​如何選（xuǎn）擇液壓馬達？使用液壓馬達應注意哪些（xiē）事項？

液壓技術的一般用戶不自行設計馬達，而（ér）應根據（jù）需要從現有產品係列中進行選用。

1、液壓馬達（dá）的選擇依據和一般方法

(1)選擇液壓馬達的主（zhǔ）要依據（jù）是主機對液壓係（xì）統的要求，如轉矩、轉速、工作壓力、排量、外形及連接尺寸（cùn）、容積效率、總效率以及質（zhì）量、價格、貨源和（hé）使用維護的便利性等。

(2)液（yè）壓馬（mǎ）達的（de）種類較多．特性不同，應針對具體用途及其工況，參考下表選擇合適的（de）液壓馬達。低速運轉工況可選低轉速馬達，也可以采用高速（sù）馬達加減速裝置。在兩種方案的選擇上．應根據結構及空間情況、設（shè）備成本、驅動轉矩是否合理等進行選（xuǎn）擇。

(3)確（què）定所采用馬達的種類後，可根據所需的轉速和轉（zhuǎn）矩從液壓馬達產品係列中(見下表)選出幾種能滿足需要的若幹規格，然後進行綜（zōng）合分析，即（jí）首先利用各種規格的特性曲線查出（或算出）相應壓降、流量和效率；

   然後（hòu），用（yòng）技術經（jīng）濟評價來確定具體規格，如果原始成本最重要．則應選擇既滿足轉矩要求又使係統流量較小，壓力較低的馬達（dá），這樣可以使液壓源、控製閥及管路規格都小。如果運行成本最要，則應選擇總（zǒng）效率高的（de）馬達；如果壽命最重要，則應（yīng）選擇壓降最小的馬達，最終選擇的產品多為土述方案的折中（zhōng）。

2、使用液壓馬達時的（de）注意事項

(1)液（yè）壓馬達通常（cháng）允許在短時間內超過額定壓力20%-so%的壓力（lì）下工作，但（dàn）瞬（shùn）時最高壓力不能和最高轉速同時出現。

(2)液壓馬達的回油路背壓有一定限製，在背壓（yā）較大時，必須設置泄漏油管。

(3)通常不應使液壓馬達的最大（dà）轉矩和最高轉速（sù）同時出現。實際轉速不應低於馬達最低轉速，以免出現爬行。當係統要求的轉速低，而馬達在轉速（sù）、轉（zhuǎn）矩等性能參（cān）數不（bú）易滿足工作要求時，可在馬達及其（qí）驅動的主機間增設（shè）減速機（jī）構。為了在極低轉速（sù）下平穩運行，馬達的

泄漏必須恒定，要有一定的回油背（bèi）壓和至少35 fflll12／。的油液黏度。

(4)為（wéi）了防止（zhǐ）作為泵工作的（de）製動馬達發生汽蝕或喪失製動能力，應保證此時（shí）馬達的吸油口有足夠的補油壓（yā）力，它可以通過閉式回路中的補油泵或開式（shì）回路中的背壓閥來實現；當液壓馬達驅（qū）動大慣量（liàng）負載時，應在液壓係統中設置與馬達並聯的（de）旁通單向閥補油，以免停機過

程中慣性運動的（de）馬（mǎ）達缺油（yóu）。

(5)對（duì）於不能承受額外軸向和徑向力的液壓（yā）馬達，或者液（yè）壓馬達可以（yǐ）承受額外軸向和徑向力，但負載的實際軸向和（hé）徑向力大於液壓馬（mǎ）達允許的軸向力或徑向力時，應考慮（lǜ）采用彈性（xìng）聯（lián）軸器連接馬達輸出軸和工作機構。需要（yào）低速運轉的馬達，要核對其最（zuì）低穩定轉速。

(6)需長時間（jiān）鎖（suǒ）緊馬達，以防負載運（yùn）動，應在馬達軸上使用彈簧加載液壓釋放機械製動器。

(7)液壓馬達運行中出現故障後不應隨便（biàn）拆解（jiě）。