽輪發電機中。其它電機的軸通常不需（xū）要（yào）導磁。

●其它分類方法。按照軸伸的數目的不同，可分（fèn）成（chéng）單軸（zhóu）伸軸和雙軸伸軸；按照軸承數（shù）目的不同，可分成單軸承軸、雙軸承輸和多軸承軸。