​如何選擇液壓馬達？使用液壓馬（mǎ）達應注意哪些事項？

液壓技術的一般用戶不自行設計馬達，而應根（gēn）據需要從現有產品係列中進行選用。

1、液壓馬達的選（xuǎn）擇依據和一般方法

(1)選擇液壓馬（mǎ）達（dá）的主要依據是主機對液壓係統的要求，如轉（zhuǎn）矩、轉速、工作（zuò）壓力、排量、外形及連接尺寸、容積效率、總效率以及質量、價格、貨源和使用維護的便利性等。

(2)液壓馬達的種類較（jiào）多．特性不同（tóng），應針對具體用途及其工況，參考下表選（xuǎn）擇合適的液壓馬（mǎ）達。低速運轉工況可選低轉速馬達，也可以采用高速馬達加減速（sù）裝置。在兩種方案的選擇上（shàng）．應根據結構及空（kōng）間情況、設備成本、驅動（dòng）轉矩是否合理等進行選擇。

(3)確定所采用馬達的種類後，可根據所需的轉（zhuǎn）速和轉矩從液壓馬（mǎ）達產品係列中(見下表)選出幾種（zhǒng）能滿足需（xū）要（yào）的若（ruò）幹規格，然後進行綜合分析，即首先利用各（gè）種規格的特性曲線查出（或算出）相應（yīng）壓降（jiàng）、流量和效率（lǜ）；

   然（rán）後，用技術經濟評價來確定（dìng）具體規格，如果原始成本最重（chóng）要（yào）．則應選擇既滿足轉矩要求又使係（xì）統流量較小，壓力（lì）較低的馬達，這樣可以使液壓源、控製閥及管路規格都小。如果運行成本（běn）最要，則應選擇總效率高的馬達；如果壽命最重要，則應選擇壓降最小的馬達，最終選擇的產品多（duō）為土述方案（àn）的（de）折中（zhōng）。

2、使用液壓馬（mǎ）達時的注意事項

(1)液壓馬達通常允許在短時（shí）間內超過額（é）定壓力20%-so%的（de）壓力下工作，但瞬時最高壓力不能（néng）和最高轉速同時（shí）出（chū）現。

(2)液壓馬達的回油路背壓有一定限製，在（zài）背壓較大時，必須設（shè）置（zhì）泄漏油管。

(3)通常不應使液壓馬達的最大轉矩和最高轉（zhuǎn）速同時出現。實際轉速不應低於馬達最低轉速，以免出現爬行。當係統要求的轉速低，而馬達在（zài）轉速、轉（zhuǎn）矩等性能參數不易滿足工作要求時，可在馬達及其驅動的主（zhǔ）機間增設（shè）減（jiǎn）速機構。為了在極低轉速下平穩運行，馬達的

泄漏必須恒定，要有一定的回油背壓和至少35 fflll12／。的油液黏度。

(4)為了防止作（zuò）為泵工作的製動馬達發生（shēng）汽蝕或喪失製動能力，應保證（zhèng）此時馬（mǎ）達的（de）吸油口有足夠的補油壓力（lì），它可（kě）以通過閉式回路（lù）中的補油泵或開式回路中的背壓閥來實現；當液壓馬達驅動大慣量負載時，應在液壓係統中設置與馬達並聯的旁（páng）通單向閥補油，以免停機過（guò）

程中慣性運動的馬達缺油。

(5)對於不能承受（shòu）額外軸向和徑向力的液壓馬達，或者（zhě）液壓馬達可以（yǐ）承受額外軸向和徑向力，但負載的實際軸（zhóu）向和徑向力大於液壓馬達允許的軸向力或徑向力時，應考慮采用彈性聯軸器（qì）連接馬達輸出軸和工作機構。需要低速運轉（zhuǎn）的馬達，要核對其最（zuì）低穩定轉（zhuǎn）速。

(6)需長時間鎖緊馬達，以防負載運動，應在馬達軸上使用彈簧加載（zǎi）液壓（yā）釋放機械（xiè）製動器。

(7)液壓馬達運行中出現故障後不（bú）應隨便拆解。