​​五金（jīn）衝壓加（jiā）工對工藝（yì）有哪些要求

五金衝壓加工（gōng）就（jiù）是利用衝床（chuáng）及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變（biàn）形或斷裂，達到具有（yǒu）一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝（chōng）壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求。

1.五金衝壓加工在設計（jì）零件的結構形狀時，采用結構（gòu）簡單（dān）合理的表麵及其（qí）組合，同時還應當（dāng）盡（jìn）量使加工表麵數目（mù）最少和加工麵積最小。

2.選擇合理機械製造（zào）中（zhōng）毛坯製備（bèi）的（de）方（fāng）法，可直接利（lì）用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件（jiàn）有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良（liáng）好的塑（sù）性、屈強比小、板厚方向性係數大、板（bǎn）平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要（yào）材料（liào）有很好的塑性，但具有一定塑性（xìng）的材（cái）料。

4.規（guī）定（dìng）適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝（chōng）壓件的費用會隨著（zhe）精度的提高而增加，尤其在精度較高的情（qíng）況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應（yīng）當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需（xū）要作出適當的規定。五金衝壓加工適用於各個領（lǐng）域的產品，隨著科技的發展，五金衝壓加工的工（gōng）藝也是在不斷的改進（jìn），對於五金衝壓加工的工藝要求也（yě）在不斷的提高。